一种集成烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备，尤其是一种集成烹饪器具。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.通常，吸油烟机安装在灶具的上方，而灶具后侧和吸油烟机安装的墙体之间具有一定的间隔，因此在灶具的使用过程中，容易在灶具的台面后侧不平整、灶具后侧的墙体上积累油污，并且难以清理，尤其是台面不平整处的夹缝、台面和墙体转角处的夹缝等。而且在吸油烟机的使用过程中，风机上会聚积大量的油污，这些油污易造成堵塞、负载增加等，影响吸油烟机的使用效果。为此，现已有了一些带有自清洁功能的吸油烟机，但其仅能清洗吸油烟机内部，而无法对灶具和墙体上的油污进行清理。
4.随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。
5.现有的这种蒸汽清洗或水清洗的方式，通常采用外接水盒或水杯的形式。如申请号为201620368078.3的中国专利公开的一种吸油烟机，包括油烟过滤箱体、吸气箱体，内安装有风机系统，风机系统包括风道壳体、安装在风道壳体内的风机及叶轮，风道壳体上安装有朝向叶轮的喷射装置，包括花洒喷头，花洒喷头的进水接口外接水箱及水泵，水泵通过管道与进水接口连接，为花洒喷头提供清洗液或水。
6.这种自清洁的吸油烟机，采用水箱存储清洁用水，会大大局限油烟机自清洗的时间、范围以及清洗洁净度，使得不能有效解决问题，而且用户一旦遗失水盒或水杯自清洁功能即无法应用。
7.还有一种外接水管的方式，如申请号为201821200343.2的中国专利公开的一种吸油烟机，包括风机和风机清洗系统，所述风机清洗系统包括给水管和回水管，所述给水管的上游端连接自来水管且下游端连接清洗喷管，所述清洗喷管伸入所述风机的蜗壳内，所述回水管的顶端连通所述蜗壳的蜗壳底部容腔且底端连接至外部排污管。
8.这种外接水管的方案，在排油污时，会因为产生的油污过于黏稠，单纯的利用重力排污，时间久了，排污水管就会堵住，造成排污失效问题。


技术实现要素：

9.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种集成烹饪器具，能够增强整体一体性，并且便于清洁打理。
10.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成烹饪器具，包括吸油烟机、位于吸油烟机下方的灶具以及清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括设置在灶具后侧的水箱，所述水箱内构成有用于盛装清洗吸油烟机的清洗介质的第一腔室。
11.为便于降低加热清洗介质的能耗，所述清洗装置还包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管分别用于连接到清洗介质源和第一腔室，所述第二进水管与第一腔室连接并流体连通，所述第二进水管延伸到吸油烟机内部，所述清洗装置还包括位于第一进水管和第一腔室之间的经过灶具内而实现换热的管路。
12.优选的，为充分利用灶具的余热，所述灶具包括灶台面板、设置在灶台面板上的灶头和开关，所述灶头的外周设置有聚能圈，用于换热的管路经过上述的灶头、开关和聚能圈下方。
13.优选的，为便于利用聚能圈的热量，所述清洗装置还包括进水阀和出水阀，用于换热的管路包括第一导管和第二导管，所述第一进水管连接到进水阀的输入端，所述第一导管与进水阀的输出端连接，所述第一导管依次经过灶头、开关的下方而延伸到聚能圈，所述第二导管的一端与聚能圈连接，所述第二导管的另一端则与出水阀的输入端连接，所述出水阀的输出端连接到第一腔室；所述聚能圈呈中空的形状，所述第一导管和第二导管分别与聚能圈的内部流体连通。
14.为便于清洗聚能圈，所述聚能圈和灶台面板、第一导管、第二导管均可拆卸连接。
15.优选的，可拆卸连接方式为，所述灶台面板的底部设置有连接管，所述第一导管和第二导管的端部分别插入到对应的连接管内，所述聚能圈的底部具有接头，所述接头插入到连接管内，所述接头将第一导管和聚能圈内部、将第二导管和聚能圈内部分别导通。
16.为便于引导清洗介质从第一导管流入聚能圈、从聚能圈流入第二导管，所述接头朝向第一导管或第二导管的一端形成有倒圆角的结构。
17.为避免清洗介质泄漏，所述接头的外周设置有密封圈。
18.优选的，为减少密封圈和连接管的摩擦力，所述接头具有锥形的部分，所述密封圈设置在锥形尺寸最小处。
19.为便于更好地控制第一腔室内的清洗介质达到所需的温度，所述第一腔室内设置有加热模块。
20.为便于排出油污和清洗后的废水，所述水箱内设置有隔板，由此将水箱内分隔为前后布置的第一腔室和第二腔室，所述吸油烟机的底部开设有排污口，所述吸油烟机通过排污口和第二腔室内流体连通，所述清洗装置还包括用于分别与第二腔室和下水道流体连通的排水管。
21.为便于控制排污，所述第二腔室内设置有排污组件，所述排污组件能使得第二腔室和排水管之间连通或断开。
22.优选的，封堵件的工作方式为，所述排污组件包括由直线驱动模组驱动的能升降的封堵件，所述封堵件包括呈圆锥形的部分，并且圆锥形的部分由上至下尺寸逐渐缩小，所述封堵件的最大尺寸大于排水管的入口的尺寸，从而能够在下降时封堵排水管的入口。
23.为避免排水管堵塞，所述排污组件还包括转轴、驱动机构和搅拌部件，所述转轴纵向延伸，所述驱动机构驱动转轴绕自身轴线转动，所述封堵件设置在转轴的下端，所述搅拌部件设置在转轴的外周，所述直线驱动模组驱动封堵件、转轴、驱动机构和搅拌部件整体升
降。
24.为便于驱动封堵件升降而工作，所述排污组件还包括固定板，所述直线驱动模组为第二电磁铁，所述驱动机构固定在固定板的底部，所述第二电磁体位于固定板的上方，所述固定板通过弹性件与第二电磁铁连接，所述固定板保持向下运动的趋势。
25.为便于控制排污组件是否工作以及如何工作，所述清洗装置还包括温度传感器和液位传感器，所述水箱的第一腔室内设置有加热模块，所述温度传感器设置在封堵件上。
26.为避免灶具和水箱的安装处产生缝隙，时间久了导致聚集油污，不好打理，所述水箱和灶具一体成型。
27.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1)将灶具后侧位置设置凸起的水箱结构，在满足清洗需求的同时，不但可以增强整机的一体性，并可以减少灶具后侧的油污积累空间，尤其是减少灶具后侧多重夹缝导致的油污积累，便于清洁打理；2)将水箱和灶具设置成一体的结构，解决灶具安装在柜体上会与后端台面产生缝隙，时间久了容易聚集油污，不好打理的问题；3)利用灶具的余热将清洗介质加热，可以降低加热模块的能耗，并延长其使用寿命，降低制造成本；在储水腔室的后侧设置排污腔室，省去油杯，并能利用前侧储水腔室内的热度增加排污腔室内油污的流动性，不易堵塞管路；在排污腔室内设有防堵机构，并且可以根据温度和液位高度的变化来判断是否可以排放污水，准确地控制排污。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例的集成烹饪器具的示意图；
29.图2为本实用新型实施例的集成烹饪器具隐藏灶体的柜体的示意图；
30.图3为本实用新型实施例的集成烹饪器具的灶体和清洗装置的部分示意图；
31.图4为本实用新型实施例的集成烹饪器具的灶具的示意图；
32.图5为图4的局部剖视图；
33.图6为图5的局部ⅰ放大示意图；
34.图7为本实用新型实施例的集成烹饪器具的灶具的聚能圈的接头的示意图；
35.图8为本实用新型实施例的集成烹饪器具的清洗装置的局部剖视图；
36.图9为本实用新型实施例的集成烹饪器具的清洗装置的排污组件的示意图；
37.图10为本实用新型实施例的集成烹饪器具的清洗装置的排污组件非工作状态剖视图；
38.图11为本实用新型实施例的集成烹饪器具的控制方法流程图。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可
以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
41.参见图1～图4，一种集成烹饪器具，包括吸油烟机1和灶体2，其中，吸油烟机1包括进风组件11和设置在进风组件11上方的风机架12，风机架12内用于设置风机系统(未示出)，进风组件11上开设有进风口111。进风组件11和风机架12内部构成流体连通的内腔，吸油烟机也可以采用其他形态，如现有的侧吸式、低吸式等。灶体2设置在吸油烟机1的下方，其包括柜体21和设置在柜体21顶部的灶具22。
42.集成烹饪器具还包括清洗装置，包括设置在灶体2和吸油烟机之间的水箱31、第一进水管32、排水管33和第二进水管34(图8)。第一进水管32的一端连接到水箱31并且与水箱31内流体连通，第一进水管32的另一端则连接到自来水管，可向第一进水管32内还通入其他清洗介质，如清洗剂等。排水管33的一端连接到水箱31的底部并且与水箱31内流体连通，排水管33的另一端则连接到下水道，排水管33在纵向上延伸。第二进水管34的一端与水箱31连接并且与水箱31内流体连通，第二进水管34的另一端则延伸到吸油烟机1的内腔内，其作为清洗介质(包括水、清洗剂等)的供给管，可以结合喷嘴等常用的清洗机构，对吸油烟机1的内腔进行清洗，包括清洗风机系统、滤网等。水箱31上端可设置电磁三通阀，由此出水分为两路，一路为上述的第二进水管34，另一路则可以外放热水，由此可以用来刷碗、刷锅等使用。
43.清洗装置还包括可绕设经过灶具22后连接到水箱31，由此可收集灶具22的余热，对进入水箱31内的水进行余热换热的管路，对水进行换热。灶具22包括灶台面板221、设置在灶台面板221上的灶头222和旋钮式的开关223，每个灶头222的外周设置有聚能圈224，反射灶头222产生的热量，提高加热效率。灶头222具有左右间隔布置的两个，开关223和聚能圈224具有对应的两个。
44.第一进水管32基本位于柜体21内，其下端延伸出柜体21而用于与自来水管连接，灶台面板221下方设置有进水阀35和出水阀36，第一进水管32由下至上延伸到进水阀35的输入端，出水阀36的输出端与水箱31可选择地连通。优选的，进水阀35和出水阀36均可以为电磁阀。
45.上述换热的管路包括第一导管371和第二导管372，第一导管371和第二导管372分别具有两个，每一组第一导管371和第二导管372用于与一侧的灶头222、开关223和聚能圈224对应。每个第一导管371的一端与进水阀35连接，由进水阀35的输出端延伸出来后，首先盘旋地经过灶头222的底部，然后延伸到开关223的下方并且在开关223的下方同样呈盘旋的形状，然后延伸到聚能圈224。聚能圈224呈中空的形状，第一导管371与聚能圈224的内部流体连通。第二导管372的一端与聚能圈224连接，并且与聚能圈224的内部流体连通，第二导管372的另一端则与出水阀36的输入端连接。第一导管371和第二导管372各自与聚能圈224的连接处可相对聚能圈224的底部呈中心对称设置。由于用户使用时会存在开关223处烫伤的情况，通过在开关223处换热，可以降低开关223温度防止烫手；此外，聚能圈224内的温度较高，所以从第一进水管32而来的水最后经过聚能圈224后再通过出水阀36进入到水箱31中，能有效地提高水箱31中清洗介质的温度，减低能耗。
46.当第一进水管32进水到进水阀35后，首先可通过温度传感器检测，判断是左侧的
灶头222还是右侧的灶头222在工作，然后通过进水阀35接通相应侧的第一导管371。
47.参见图5～图7，由于用户在烹饪过程中会有菜汤等液体洒在聚能圈224上，需要经常的清洗，因此，聚能圈224和灶台面板221、第一导管371、第二导管372为可拆卸地连接。灶台面板221的底部设置有连接管2211，并且聚能圈224的底部采用铁磁性材料制成，在灶台面板221的下方对应聚能圈224的位置设置有环状的第一电磁铁225，第一导管371和第二导管372的端部分别插入到对应的连接管2211内。聚能圈224的底部具有接头2241，其与连接管2211紧配合，位于第一导管371或第二导管372的端部的上方，从而将第一导管371和聚能圈224内部、第二导管372和聚能圈224内部导通。接头2241的外周设置有密封圈2242，从而避免从第一导管371进入的水或水从第二导管372排出时泄漏。由此，通过插接的方式，实现了聚能圈224和灶台面板221、第一导管371、第二导管372为可拆卸地连接。
48.接头2241朝向第一导管371或第二导管372的一端形成有倒圆角的结构，由此具有较好的导向作用。接头2241中间位置为锥形，密封圈2242设置在锥形尺寸最小处，由此可以减少与连接管2211内部的橡胶材质的摩擦阻力。当将聚能圈224插到位后，密封圈2242便会和连接管2211内部的橡胶材质形成密封，并且当插到位置后，第一电磁铁225会通电，将聚能圈224牢牢固定在灶台面板221上，在管道内有压力的情况下，也不会漏水，实现密封。
49.当用户需要清洗聚能圈224时，可控制第一电磁铁225断电，然后将聚能圈224拔出来既可。当聚能圈224清洗完毕后，需要按照连接管2211的位置将聚能圈224的接头2241插进连接管2211内，由于有密封圈2242可以起到密封的作用，并且当插好聚能圈224后，第一电磁铁225会继续通电，将聚能圈224紧紧的固定在灶台面板221上，防止在进水阀35接通的时候，产生较大的水压，造成漏水的情况。
50.水箱31位于柜体21的后侧的上方，由此可避免灶体2安装后与厨房的台面之间形成间隙，便于打理。水箱31内设置有隔板313，由此将水箱31内分隔为前后布置的第一腔室311和第二腔室312。其中，第一腔室311可位于前侧，上述的第二进水管34和出水阀36的输出端均与第一腔室311连通。第一腔室311用于储存清洗介质，从第一进水管32而来的水或清洗剂等清洗介质可进入到第一腔室311内后再进入到第二进水管34，以便进行清洗的工作。第一腔室311内设置有加热模块38(图8)，用于对清洗介质进行加热，以便提升清洗的效果。
51.参见图8～图10，进风组件11的底部开设有排污口112，第二腔室312位于进风组件11的下方，第二腔室312与排污口112对应的位置敞口，由此使得进风组件11通过排污口112和第二腔室312内流体连通。第二腔室312作为集油和废水收集腔室，吸油烟机1使用过程中产生的油污会由排污口112流入到第二腔室312内，由于废油的粘性较大，并且流动性也较差，因此第二腔室312内可设置排污组件，防止第二腔室312和排水管33堵塞。
52.排污组件包括封堵件391、温度传感器392、转轴393、搅拌部件394、驱动机构395、液位传感器396、弹性件397、导向柱398和第二电磁铁399。封堵件391可包括呈圆锥形的部分，并且圆锥形的部分由上至下尺寸逐渐缩小，封堵件391的最大尺寸大于排水管33的入口(与水箱31连接处)的尺寸，由此可封堵排水管33的入口。上述的温度传感器392可设置在封堵件391的顶部。第二电磁铁399固定在第二腔室312内的顶部或靠近顶部的位置，驱动机构395固定在固定板3951的底部，导向柱398与第二电磁铁399固定，导向柱398穿过固定板3951并且滑动派和，对固定板3951的运动起到导向的作用。弹性件397设置在导向柱398的
外周，其上端与第二电磁铁399连接，下端则与固定板3951连接。固定板3951的底部可设置上述的液位传感器396。
53.驱动机构395的输出端连接有转轴393，转轴393在纵向上延伸，其下端与封堵件391连接，驱动机构395能驱动转轴393绕着自身的轴线转动。上述的搅拌部件394设置在转轴393的外周，当转轴393转动时，搅拌部件394可搅拌第二腔室312内的污水(包括废油、清洗后的废水等的油水混合物)。在本实施例中，优选的，驱动机构395为电机。搅拌部件394优选的为叶片，可替代的，搅拌部件394也可以为钢圈等，只要是能够搅动流体的部件即可。
54.由此，排污组件不工作时，第二电磁铁399断电，在弹性件397的作用下，使得固定板3951沿着导向柱398向下移动，由此通过驱动机构395、转轴393带动封堵件391向下移动，从而封堵排水管33的入口。当需要排污时，第二电磁铁399通电，吸附弹性件397而使得弹性件397压缩，从而固定板3951向上移动，由此封堵件391向上移动，使得第二腔室312和排水管33流体连通，实现排出污水的功能。
55.第一腔室311和第二腔室312之间可通过热传导和辐射的方式传递热量。
56.参见图11，为本实用新型的集成烹饪器具的控制方法流程图，主要用于排污组件的控制，具体的，包括如下步骤：
57.1)开始后，首先在固定板3951上的液位传感器396会实时检测第二腔室312内的污水的液位情况，得到当前的液位高度h，并且将其与预设的第一液位高度阈值h1、第二液位高度阈值h2和第三液位高度阈值h3比较，其中h1、h2和h3逐渐增大，温度传感器392距离第二腔室312的底部的高度不大于h1，驱动机构395距离第二腔室312的底部的高度为h3，根据比较的结果进行相应的控制：
58.1.1)如果h不大于h1，则不需要温度传感器392开启检测，排污组件；
59.1.2)如果h＞h1，则温度传感器392启动检测，进入步骤2)；
60.2)判断h＞h2是否成立，如果是，进入步骤3)，如果否，则进入步骤14)；
61.3)判断h＞h3是否成立，如果成立，进入步骤4)，如果否，则进入步骤8)；
62.4)温度传感器392检测到污水的实时温度为t，将其与预设的温度阈值tp比较，判断t≥tp是否成立，如果是，进入步骤6)，如果否，则进入步骤5)；
63.5)启动水箱31内的加热模块38，第一腔室311内被加热，由此可使得第二腔室312内也被加热，加热预设的时间后，再次通过温度传感器392检测实时温度t，将其与预设的温度阈值tp比较，判断t≥tp是否成立，如果是，进入步骤6)，如果否，则重复本步骤；tp为污水易于流动的温度，一般为40-50℃；
64.6)开启驱动机构395，使得转轴393旋转预设的时间t3，即搅拌部件394同步地旋转时间t3；
65.7)使得第二电磁铁399通电，驱动机构395连同转轴393、封堵件391向上移动而上升，使得污水可从排水管33排出；
66.8)如果清洗时间间隔较短，会出现烹饪废油过多的情况，因此，通过温度传感器392检测到实时温度为t，将其与预设的温度阈值tp比较，判断t≥tp是否成立，如果是，进入步骤9)，如果否，则进入步骤10)；
67.9)开启驱动机构395，使得转轴393旋转预设的时间t2，然后使得第二电磁铁399通电，驱动机构395连同转轴393、封堵件391向上移动而上升，使得污水可从排水管33排出；
68.10)判断上一次吸油烟机1的清洗时间是否大于预设的时间，如20天，如果是，等待下一次清洗吸油烟机后再排污水，如果否，则进入步骤11)；
69.11)判断的大小，如果满足
△
t≤n，则等待下一次烹饪后再检测温度，如果不满足
△
t≤n，则进入步骤12)；n为预设的温差比例阈值，可选的，本实施例中为5％；
70.12)启动水箱31内的加热模块38，然后温度传感器392检测到实时温度为t，将其与预设的温度阈值tp比较，判断t≥tp是否成立，如果是，进入步骤13)，如果否，则重复本步骤；
71.13)开启驱动机构395，使得转轴393旋转预设的时间t2，然后使得第二电磁铁399通电，驱动机构395连同转轴393、封堵件391向上移动而上升，使得污水可从排水管33排出；
72.14)温度传感器392检测到污水的实时温度为t，将其与预设的温度阈值tp比较，判断t≥tp是否成立，如果是，进入步骤15)，如果否，则进入步骤16)；
73.15)开启驱动机构395，使得转轴393旋转预设的时间t1，然后使得第二电磁铁399通电，驱动机构395连同转轴393、封堵件391向上移动而上升，使得污水可从排水管33排出；
74.16)等待下一次清洗吸油烟机1后再排出污水。
75.在上述控制方法中，t3＞t2＞t1，液位越低，搅拌时间越短。
76.这种通过检测污水达到一定的温度后，将污水进行充分搅拌，然后封堵件391升起，排出污水，这样可以极大的降低油污堵住排水管33路的风险。
77.在本实施例中，通过第二电磁铁399实现封堵件391的升降，可替代的，也可以使用现有技术中其他直线驱动模组，如电动推杆等。
78.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。