一种适用于热冲击工况的先导式截止阀的制作方法

1.本新型属于截止阀，具体涉及一种适用于热冲击工况的先导式截止阀。


背景技术：

2.截止阀大量应用于各种工业系统管道中，但常规结构的截止阀在高压工况下启闭扭矩较大，为了减小启闭扭矩，通常采用先导式结构的截止阀。
3.目前，常见结构的先导式截止阀实现减小启闭扭矩的原理为：介质上进下出，先开启小阀瓣，排空阀门中腔压力，实现大阀瓣上下两端(阀门中腔和阀门出口)压力平衡，然后再开启大阀瓣，这样就减小了阀门启闭扭矩。为尽量排空阀门中腔压力，大阀瓣外圆与阀体之间的间隙必须很小，但当介质快速升温时，大阀瓣会先于阀体膨胀，这时阀门开启将会卡死。
4.因此，目前的先导式截止阀可以实现减小启闭扭矩，但在热冲击工况下开启很可能会卡死。


技术实现要素：

5.本新型的内容是针对现有技术的缺点，提供一种适用于热冲击工况的先导式截止阀。
6.本新型是这样实现的：一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，包括阀体和位于阀体上部的阀盖，在阀盖上部设置执行机构组件；在阀体的空腔内设置阀瓣组件；在阀体的空腔内还设置阀杆，该阀杆贯穿阀盖，使得阀瓣组件与执行机构组件连接。
7.如上所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，所述的阀瓣组件包括大阀瓣和小阀瓣，大阀瓣设置在阀体内，大阀瓣内设置空腔，在该空腔内设置小阀瓣，小阀瓣与阀杆通过螺纹连接，在大阀瓣和小阀瓣的上端设置具有限位功能的阀瓣盖，阀杆贯穿阀瓣盖，该阀瓣盖将阀体分为阀门中腔和流道，流道包括阀门进口和阀门出口。
8.如上所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，所述的大阀瓣外圆凹槽中设置了金属密封环，该金属密封环用于大阀瓣与阀体内壁之间的密封。
9.如上所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，所述的大阀瓣底部设有小阀座孔，该小阀座孔连通流道与大阀瓣内部设置的空腔。
10.如上所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，所述的执行机构组件包括支架和与支架固定连接的执行机构。
11.如上所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，阀杆贯穿支架与执行机构固定连接。
12.如上所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，金属密封环具有一定的弹性，且大阀瓣外圆与阀体之间的间隙足够大，可以抵消热冲击工况下大阀瓣外圆的瞬间膨胀量。
13.本新型的显著效果是：本新型的金属密封环与阀体之间为线接触，大阀瓣外圆与
阀体之间的间隙适当放大，当介质快速升温时，虽然大阀瓣会先于阀体膨胀，但金属密封环具有一定的弹性，且大阀瓣外圆与阀体之间的间隙足够大，可以抵消热冲击工况下大阀瓣外圆的瞬间膨胀量，因此这种结构既可以实现减小启闭扭矩，又可以在热冲击工况下顺畅开启。
附图说明
14.图1为一种适用于热冲击工况的先导式截止阀结构图
15.图中：1阀体；2大阀瓣；3小阀瓣；4金属密封圈；5阀瓣盖；6阀杆；7阀盖；8支架；9执行机构；a阀门进口；b阀门出口；c阀门中腔；d小阀座孔
具体实施方式
16.如图1所示，一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，它包括阀体1、大阀瓣2、小阀瓣3、金属密封圈4、阀瓣盖5、阀杆6、阀盖7、支架8、执行机构9。阀体1上部设有阀盖7，阀盖7上部通过支架8与执行机构9相连接，阀体1内设有大阀瓣2，在大阀瓣2外圆凹槽中设置了金属密封环4，小阀瓣3位于大阀瓣2内，小阀瓣3与阀杆6通过螺纹连接，在大阀瓣2上部设置阀瓣盖5，大阀瓣2与阀瓣盖5通过螺纹连接。大阀瓣2底部设有小阀座孔d。金属密封环4通过大阀瓣2和阀瓣盖5限位固定。小阀瓣3通过大阀瓣2和阀瓣盖5限位。
17.金属密封环4与阀体1之间为线接触。金属密封环4具有一定的弹性，大阀瓣2外圆与阀体1之间的间隙足够大，可以抵消热冲击工况下大阀瓣2外圆的瞬间膨胀量。
18.图1为本新型所提供的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀初始工作状态示意图，下面结合图1描述本新型所提供的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀的工作原理：阀门进口a与阀门中腔c充满介质，输入开启信号启动执行机构9，执行机构9通过阀杆6带动小阀瓣3向上运动，接通阀门出口b、阀门中腔c、小阀座孔d，阀门中腔c完全卸压，大阀瓣2上下两端压力平衡，小阀瓣3继续向上运动至接触阀瓣盖5，小阀瓣3带动大阀瓣2一起向上运动，接通阀门进口a、阀门出口b、阀门中腔c、小阀座孔d，小阀瓣3和大阀瓣2继续向上运动直至阀门完全开启；介质从阀门进口a流向阀门出口b，输入关闭信号启动执行机构9，执行机构9通过阀杆6带动小阀瓣3和大阀瓣2一起向下运动直至阀门完全关闭。


技术特征：
1.一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其特征在于：包括阀体(1)和位于阀体(1)上部的阀盖(7)，在阀盖(7)上部设置执行机构组件；在阀体(1)的空腔内设置阀瓣组件；在阀体(1)的空腔内还设置阀杆(6)，该阀杆(6)贯穿阀盖(7)，使得阀瓣组件与执行机构组件连接；所述的阀瓣组件包括大阀瓣(2)和小阀瓣(3)，大阀瓣(2)设置在阀体(1)内，大阀瓣(2)内设置空腔，在该空腔内设置小阀瓣(3)，小阀瓣(3)与阀杆(6)通过螺纹连接，在大阀瓣(2)和小阀瓣(3)的上端设置具有限位功能的阀瓣盖(5)，阀杆(6)贯穿阀瓣盖(5)，该阀瓣组件将阀体(1)分为阀门中腔(c)和流道，流道包括阀门进口(a)和阀门出口(b)。2.如权利要求1所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其特征在于：所述的大阀瓣(2)外圆凹槽中设置了金属密封环(4)，该金属密封环(4)用于大阀瓣(2)与阀体(1)内壁之间的密封。3.如权利要求2所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其特征在于：所述的大阀瓣(2)底部设有小阀座孔(d)，该小阀座孔(d)连通流道与大阀瓣(2)内部设置的空腔。4.如权利要求3所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其特征在于：所述的执行机构组件包括支架(8)和与支架(8)固定连接的执行机构(9)。5.如权利要求4所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其特征在于：阀杆(6)贯穿支架(8)与执行机构(9)固定连接。6.如权利要求5所述的一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其特征在于：金属密封环(4)具有一定的弹性，且大阀瓣(2)外圆与阀体(1)之间的间隙足够大，可以抵消热冲击工况下大阀瓣(2)外圆的瞬间膨胀量。

技术总结
本新型属于截止阀，具体涉及一种适用于热冲击工况的先导式截止阀。一种适用于热冲击工况的先导式截止阀，其中，包括阀体和位于阀体上部的阀盖，在阀盖上部设置执行机构组件；在阀体的空腔内设置阀瓣组件；在阀体的空腔内还设置阀杆，该阀杆贯穿阀盖，使得阀瓣组件与执行机构组件连接。本新型的显著效果是：本新型的金属密封环与阀体之间为线接触，大阀瓣外圆与阀体之间的间隙适当放大，当介质快速升温时，虽然大阀瓣会先于阀体膨胀，但金属密封环具有一定的弹性，且大阀瓣外圆与阀体之间的间隙足够大，可以抵消热冲击工况下大阀瓣外圆的瞬间膨胀量，因此这种结构既可以实现减小启闭扭矩，又可以在热冲击工况下顺畅开启。又可以在热冲击工况下顺畅开启。又可以在热冲击工况下顺畅开启。


技术研发人员：高志岗 刘平 薛冬 胡金辉
受保护的技术使用者：中核苏阀科技实业股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/5/17