一种建筑预制墙体的制作方法

1.本实用新型中涉及预制墙体结构技术领域，特别涉及一种建筑预制墙体。


背景技术：

2.在进行建筑施工时，一般需要在外围先搭建临时工程围墙，一般使用砖块砌制或金属板搭建，现在越来越多的使用预制围墙，预制围墙可拆卸拼装、重复利用，这将节省更多成本，降低工程造价，预制围墙不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，已成为粘土砖和混凝土围墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。
3.现有技术中，预制围墙一般通过相互卡接的方式拼接，在围墙的一端设置卡槽，另一端设置相互匹配的卡块，相邻的墙体通过顶部向下滑入卡接，安装时需要借助吊车等工具将墙体吊起至一定高度位置，施工较为复杂，且存在一定的危险性，而且在部分墙体受损进行更换维修时，要再次使用吊车等工具，十分不便，因此我们公开了一种建筑预制墙体。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种建筑预制墙体，以解决上述背景技术中提出的安装过程中需要将墙体吊起至一定高度位置，施工较为复杂的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑预制墙体，包括两个相互平行的墙体基板，两个所述墙体基板的顶部和底部相互连接，且两个所述墙体基板之间形成一个腔体，所述墙体基板的底侧安装有多个开设有安装插孔的安装块，两个所述墙体基板的一端安装有多个插块，另一端安装有凸出板，多个所述插块的一侧均开设有插孔，所述凸出板上对应开设有多个滑孔，多个所述滑孔内均滑动安装有插销，多个所述插销与对应所述插块上的插孔相匹配，所述墙体基板的一侧开设有操作孔，所述墙体基板上位于所述操作孔位置安装有遮蔽机构，所述墙体基板上位于所述操作孔的一侧安装有位置标识。
6.基于以上机构，两个所述墙体基板相互连接在一起并形成一个具有腔体结构的墙体本体，通过将安装插孔插设在设置在地面上的立柱上，使墙体本体立在地面并形成墙体围栏，相邻两个墙体本体的之间相互贴合，滑动一个墙体本体上的插销并延伸至另一个墙体本体上的插块的一侧，所述插销与对应所述插块上的插孔相匹配形成限位，实现快速装配，使相邻两个墙体本体连接牢固，省时省力，操作便捷，通过开设在墙体基板一侧的操作孔便于操作插销，通过设置遮蔽机构可以遮蔽操作孔，增加墙体的美观度，使墙面平整便于对表面进行美化，通过位置标识便于快速找到遮蔽机构的位置，便于日后维护使用。
7.优选的，所述插销的外侧壁上固定安装操作杆，所述操作杆与所述墙体基板上的所述操作孔相对应。
8.进一步的，通过设置操作杆，便于对插销施力，使插销滑动，操作孔与操作杆位置相对应，更便于手部伸入腔体内进行操作。
9.优选的，所述插销的外侧壁上固定安装有限位法兰，所述限位法兰位于所述腔体
内，且位于所述操作杆与凸出板之间位置处。
10.进一步的，限位法兰的一侧与插块的一侧相匹配，用于限制插销的滑动行程，从而控制插销与插孔保持一个合适的重叠量，提升安装效率。
11.优选的，所述腔体内安装有多个稳定架，多个所述稳定架的一侧均开设有滑动孔，所述插销远离所述限位法兰的一端滑动安装在对应的所述滑动孔内。
12.进一步的，通过稳定架的设置，可以使插销在滑动过程中受力平衡，滑动更加顺畅，同时稳定架的一侧与操作杆的一侧相匹配，可以限制插销的滑动行程，防止插销的一端从插孔内滑脱。
13.优选的，所述遮蔽机构包括遮蔽板，所述遮蔽板与所述操作孔相匹配，遮蔽板可以遮蔽操作孔，所述遮蔽板的两端均安装有转轴，所述操作孔的孔壁上通过固定板安装有弧形弹夹，所述转轴转动安装在所述弧形弹夹内，所述遮蔽板翘起的一侧安装有吸合机构。
14.进一步的，遮蔽板可以通过转轴在弧形弹夹内转动，按压遮蔽板的一端，另一端翘起，便于打开遮蔽板，吸合机构使遮蔽板与墙体基板保持相靠近的状态，遮蔽板翘起时吸合机构分离，施力在遮蔽板上，转轴使弧形弹夹变形并移出圆槽，可以使遮蔽板完全从墙体基板上移除，使操作孔完整露出，便于操作。
15.优选的，所述吸合机构包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁安装在所述所述遮蔽板的一侧，所述第二磁铁安装在所述固定板的一侧，所述第一磁铁与所述第二磁铁相匹配，且相互靠近的一侧互为异性磁极。
16.进一步的，通过异性磁极的吸引作用，使第一磁铁与第二磁铁在靠近时通过吸引力相互吸合，使遮蔽板与墙体基板保持相合状态。
17.优选的，所述墙体基板位于所述插块的一端开设有凹槽，所述凸出板的一端位于所述凹槽内并与所述凹槽相匹配。
18.进一步的，通过凹槽的设置，使凸出板与凹槽形成一个重叠量，防止相邻两个墙体本体之间出现可视缝隙，影响外观。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，相邻两个墙体本体的之间相互贴合，滑动一个墙体本体上的插销并延伸至另一个墙体本体上的插块的一侧，所述插销与对应所述插块上的插孔相匹配形成限位，实现快速装配，使相邻两个墙体本体连接牢固，不需要借助吊机等大型施工工具，可直接进行操作省时省力，操作便捷。
21.2、本实用新型中，限位法兰用于限制插销的滑动行程，从而控制插销与插孔保持一个合适的重叠量，提升安装效率，稳定架以使插销在滑动过程中受力平衡，滑动更加顺畅，同时稳定架还可以限制插销的滑动行程，防止插销的一端从插孔内滑脱，凸出板与凹槽形成一个重叠量，防止相邻两个墙体本体之间出现可视缝隙，影响外观。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型剖视图；
25.图3为本实用新型插销区域局部剖切结构示意图；
26.图4为本实用新型转轴区域的局部剖视图。
27.图中：1、墙体基板；2、遮蔽板；21、转轴；22、固定板；23、弧形弹夹；3、位置标识；4、凸出板；5、插销；51、限位法兰；52、操作杆；53、稳定架；6、插块；7、凹槽；8、安装插孔；9、第一磁铁；10、第二磁铁。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1-4所示的一种建筑预制墙体，包括两个相互平行的墙体基板1，墙体基板1可以是现有技术中的一种平板，如混凝土墙板，两个墙体基板1的顶部和底部可以通过现有技术中的多种方式进行连接，如通过盘扎钢筋笼并浇筑混凝土连接在一起，两个墙体基板1之间形成一个有腔体的墙体本体，墙体基板1的底侧安装有多个开设有安装插孔8的安装块，地面预装墙体基座并设置立柱，通过将安装插孔8插设在立柱上，使墙体本体立在地面并形成墙体围栏，两个墙体基板1的一端安装有多个插块6，插块6可以是现有技术中的任意一种块状物，如通过盘扎钢筋笼并浇筑混凝土而形成的混凝土块，多个插块6的一侧均开设有插孔，两个墙体基板1的另一端安装有凸出板4，凸出板4可以是现有技术中的任意一种条形物，如通过盘扎钢筋笼并浇筑混凝土而形成的混凝土条，凸出板4上对应开设有多个滑孔，多个滑孔内均滑动安装有插销5，相邻两个墙体本体之间相互贴合，滑动一个墙体本体上的插销5使其与另一个墙体本体上对应的插块6上的插孔相插接配合，使相邻两个墙体本体连接牢固，墙体基板1的一侧开设有操作孔，操作孔与插销5相对应，通过操作孔便于操作插销5，墙体基板1上位于操作孔位置安装有遮蔽机构，通过设置遮蔽机构可以遮蔽操作孔，增加墙体的美观度，使墙面平整便于对表面进行美化，墙体基板1上位于操作孔的一侧安装有位置标识3，通过位置标识3便于快速找到遮蔽机构的位置，便于日后维护使用。
30.基于以上机构，两个墙体基板1相互连接在一起并形成一个具有腔体结构的墙体本体，通过将安装插孔8插设在设置在地面上的立柱上，使墙体本体立在地面并形成墙体围栏，相邻两个墙体本体的之间相互贴合，滑动一个墙体本体上的插销5使其与另一个墙体本体上对应的插块6上的插孔相插接配合，实现快速装配，使相邻两个墙体本体连接牢固，省时省力，操作便捷，通过开设在墙体基板1一侧的操作孔便于操作插销5，通过设置遮蔽机构可以遮蔽操作孔，增加墙体的美观度，使墙面平整便于对表面进行美化，通过位置标识3便于快速找到遮蔽机构的位置，便于日后维护使用。
31.如图2和3所示，插销5的外侧壁上固定安装操作杆52，操作杆52与墙体基板1上的操作孔相对应，通过设置操作杆52，便于对插销5施力，使插销5滑动，操作孔与操作杆52位置相对应，更便于手部伸入腔体内进行操作；插销5的外侧壁上固定安装有限位法兰51，限位法兰51位于腔体内，且位于操作杆52与凸出板4之间位置处，限位法兰 51的一侧与插块6
的一侧相匹配，用于限制插销5的滑动行程，从而控制插销5与插孔保持一个合适的重叠量，提升安装效率；腔体内安装有多个稳定架53，稳定架53的两端分别固定安装在两个墙体基板1相互靠近的一侧内壁上，多个稳定架53的一侧均开设有滑动孔，插销5远离限位法兰51的一端滑动安装在对应的滑动孔内，通过稳定架53的设置，可以使插销5在滑动过程中受力平衡，滑动更加顺畅，同时稳定架53的一侧与操作杆52 的一侧相匹配，可以限制插销5的滑动行程，防止插销5的一端从插孔内滑脱。
32.如图1、3和4所示，遮蔽机构包括遮蔽板2，遮蔽板2可以是现有技术中的任意一种平板，如塑料板，遮蔽板2与操作孔相匹配，遮蔽板2可以遮蔽操作孔，且遮蔽板2的外侧壁与墙体基板1的外侧壁相齐平，遮蔽板2的两端均安装有转轴21，转轴21位于遮蔽板2的中部位置，操作孔的孔壁上通过固定板22安装有弧形弹夹23，弧形弹夹23形成一个圆槽，转轴21转动安装在弧形弹夹23的圆槽内，遮蔽板2可以通过转轴21在圆槽内转动，按压遮蔽板2的一端，另一端翘起，便于打开遮蔽板2，遮蔽板2翘起的一侧安装有吸合机构，吸合机构使遮蔽板2与墙体基板1保持相靠近的状态，遮蔽板2翘起时吸合机构分离，施力在遮蔽板2上，转轴21使弧形弹夹23变形并移出圆槽，可以使遮蔽板2 完全从墙体基板1上移除，使操作孔完整露出，便于操作；吸合机构包括第一磁铁9和第二磁铁10，第一磁铁9安装在遮蔽板2的一侧，第二磁铁10安装在固定板22的一侧，第一磁铁9与第二磁铁10相匹配，且相互靠近的一侧互为异性磁极，通过异性磁极的吸引作用，使第一磁铁9与第二磁铁10在靠近时通过吸引力相互吸合，使遮蔽板2与墙体基板1保持相合状态。
33.如图1、2和3所示，墙体基板1位于插块6的一端开设有凹槽7，凸出板4的一端位于凹槽7内并与凹槽7相匹配，通过凹槽7的设置，使凸出板4与凹槽7形成一个重叠量，防止相邻两个墙体本体之间出现可视缝隙，影响外观。
34.本实用新型工作原理：
35.两个墙体基板1相互连接在一起并形成一个具有腔体结构的墙体本体，通过将安装插孔8插设在设置在地面上的立柱上，使墙体本体立在地面并形成墙体围栏，相邻两个墙体本体的之间相互贴合，滑动一个墙体本体上的插销5并延伸至另一个墙体本体上的插块6 的一侧，插销5与对应插块6上的插孔相匹配形成限位，实现快速装配，使相邻两个墙体本体连接牢固，省时省力，操作便捷，通过开设在墙体基板1一侧的操作孔便于操作插销 5，通过设置遮蔽机构可以遮蔽操作孔，增加墙体的美观度，使墙面平整便于对表面进行美化，通过位置标识3便于快速找到遮蔽机构的位置，便于日后维护使用。
36.限位法兰51的一侧与插块6的一侧相匹配，用于限制插销5的滑动行程，从而控制插销5与插孔保持一个合适的重叠量，提升安装效率，通过稳定架53的设置，可以使插销5在滑动过程中受力平衡，滑动更加顺畅，同时稳定架53的一侧与操作杆52的一侧相匹配，可以限制插销5的滑动行程，防止插销5的一端从插孔内滑脱，遮蔽板2可以通过转轴21在圆槽内转动，按压遮蔽板2的一端，另一端翘起，便于打开遮蔽板2，施力在遮蔽板2上，转轴21使弧形弹夹23变形并移出圆槽，可以使遮蔽板2完全从墙体基板1上移除，使操作孔完整露出，便于操作，通过凹槽7的设置，使凸出板4与凹槽7形成一个重叠量，防止相邻两个墙体本体之间出现可视缝隙，影响外观。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。