一种可调式梁模板结构及其施工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种可调式梁模板结构，包括覆膜多层板(1)，覆膜多层板(1)的下方设置支撑龙骨(2)；所述的支撑龙骨(2)包括主龙骨(2a)和次龙骨(2b)；支撑龙骨(2)之间通过防水螺钉或螺杆或螺栓连接；支撑龙骨(2)的下方设置可调拖撑(3)，可调拖撑(3)下方设置立柱，所述的可调拖撑(3)包括其顶部设置的与主龙骨(2a)宽度一致的支撑槽(3a)，所述的主龙骨(2a)置于所述的支撑槽(3a)中，位于立柱的顶部设置支撑平板(5)，所述的可调拖撑(3)立置于所述的支撑平板(5)上，其特征在于：支撑槽(3a)的两侧设置限位支撑板(4)，限位支撑板(4)上开设限位支撑条形孔(4a)，限位支撑条形孔(4a)中置有直尺(6)，直尺(6)的“0”刻度位与支撑平板(5)的上板面平齐。2.根据权利要求1所述的一种可调式梁模板结构，其特征在于：所述的直尺(6)上下可移式的插置于限位支撑条形孔(4a)中。3.根据权利要求1所述的一种可调式梁模板结构，其特征在于：限位支撑条形孔(4a)的孔宽等于直尺(6)的厚度，限位支撑条形孔(4a)的孔长等于直尺(6)的宽度。4.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式梁模板结构，其特征在于：所述的覆膜多层板(1)为10-15mm厚双面覆膜多层板；所述的次龙骨(2b)采用木方，主龙骨采用钢管。5.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式梁模板结构，其特征在于：所述的梁模板本体包括梁侧模板、梁底模板，所述的梁侧模板、梁底模板均为覆膜多层板(1)。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可调式梁模板结构的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)、梁模板荷载标准值计算；2)、梁侧模板面板的抗弯强度和刚度计算；3)、梁侧模板内外楞承受梁侧模板传递的荷载的计算；4)、穿梁螺栓的标准计算；5)、梁底模板抗弯强度和挠度计算；6)、梁底支撑载荷的计算；7)、转动所述的可调拖撑(3)带动限位支撑条形孔(4a)上的直尺(6)同步转动调整至所需高度。7.根据权利要求6所述的一种可调式梁模板结构的施工工艺，其特征在于，所述的步骤1)包括如下步骤：1.1)、梁侧模板荷载强度验算新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算新浇混凝土侧压力；其中，γ
‑‑
混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；t
‑‑
新浇混凝土的初凝时间，按现场实际值取，输入0时系统按200/(t 15)计算，得5.714h；t
‑‑
混凝土的入模温度，取20.000℃；v
‑‑
混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；h
‑‑
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.900m；
β1‑‑
外加剂影响修正系数，取1.200；β2‑‑
混凝土坍落度影响修正系数，取1.150；根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力f。8.根据权利要求6所述的一种可调式梁模板结构的施工工艺，其特征在于，所述的步骤2)包括如下步骤：强度验算新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算新浇混凝土侧压力；2.1)、强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，w
‑‑
梁侧模板面板的净截面抵抗矩，w＝100
×
2.1
×
2.1/6＝73.5cm3；m
‑‑
梁侧模板面板的最大弯距(n
·
mm)；σ
‑‑
梁侧模板面板的弯曲应力计算值(n/mm2)[f]
‑‑
梁侧模板面板的抗弯强度设计值(n/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：m＝0.125ql2其中，q
‑‑
作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值:q1＝1.2
×1×
21.6
×
0.9＝23.33kn/m；倾倒混凝土侧压力设计值:q2＝1.4
×1×2×
0.9＝2.52kn/m；q＝q1 q2＝23.328 2.520＝25.848kn/m；计算跨度:l＝350mm；梁侧模板面板的最大弯距m＝0.125
×
25.848
×
3502＝3.96
×
105n
·
mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值:σ＝3.96
×
105/7.35
×
104＝5.385n/mm2；梁侧模板面板的抗弯强度设计值:[f]＝13n/mm2；梁侧模板面板的受弯应力计算值σ＝5.385n/mm2小于梁侧模板面板的抗弯强度设计值[f]＝13n/mm2；2.2)、挠度验算q
‑‑
作用在梁侧模板上的侧压力线荷载标准值:q＝25.85n/mm；l
‑‑
计算跨度:l＝350mm；e
‑‑
梁侧模板面板材质的弹性模量:e＝9500n/mm2；i
‑‑
梁侧模板面板的截面惯性矩:i＝100
×
1.8
×
1.8
×
1.8/12＝48.6cm4；梁侧模板面板的最大挠度计算值:ν＝5
×
25.85
×
3504/(384
×
9500
×
4.86
×
105)＝1.094mm；梁侧模板面板的最大容许挠度值:[ν]＝l/250＝350/250＝1.4mm；梁侧模板面板的最大挠度计算值ν＝1.094mm小于面板的最大容许挠度值[ν]＝1.4mm。
9.根据权利要求6所述的一种可调式梁模板结构的施工工艺，其特征在于，所述的步骤5)包括如下步骤：强度验算梁底模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算梁底模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载；梁底面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w＝600
×
18
×
18/6＝3.24
×
104mm3；i＝600
×
18
×
18
×
18/12＝2.92
×
105mm4；5.1)、抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中，σ
‑‑
梁底模板的弯曲应力计算值(n/mm2)；m
‑‑
计算的最大弯矩(kn
·
m)；l
‑‑
计算跨度:l＝300.00mm；q
‑‑
作用在梁底模板的均布荷载设计值(kn/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1:1.2
×
(24.00 1.50)
×
0.60
×
0.90
×
0.90＝14.87kn/m；梁底模板结构自重荷载：q2:1.2
×
0.35
×
0.60
×
0.90＝0.23kn/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3:1.4
×
2.00
×
0.60
×
0.90＝1.51kn/m；q＝q1 q2 q3＝14.87 0.23 1.51＝16.61kn/m；跨中弯矩计算公式如下:m
max
＝1/8
×
16.61
×
0.32＝0.187kn
·
m；σ＝0.187
×
106/3.24
×
104＝5.768n/mm2；梁底模面板计算应力σ＝5.768n/mm2小于梁底模面板的抗压强度设计值[f]＝13n/mm
2；
5.2)、挠度验算最大挠度计算公式如下:其中，q
‑‑
作用在模板上的压力线荷载:q＝((24.0 1.50)
×
0.900 0.35)
×
0.60＝13.98kn/m；l
‑‑
计算跨度(梁底支撑间距):l＝300.00mm；e
‑‑
面板的弹性模量:e＝9500.0n/mm2；梁底模面板的最大允许挠度值:[ν]＝300.00/250＝1.200mm；梁底模面板的最大挠度计算值:ν＝5
×
13.98
×
3004/(384
×
9500
×
2.92
×
105)＝
0.532mm；梁底模面板的最大挠度计算值:ν＝0.532mm小于梁底模面板的最大允许挠度值:[ν]＝300/250＝1.2mm。

技术总结
本发明涉及一种可调式梁模板结构及其施工工艺。本发明的一种可调式梁模板结构，包括覆膜多层板，覆膜多层板的下方设置支撑龙骨；所述的支撑龙骨包括主龙骨和次龙骨；支撑龙骨之间通过防水螺钉或螺杆或螺栓连接；支撑龙骨的下方设置可调拖撑，可调拖撑下方设置立柱，所述的可调拖撑包括其顶部设置的与主龙骨宽度一致的支撑槽，所述的主龙骨置于所述的支撑槽中，位于立柱的顶部设置支撑平板，所述的可调拖撑立置于所述的支撑平板上，支撑槽的两侧设置限位支撑板，限位支撑板上开设限位支撑条形孔，限位支撑条形孔中置有直尺，直尺的“0”刻度位与支撑平板的上板面平齐。度位与支撑平板的上板面平齐。度位与支撑平板的上板面平齐。


技术研发人员：肖堂龙 余显湖 李开伟
受保护的技术使用者：衡宇建设集团有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/5/17