1.本实用新型涉及纳米涂层材料混合装置技术领域，具体为一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置。
背景技术：
2.利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性，可提高其综合性能，特别是增加材料的机械强度、硬度、附着力，提高耐光性、耐老化性、耐候性等，加入这一的纳米材料可有效的增强材料的抗紫外线能力，使耐老化性显著提高，通过向材料中引入少量纳米粒子，能增加材料的密封性，达到更好的防水、防腐效果，在制作纳米涂层材料需要将材料进行混合。
3.本申请针对现有技术进行改进，现有技术中的纳米涂层材料的混合装置在对混合过后，混合料进行下料时很容易造成材料的堵塞下料管，需要工作人员花费很长时间去疏通管道，这样会导致下料效率过低，而且导致混料不够均匀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，包括混料箱、安装在混料箱顶板上用于投料的进料口以及安装在混料箱底端用于排料的限位环，所述混料箱的内部设置有搅拌组件对物料混合，搅拌组件的底端加设辅助输料件，搅拌组件的轴体正转时，辅助输料件将混料箱底部物料向上翻涌，便于搅拌组件混合物料，搅拌组件反转时，辅助输料件将混料箱内部物料向下输送，避免出料口堵塞。
6.优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆以及设置在搅拌杆表面的搅拌叶，搅拌杆的顶端设置有驱动组件带动搅拌杆转动，且搅拌杆的上方设置有出料口，保证了搅拌杆稳定不偏移，搅拌叶设置有多组，且交错固定在搅拌杆上。
7.优选的，所述驱动组件包括电机以及与电机下方的减速器二，减速器二固定在混料箱上端居中并与混料箱和搅拌杆转动连接。
8.优选的，所述辅助输料件包括输送杆、输送杆顶端设置的减速器一以及输送杆表面设置的螺旋叶片，减速器一固定在搅拌杆的底端，且与搅拌杆和输送杆转动连接。
9.优选的，所述混料箱下端设置有支架，混料箱外侧偏置有控制面板，用于控制搅拌组件开关及正反转。
10.优选的，所述搅拌杆、搅拌叶以及混料箱的内腔的表面均光滑，不易于材料粘附。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型启动时，层层交错的搅拌叶正转，辅助输送件正转带动纳米涂层材料向上输送，使混料箱内腔及出料口内腔的纳米涂层材料充分搅拌均匀混合，排料时，通过逆转辅助输送件将纳米涂层向下输送，有效防止出料口发生堵塞，而且在对纳米涂层材料搅
拌时，保证了搅拌杆旋转稳定。
附图说明
13.图1为一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置的结构示意图；
14.图2为一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置的主视图；
15.图中：混料箱1、搅拌杆2、搅拌叶3、减速器一4、输送杆5、螺旋叶片6、电机7、减速器二8、限位环9、进料口10、出料口11、支架12、控制面板13。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，包括混料箱1、安装在混料箱1顶板上用于投料的进料口10以及安装在混料箱1底端用于排料的限位环9，混料箱1的内部设置有搅拌组件对物料混合，搅拌组件的底端加设辅助输料件，搅拌组件的轴体正转时，辅助输料件将混料箱1底部物料向上翻涌，便于搅拌组件混合物料，搅拌组件反转时，辅助输料件将混料箱1内部物料向下输送，避免出料口11堵塞。
18.本实用新型可进一步设置为，搅拌组件包括搅拌杆2以及设置在搅拌杆2表面的搅拌叶3，搅拌杆2的顶端设置有驱动组件带动搅拌杆2转动，且搅拌杆2的上方设置有出料口11，保证了搅拌杆2稳定不偏移，搅拌叶3设置有多组，且交错固定在搅拌杆2上。
19.本实用新型可进一步设置为，驱动组件包括电机7以及与电机7下方的减速器二8，减速器二8固定在混料箱1上端居中并与混料箱1和搅拌杆2转动连接。
20.本实用新型可进一步设置为，辅助输料件包括输送杆5、输送杆5顶端设置的减速器一4以及输送杆5表面设置的螺旋叶片6，减速器一4固定在搅拌杆2的底端，且与搅拌杆2和输送杆5转动连接。
21.本实用新型可进一步设置为，混料箱1下端设置有支架12，混料箱1外侧偏置有控制面板13，用于控制搅拌组件开关及正反转。
22.本实用新型可进一步设置为，搅拌杆2、搅拌叶3以及混料箱1的内腔的表面均光滑，不易于材料粘附。
23.工作原理：由进料口10倒入需要混合的材料，启动电机7正转，电机7带动搅拌杆2转动，搅拌叶3层层交错在搅拌2上方，使材料充分搅拌均匀混合，辅助输料件将混料箱1底部物料向上翻涌，便于搅拌组件混合物料，出料时，电机7带动搅拌组件反转，辅助输料件将混料箱1内部物料向下输送，避免出料口11堵塞，防止材料堆积，使得材料混合的更均匀。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，包括混料箱（1）、安装在混料箱（1）顶板上用于投料的进料口（10）以及安装在混料箱（1）底端用于排料的限位环（9），其特征在于：所述混料箱（1）的内部设置有搅拌组件对物料混合，搅拌组件的底端加设辅助输料件，搅拌组件的轴体正转时，辅助输料件将混料箱（1）底部物料向上翻涌，便于搅拌组件混合物料，搅拌组件反转时，辅助输料件将混料箱（1）内部物料向下输送，避免出料口（11）堵塞。2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆（2）以及设置在搅拌杆（2）表面的搅拌叶（3），搅拌杆（2）的顶端设置有驱动组件带动搅拌杆（2）转动，且搅拌杆（2）的上方设置有出料口（11），保证了搅拌杆（2）稳定不偏移，搅拌叶（3）设置有多组，且交错固定在搅拌杆（2）上。3.根据权利要求2所述的一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（7）以及与电机（7）下方的减速器二（8），减速器二（8）固定在混料箱（1）上端居中并与混料箱（1）和搅拌杆（2）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，其特征在于：所述辅助输料件包括输送杆（5）、输送杆（5）顶端设置的减速器一（4）以及输送杆（5）表面设置的螺旋叶片（6），减速器一（4）固定在搅拌杆（2）的底端，且与搅拌杆（2）和输送杆（5）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）下端设置有支架（12），混料箱（1）外侧偏置有控制面板（13），用于控制搅拌组件开关及正反转。6.根据权利要求2所述的一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（2）、搅拌叶（3）以及混料箱（1）的内腔的表面均光滑，不易于材料粘附。
技术总结
本实用新型涉及纳米涂层材料混合装置技术领域，具体为一种纳米涂层材料用便于下料的混合装置，包括混料箱、安装在混料箱顶板上用于投料的进料口以及安装在混料箱底端用于排料的限位环，混料箱的内部设置有搅拌组件对物料混合，搅拌组件的底端加设辅助输料件，搅拌组件的轴体正转时，辅助输料件将混料箱底部物料向上翻涌，便于搅拌组件混合物料，搅拌组件反转时，辅助输料件将混料箱内部物料向下输送，避免出料口堵塞，有益效果为：通过层层交错的搅拌叶及辅助输送组件，使混料箱内腔及出料口内腔的纳米涂层材料充分搅拌均匀混合，排料时，有效防止出料口发生堵塞，而且在对材料搅拌时，保证搅拌杆旋转稳定。保证搅拌杆旋转稳定。保证搅拌杆旋转稳定。
技术研发人员：韩秀全 李军明
受保护的技术使用者：青岛德耐纳米科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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