一种可计量自动上料装置自动上料的制作方法

1.本实用新型属于自动上料技术领域，具体为一种可计量自动上料装置自动上料。


背景技术：

2.搅拌车在工程建设中应用广泛，其中对搅拌车进行上料的装置也就成了必不可少的一部分。
3.现有的搅拌车上料装置技术并不成熟，使用铲车上料无法准确将砂石送入到搅拌桶内，人工添加上料精确但是效率低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可计量自动上料装置自动上料，具备可以对搅拌筒进行自动上料并且效率高准确度高的优点，解决了以往搅拌车上料问题困难，上料不够精准、效率低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可计量自动上料装置自动上料，包括移动车，所述移动车的内部设置有第一电机，所述第一电机与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮的内壁设置有轴杆二，所述轴杆二的一端与移动车固定连接，所述第二齿轮外壁的一侧与支撑杆二固定连接，所述支撑杆二的外壁设置有固定套，所述固定套的上表面与电动伸缩杆的下表面活动连接，所述固定套内部设置有第二电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端设置有第一转轮，所述第一转轮与挖掘铲的外壁转动连接，所述挖掘铲外壁的中部设置有第二转轮，所述第二转轮的外壁与第二电动伸缩杆的右端固定连接，所述移动车上表面的右侧设置有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部与轴杆一固定连接，所述轴杆一的外壁与轴承齿轮的内壁固定连接，所述轴承齿轮的外壁与传送带转动连接，所述传送带的上表面设置有放料框。
8.优选的，所述移动车的上表面设置有磅秤，所述磅秤的上表面设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆通过第二轴承与搅拌桶转动连接。
9.通过采用上述方案，通过在移动车上表面设置磅秤，可以对搅拌筒内的混料进行计量。
10.优选的，所述搅拌桶的右侧设置有辅助板，所述辅助板设置在传送带的正下方。
11.通过采用上述方案，通过在搅拌桶右侧设置辅助板并将辅助板设置在传送带正下方，方便上料，防止混料掉落。
12.优选的，所述传送带通过轴杆一与第三支撑杆固定连接，所述第三支撑杆与移动车固定连接。
13.通过采用上述方案，通过设置第三支撑杆保证传送带的稳定性。
14.优选的，所述轴杆一的内部设置有插槽，所述插槽与t型槽相连通。
15.通过采用上述方案，通过在轴杆一内部设置插槽与t型槽相连通，使t型凸块可以与t型槽进行固定。
16.优选的，所述轴杆一通过凹槽与挡板插接，所述挡板的外壁与l型支撑杆，所述l型支撑杆的底部与转筒，所述转筒的底部设置有t型凸块，所述t型凸块与t型槽卡接，所述转筒与插槽插接。
17.通过采用上述方案，通过l型支撑杆对挡板进行固定，通过将转筒插入到插槽内部，转动转筒，转筒底部的t型凸块卡入到t型槽内部保证l型支撑杆对挡板的固定性更好。
18.优选的，所述l型支撑杆设置有两个，所述转筒设置有两个，所述t型槽设置有两个。
19.通过采用上述方案，通过将l型支撑杆设置有两个、转筒设置有两个和t型槽设置两个使l型支撑杆可以从两个方位对挡板进行固定，保证挡板的稳固性，使工地工作人员的安全得到了保障。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可计量自动上料装置自动上料，具备以下有益效果：
22.该可计量自动上料装置自动上料，通过设置移动车，打开第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动轴杆转动，轴杆带动挖掘铲转动，同时通过控制电动伸缩杆带动第一转轮转动，第一转轮配合第二转轮可以控制挖掘铲对混料进行挖掘，通过控制第二电动伸缩杆方便将混料放入到传送带上表面的放料框内部，通过传送带可以将混料传送到搅拌桶的内部，通过磅秤实时监控搅拌桶内部的重量，方便知晓搅拌桶内部是否盛满，通过上述方案，实现自动上料以及实施计量桶内混料的功能，大大提高了工作效率和工作人员的安全性。
附图说明
23.图1为本实用新型主视的结构示意图；
24.图2为本实用新型中传送带的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型中挡板及其固定结构的剖视结构示意图；
26.图中：1、移动车；2、第一电机；3、搅拌桶；4、第一齿轮；5、轴承齿轮； 51、轴杆一；6、支撑杆一；7、传送带；8、第二齿轮；81、轴杆二；9、固定套； 10、第二电动伸缩杆；11、支撑杆二；12、电动伸缩杆；13、第一转轮；14、第二转轮；15、挖掘铲；16、挡板；17、放料框；18、第二支撑杆；19、磅秤；20、第二轴承；21、辅助板；22、第三支撑杆；24、l型支撑杆；25、转筒；26、t型槽；27、插槽；28、t型凸块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.一种可计量自动上料装置自动上料，包括移动车1，所述移动车1的内部设置有第一电机2，所述第一电机2与第一齿轮4转动连接，所述第一齿轮4与第二齿轮8转动连接，所述第二齿轮8的内壁设置有轴杆二81，所述轴杆二81的一端与移动车1固定连接，所述第二齿轮8外壁的一侧与支撑杆二11固定连接，所述支撑杆二11的外壁设置有固定套9，所述固定套9的上表面与电动伸缩杆12 的下表面活动连接，所述固定套9内部设置有第二电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆12的右端设置有第一转轮13，所述第一转轮13与挖掘铲15的外壁转动连接，所述挖掘铲15外壁的中部设置有第二转轮14，所述第二转轮14的外壁与第二电动伸缩杆10的右端固定连接，所述移动车1上表面的右侧设置有支撑杆一6，所述支撑杆一6的顶部轴杆一51固定连接，所述轴杆一51的外壁与轴承齿轮5的内壁固定连接，所述轴承齿轮5的外壁与传送带7转动连接，所述传送带7的上表面设置有放料框17。
30.所述移动车1的上表面设置有磅秤19，所述磅秤19的上表面设置有第二支撑杆18，所述第二支撑杆18通过第二轴承20与搅拌桶3转动连接，所述搅拌桶 3的右侧设置有辅助板21，所述辅助板21设置在传送带7的正下方，所述传送带 7通过轴杆一51与第三支撑杆22固定连接，所述第三支撑杆22与移动车1固定连接。
31.参阅图1-3，通过设置移动车1，打开第一电机2，第一电机2带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮8转动，可以使挖掘铲15呈圆周运动，第二齿轮8带动轴杆二81转动，轴杆二81带动挖掘铲15转动，同时通过控制电动伸缩杆12带动第一转轮13前后移动，第一转轮13外部带动挖掘铲15转动，第二转轮14作为挖掘铲15的中心点可以使挖掘铲15进行旋转，从而可以控制挖掘铲15 对混料进行挖掘，通过控制第二电动伸缩杆10方便将混料放入到传送带7上表面的放料框17内部，支撑杆一6与轴杆一51固定，轴杆一51通过轴承齿轮5对传送带7进行固定，使传送带7可以进行稳定的传送，传送带7可以将混料传送到搅拌桶3的内部，辅助板21能够辅助传送带7上料同时保证场地工作人员的安全，通过磅秤19实时监控搅拌桶3内部的重量，方便知晓搅拌桶3内部是否盛满，通过上述方案，实现自动上料以及实施计量桶内混料的功能，大大提高了工作效率和工作人员的安全性。
32.实施例二
33.在实施例一的基础上增加了保护传送带7运作时的功能，防止混料掉落。
34.所述轴杆一51的内部设置有插槽27，所述插槽27与t型槽26相连通，所述轴杆一51通过凹槽与挡板16插接，所述挡板16的外壁与l型支撑杆24，所述l型支撑杆24的底部与转筒25，所述转筒25的底部设置有t型凸块28，所述 t型凸块28与t型槽26卡接，所述转筒25与插槽27插接，所述l型支撑杆24 设置有两个，所述转筒25设置有两个，所述t型槽26设置有两个。
35.参阅图1-3，通过将挡板16通过凹槽与轴杆一51插接，设置在挡板16外壁的l型支撑杆24底部的转筒25与轴杆一51设置的插槽27进行插接，通过转动转筒25，转筒25带动底部设置的t型凸块28转动，t型凸块28与轴杆一51内部的t型槽26卡接，保证l型支撑杆24对挡板16的支撑更加稳固，通过上述方案，保证挡板16更加稳定，防止挡板16受到飞出混料冲击时掉落造成人员伤亡，对人员安全起到了很好的保护性能。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。