一种垃圾除臭自动加药系统

技术特征：
1)用于添加药液；所述主药液箱(4)还包括主药液箱单向阀(4-8)，所述主药液箱单向阀(4-8)固定安装在所述加药管(4-1)内，所述信息采集装置还包括主药液箱液位传感器(4-4)，多个所述主药液箱液位传感器(4-4)等间距的固定在所述主药液箱箱体(4-9)内壁上；多个所述主药液箱液位传感器(4-4) 与所述控制装置通讯连接；所述主药液箱(4)还包括与混合配药箱(3)连接的药液排放管(4-3)、与备用药液箱(14)连通的备用加药管(4-5)、与加压箱(5)连接的加压区加药管(4-7)，所述药液排放管(4-3)上设置有第四流量计(4-2)；所述加压区加药管(4-7)设置有第五流量计(4-6)。5.根据权利要求2所述的一种垃圾除臭自动加药系统，其特征在于，所述混合配药箱(3)包括混合配药箱箱体(3-13)，所述混合配药箱箱体(3-13)一侧从上至下分别设置有排水管(1-2)、药液排放管(4-3)和污水排出管3-10，排出总管(3-2)，所述药液排放管(4-3)与所述主药液箱(4)连通，所述污水排出管(3-10)与外界排水沟(10)连接；所述混合配药箱箱体(3-13)另一侧设置有排出总管(3-2)，所述排出总管(3-2)与所述加压箱(5)连通，所述排出总管(3-2)上还固定安装有第三流量计(3-3)和背压阀(3-4)，多个混合配药箱电磁阀(3-12)安装于所述药液排放管(4-3)和所述排出总管(3-2)上；所述混合配药箱箱体(3-13)顶部中央还设置有减速电机(3-7)，所述减速电机(3-7)输出端固定连接搅拌轴(3-8)，搅拌轴(3-8)固定连接搅拌杆(3-9)；所述减速电机(3-7)两侧分别设置有和废气排出管(3-6)和安全阀(3-5)；所述混合配药箱箱体(3-13)内固定有循环泵(3-1)；所述信息采集装置包括混合配药箱液位传感器(3-11)，多个所述混合配药箱液位传感器(3-11)等间距的固定在所述混合配药箱箱体(3-13)内壁上；多个所述混合配药箱液位传感器(3-11)和多个所述混合配药箱电磁阀(3-12)与所述控制装置通讯连接。6.根据权利要求5所述的一种垃圾除臭自动加药系统，其特征在于，所述加压箱(5)包括加压箱箱体(5-8)，所述加压箱箱体(5-8)内顶部和底部之间固定有加压箱隔板(5-1)，所述加压箱箱体5-8内侧面和底部之间固定有l型隔板(5-4)，所述加压箱隔板(5-1)与所述l型隔板(5-4) 之间设置有送液管(5-2)，所述送液管(5-2)连通加压区和所述加压箱隔板(5-1)与所述加压箱箱体(5-8)之间形成的腔体，所述送液管(5-2)中设置有加压箱单向阀(5-3)；所述排出总管(3-2)连通所述混合配药箱(3)和所述加压箱隔板(5-1)与所述加压箱箱体(5-8)之间形成的腔体；所述l型隔板(5-4)顶端固定有加压泵(5-7)，所述l型隔板(5-4)固定在所述加压箱箱体(5-8)内侧壁形成加压区，所述加压箱箱体(5-8)设置有加压区加水管(1-8)、加压区加药管(4-7)和分液管(8-4)，所述加压区加水管(1-8)连通加压区与所述主水箱(1)，所述加压区加药管(4-7)连通加压区与所述主药液箱(4)，所述分液管(8-4)上设置有第六流量计(5-5)，所述分液管(8-4)与多个喷淋器(8)连通；所述加压箱(5)还包括加压箱电磁阀(5-9)，多个所述加压箱电磁阀(5-9)分别安装在所述加压区加水管(1-8)和所述加压区加药管(4-7)上；所述信息采集装置包括药液浓度传感器(5-6)，多个所述药液浓度传感器(5-6)固定安装在所述加压区内壁上；多个所述药液浓度传感器(5-6)和多个所述加压箱电磁阀(5-9)与所述控制装置通讯连接。7.根据权利要求6所述的一种垃圾除臭自动加药系统，其特征在于，所述喷淋器(8)内固定安装有高压风机(8-3)，所述喷淋器(8)内设置有雾化喷头(8-1)
和加固杆(8-2)，所述雾化喷头(8-1)由两个所述加固杆(8-2)固定在所述喷淋器(8)内；所述雾化喷头(8-1)通过所述分液管(8-4)与所述加压箱(5)连通。8.根据权利要求7所述的一种垃圾除臭自动加药系统，其特征在于，所述垃圾中转站(7)地面呈椭圆形球面状，所述排水沟(10)设置在所述垃圾中转站(7)内的地面上所述排水沟(10)整体呈弧形状，所述垃圾中转站(7)地面与所述排水沟(10)呈平滑弧形连接；所述多个喷淋器(8)固定在所述垃圾中转站(7)的两侧墙体上；所述信息采集装置包括有害气体浓度传感器(15)，多个所述有害气体浓度传感器(15)设置在所述垃圾中转站(7)内；多个所述有害气体浓度传感器(15)与所述控制装置通讯连接。9.根据权利要求2所述的一种垃圾除臭自动加药系统，其特征在于，所述净化箱(11)包括净化箱箱体(11-12)，所述净化箱(11)还包括净化箱隔板(11-8)，多个所述净化箱隔板(11-8)包括第一隔板(11-801)和第二隔板(11-802)，所述第一隔板(11-801)和所述第二隔板(11-802)由左至右相互间隔的设置在所述净化箱箱体(11-12)内，所述第一隔板(11-801)与所述净化箱箱体(11-12)的左面之间形成第一腔体，所述第一隔板(11-801)与所述第二隔板(11-802)之间形成第二腔体，所述第二隔板(11-802)与所述净化箱箱体(11-12)的右面之间形成第三腔体；所述净化箱(11)还包括过滤管(11-10)，多个所述过滤管(11-10)包括第一过滤管(11-1001)和第二过滤管(11-1002)，所述第一过滤管(11-1001)和所述第二过滤管(11-1002)对应设置在所述第一隔板(11-801)和所述第二隔板(11-802)中，所述第一过滤管(11-1001)进口与所述第二腔体连通，所述第一过滤管(11-1001)出口与所述第一腔体连通，所述第一过滤管(11-1001)位置靠近所述净化箱箱体(11-12)的底部；所述第二过滤管(11-1002)进口与所述第三腔体连通，所述第二过滤管(11-1002)出口与所述第二腔体连通，所述第二过滤管(11-1002)位置靠近所述净化箱箱体(11-12)的顶部；所述信息采集装置包括净化箱液位传感器(11-13)，多个所述净化箱液位传感器(11-13)设置在所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体内；多个所述净化箱液位传感器(11-13)和多个所述过滤管(11-10)与所述控制装置通讯连接；所述净化箱箱体(11-12)还包括消毒液存储箱(11-1)、净化液存储箱(11-2)和清理箱门(11-4)，所述消毒液存储箱(11-1)和所述净化液存储箱(11-2)设置在所述第二腔体上方，所述消毒液存储箱11-1和所述净化液存储箱(11-2)中安装有加液管(11-3)，所述加液管(11-3)与所述第二腔体连通，所述加液管(11-3)上安装有净化箱电磁阀(11-14)；所述清理箱门(11-4)设置在所述第三腔体上方；所述信息采集装置还包括害液体浓度传感器(11-9)，所述第二腔体内设置有有害液体浓度传感器(11-9)；所述有害液体浓度传感器(11-9)和多个所述加液管(11-3)与所述控制装置通讯连接；所述净化箱(11)还包括收集管(11-5)、回流管(11-6)和排污管(11-7)，所述收集管(11-5)连通所述排水沟(10)出水口与所述第三腔体，所述收集管(11-5)设置在所述第三腔体侧上方；所述回流管(11-6)连通所述主水箱(1)与所述第一腔体，所述回流管(11-6)设置在所述第一腔体侧边，所述回流管(11-6)安装有净化箱单向阀(11-11)；所述排污管(11-7)连通所述第一腔体与所述排污箱(12)，所述排污管(11-7)设置在所述第一腔体的底部。10.根据权利要求1所述的一种垃圾除臭自动加药系统，其特征在于，还包括光伏装置与除臭净化装置；所述光伏装置与所述加药装置、所述除臭净化装置、所述信息采集装置、
所述控制装置和所述垃圾中转站(7)线路连接。

技术总结
本实用新型提供一种垃圾除臭自动加药系统，包括加药装置、净化装置、信息采集装置和控制装置；信息采集装置分别安装在加药装置、净化装置和垃圾中转站中；加药装置通过管路与净化装置连接，净化装置与加药装置通过管路连接；垃圾中转站的地面上开设有排水沟，排水沟的出水口通过管路与净化装置连通；控制装置分别与加药装置、净化装置和信息采集装置通讯连接，控制装置根据信息采集装置采集到的信息控制加药装置混合药液并控制净化装置喷洒药液至垃圾中转站内，以及控制净化装置净化污水并将净化污水后产生的净化水通过管路流入加药装置中。装置中。装置中。


技术研发人员：易先军 梁音裔 彭洪驰 周锐
受保护的技术使用者：武汉工程大学
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/5/17