一种摄像头镜片的生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及摄像头镜片生产加工领域，特别是涉及一种摄像头镜片的生产加工设备。


背景技术：

2.摄像头镜片的生产流程，包括以下步骤：将原材玻璃依次进行开料、激光切割、超声波清洗、双面印保护油、蚀刻倒角、褪油和清洗、钢化、解水、平磨、超声波清洗、gdm、镀ncvm、丝印、退镀、成品清洗、裂片、镀ar、af、成品包装。整体加工步骤很多，其中清洗占比大。
3.摄像头镜片清洗除了需要使用清水之外，还需要碱液，并且清洗时间以及对水的温度都有需求，现有的清洗装置单一，虽然可以进行正常的清洗作业，但是无法满足摄像头生产中不同步骤的清洗需求，因此设计一种可以满足镜片加工中不同清洗步骤清洗需求的清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是摄像头镜片清洗除了需要使用清水之外，还需要碱液，并且清洗时间以及对水的温度都有需求，现有的清洗装置单一，虽然可以进行正常的清洗作业，但是无法满足摄像头生产中不同步骤的清洗需求，因此设计一种可以满足镜片加工中不同清洗步骤清洗需求的清洗装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种摄像头镜片的生产加工设备，包括机架，所述机架由底台、横梁和支柱共同组成，所述底台的上部设置有接水槽，所述接水槽的内部两侧放置有第一清洗池和第二清洗池，所述第一清洗池和第二清洗池的内部均设置有第一超声波振盒和第二超声波振盒，所述第二清洗池的内部设置有电热管，所述横梁设置在底台的上方，所述横梁的梁身设置有y轴移动机构，所述 y轴移动机构的下部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有托架，所述托架上放置有料板，所述料板的板身上设置有多个料槽。
6.优选的，所述支柱固定连接横梁和底台，且支柱在底台与横梁之间四角位置设置有四个，所述支柱的柱身上连接有控制器，所述控制器的内部设置有定时装置和温控装置。
7.优选的，所述接水槽的槽底设置有与第一清洗池和第二清洗池对应的放置槽位，所述底台的台身侧表面连接有第一排水管，且第一排水管与接水槽内部连通。
8.优选的，所述第一超声波振盒与第二超声波振盒在第一清洗池)和第二清洗池的内部各设置有两个，且第一超声波振盒位于第二超声波振盒的上侧。
9.优选的，所述第一清洗池和第二清洗池的侧表面下部位置均连接有第二排水管，且第二排水管与相应池体内部连通。
10.优选的，所述气缸固定连接在y轴移动机构的下表面，所述托架连接在气缸的输出端。
11.优选的，所述料槽在料板的板身上两侧均等距设置有多个，所述料板的板身下侧对应料槽的下部位置设置有托块。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型中，整体装置设置有两个清洗池，一个清洗池作为碱液清洗池，另一个作为清水清洗池，并且设置相应的料板移动机构，实现碱洗后自动携料进行清水净洗作业，自动化程度高，清洗效率高；
14.2.本实用新型中，清水清洗池内除了设置超声波振盒进行超声波清洗之外，还设置有电热管，可以实现内部清水温度的控制，适用于加工流程中的解水流程，整体可用于多个加工步骤，实用性较高；
15.3.本实用新型中，清洗池内上下设置两组超声波振盒，两组超声波振盒的频率不同，可以增加镜片的清洗效率；
16.4、本实用新型中，设置带有料槽的料板，避免镜片与镜片之间接触，除了不会产生碰撞磨损之外，还可以增加清洗效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的底台俯视图；
19.图3为本实用新型的第一清洗池主视剖面图；
20.图4为本实用新型的第二清洗池主视剖面图；
21.图5为本实用新型的料板俯视图。
22.图中：1、底台；2、横梁；3、支柱；4、接水槽；5、第一排水管；6、第一清洗池；7、第二清洗池；8、y轴移动机构；9、气缸；10、托架；11、料板；12、控制器；13、第一超声波振盒；14、第二超声波振盒；15、第二排水管；16、电热管；17、料槽；18、托块。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.请参阅图1-2，一种摄像头镜片的生产加工设备，包括机架，机架由底台1、横梁2和支柱3共同组成，提供装置整体的架体组成，底台1的上部设置有接水槽4，可以避免清洗池内水体洒出外溢，接水槽4的内部两侧放置有第一清洗池6和第二清洗池7，可以进行两步清洗作业，接水槽4的槽底设置有与第一清洗池6和第二清洗池7对应的放置槽位，保证清洗池的位置放置固定，底台1的台身侧表面连接有第一排水管5，且第一排水管5与接水槽4内部连通，可以将清洗池内洒出水体集中排出，横梁2设置在底台1的上方，支柱3固定连接横梁2和底台1，且支柱3在底台1与横梁2之间四角位置设置有四个，实现整体架体固定，支柱3的柱身上连接有控制器12，控制器12的内部设置有定时装置和温控装置，可以实现相应的定时以及温度控制作业，横梁2的梁身设置有y轴移动机构8，可以带动下侧连接组件进行y轴移动作业，y轴移动机构8的下部连接有气缸9，提供底部连接结构的升降动力，气缸9的输出端连接有托架 10，提供料板11的支撑，气缸9固定连接在y轴移动机构8的下表面，托架10连
接在气缸9的输出端，托架10上放置有料板11，提供镜片的放置位置。
25.如图3-4示，第一清洗池6和第二清洗池7的内部均设置有第一超声波振盒13和第二超声波振盒14，进行相应的超声波清洗作业，第二清洗池7的内部设置有电热管16，可以对内部液体进行温度控制，第一超声波振盒13与第二超声波振盒14在第一清洗池6和第二清洗池7的内部各设置有两个，两个振盒的频率不同，可以增加镜片的清洗效率，且第一超声波振盒13位于第二超声波振盒14的上侧，第一清洗池6和第二清洗池7 的侧表面下部位置均连接有第二排水管15，且第二排水管15与相应池体内部连通，可以实现清洗池内部水体的导出。
26.如图5示，料板11的板身上设置有多个料槽17，提供镜片的放置位置，料槽17在料板11的板身上两侧均等距设置有多个，可以同时进行多个镜片的清洗，料板11的板身下侧对应料槽17的下部位置设置有托块18，避免镜片脱落。
27.本实用新型在使用时，将摄像头镜片放置在料板11上的料槽17内部，然后将带料料板11放置在托架10上，通过控制器12控制清洗时间，然后气缸9带动托架10下降，进而实现料板11浸入清洗池内液体内部，启动超声波振盒进行相应的超声波清洗作业，到达指定时间后，气缸9自动启动，将料板11上提出清洗池，其中清洗池设置有两个，并且其中一个清洗池内部设置有电热管16，出了可以进行相应的碱洗和清洗作业之外，还可以进行解水清洗作业。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。