一种截流式污水处理装置及其污水环流系统的制作方法

1.本发明主要涉及污水处理的技术领域，具体为一种截流式污水处理装置及其污水环流系统。


背景技术：

2.生活生产产生的污水若不处理直接排入水中，将会对水体以及自然环境造成严重伤害，截流式污水处理装置能够对水中污染进行拦截，对水体进行净化。
3.根据申请号为cn202010213257.0的专利文献所提供的一种防堵的截流式污水处理装置及工作方法可知，该产品包括处理箱，还包括控制器、防水摄像头、防堵组件、过滤组件和固定组件，防堵组件包括两个支撑杆、四个搭接柱、若干组弹性部件和吸附部件，过滤组件包括推送部件和筛选部件，固定组件包括安装部件和连接部件，所述安装部件和连接部件呈对称设在处理箱的外壁上，防水摄像头、推送部件和若干个吸附部件与控制器均为电连接。该产品可以靠增压方式来防堵同时设计有保障结构，能保证防堵工作顺利进行，且可对污水中的悬浮物和漂浮物进行分类收集和方便定期清理。
4.上述专利中的产品能够有效防堵，且可对污物进行分类收集以及定期清理，但不便于对污水进行多级截流、分级处理的，无法进行分级截流反冲洗。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种截流式污水处理装置及其污水环流系统，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种截流式污水处理装置,包括自上而下依序设置的回收箱、过滤箱、排污箱以及絮凝箱，所述回收箱顶部连通滤筛管侧壁，所述滤筛管内设有滤筛板，所述滤筛管排水端通过管道连通所述过滤箱底部，所述过滤箱内自上而下依序设有虹吸管，摆动冲洗部件以及滤杂板，所述过滤箱底部通过第一传输管连通所述排污箱顶端，所述第一传输管上设有第一电控阀，所述虹吸管排水端连通所述絮凝箱侧壁底部，所述虹吸管靠近所述絮凝箱的一端设有截流存水部件，所述截流存水部件用于向摆动冲洗部件供水；
8.所述排污箱内设有转动过滤部件，所述转动过滤部件一侧贯穿排污箱侧壁，所述过滤箱侧壁设有用于清洁转动过滤部件的自升降吸污部件，所述排污箱底部通过管道连通所述絮凝箱侧壁底部；
9.所述絮凝箱内自上而下依序设有淋洗部件、絮凝滤板、启闭部件以及絮凝剂添加管，所述絮凝箱顶部通过第二传输管连通截水箱，所述截水箱顶部连通排水管，所述截水箱通过管道连通所述淋洗部件，所述絮凝箱侧壁底部通过回流管连通所述过滤箱侧壁底部；
10.所述絮凝箱一侧设有增压泵，所述增压泵执行端通过管道连通所述絮凝箱侧壁底部、截水箱外壁以及截流存水部件。
11.优选的，所述回收箱内壁顶部设有顶端延伸至滤筛管内的刮杂部件，所述刮杂部
件包括设于所述回收箱内且位于所述回收箱与所述滤筛管连通处的密封块，设于所述回收箱上表面且用于驱动密封块升降的驱动缸，以及设于所述密封块上表面且延伸至滤筛管内的刮环。在本优选的实施例中，通过刮杂部件便于将滤筛管内筛出的大杂质刮动至回收箱内。
12.优选的，所述回收箱侧壁设有执行端延伸至回收箱内的压缩部件，所述压缩部件包括设于所述回收箱内壁的压力板，以及设于所述回收箱外壁且用于驱动压力板移动的液压缸。在本优选的实施例中，通过压缩部件便于对回收箱内杂质进行压缩。
13.优选的，所述摆动冲洗部件包括一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱内的分流管，位于所述过滤箱外部且连通多个所述分流管的总管，设于所述总管进水端的单向阀，顶端铰接所述总管外壁且位于所述过滤箱内的多个翻转架，顶端连通所述分流管、底端连接翻转架内壁的橡胶管，设于所述翻转架侧壁的环形架，对称设于所述过滤箱外壁且执行端延伸至过滤箱内的伸缩缸，设于所述伸缩缸执行端的移动杆，以及设于两个所述移动杆间且贯穿多个环形架的多个驱动杆。在本优选的实施例中，通过摆动冲洗部件便于对滤杂板进行充分的反冲洗。
14.优选的，所述截流存水部件包括存水箱，设于所述存水箱内壁的水位传感器，设于所述存水箱一侧的第二电控阀，以及设于所述虹吸管靠近所述絮凝箱一端的第三电控阀，所述第二电控阀通过管道连通所述虹吸管，所述增压泵执行端通过管道连通所述存水箱，所述存水箱通过管道连通所述单向阀。在本优选的实施例中，通过截流存水部件便于对滤杂后的污水进行截流存储。
15.优选的，所述转动过滤部件包括底端铰接所述排污箱内壁的v形盛污盒，设于所述v形盛污盒一侧且位于所述排污箱内的拦截滤板，通过轴杆连接v形盛污盒侧壁底部的齿轮盘，设于所述排污箱外壁的驱动电机，以及设于所述驱动电机执行端且啮合齿轮盘的驱动齿轮，所述v形盛污盒远离所述拦截滤板的一侧贯穿排污箱侧壁。在本优选的实施例中，通过转动过滤部件便于对过滤箱排出的反冲洗液进行过滤除杂。
16.优选的，所述自升降吸污部件包括设于所述过滤箱侧壁的电动缸，设于所述电动缸执行端的尖嘴吸污盒，以及一端连通所述尖嘴吸污盒的多个负压源管。在本优选的实施例中，通过自升降吸污部件便于对转动过滤部件进行清洁。
17.优选的，所述启闭部件包括一端贯穿所述絮凝箱侧壁并延伸至絮凝箱内的l形启闭板，以及设于所述l形启闭板外壁且执行端贯穿l形启闭板连接絮凝箱侧壁的多个气缸。在本优选的实施例中，通过启闭部件实现絮凝滤板的开启或关闭，以便于絮凝滤板的反冲洗水经回流管返回过滤箱。
18.优选的，所述淋洗部件包括一端贯穿所述絮凝箱侧壁并延伸至所述絮凝箱内的多个淋洗管，位于所述絮凝箱外部且连通多个所述淋洗管的连通管，所述连通管通过管道连通所述截水箱。在本优选的实施例中，通过淋洗部件便于对絮凝滤板进行反冲洗。
19.根据以上的一种截流式污水处理装置的技术方案，还将提供一种截流式污水处理装置的污水环流系统，包括控制器，所述控制器包括大杂质处理模块、截流模块、小杂质反冲洗模块、絮凝杂质反冲洗模块以及回流模块，所述大杂质处理模块用于触发刮杂部件以及压缩部件以对滤筛管内滤出的大杂质进行刮除及压缩，所述截流模块用于触发截流存水部件对虹吸管排水进行截取存储，所述小杂质反冲洗模块用于触发增压泵、截流存水部件
以及摆动冲洗部件以使截流存水部件内水经摆动冲洗部件喷出对滤杂板进行反冲洗，所述絮凝杂质反冲洗模块用于触发增压泵以使截水箱内水经淋洗部件喷出对絮凝滤板进行反冲洗，所述回流模块用于触发增压泵以及启闭部件以使絮凝箱内反冲洗水经回流管返回过滤箱。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
21.本发明中的装置便于对污水进行多级截流、分级处理，可进行分级截流反冲洗，便于污物集中排出；
22.通过滤筛管便于对污水进行一级截流，以便于去除污水中的大杂质，通过过滤箱便于对污水进行二级截流，以便于去除污水中的小杂质，通过絮凝箱便于对污水进行三级截流，以便于去除污水中悬浮物；
23.通过刮杂部件便于将滤筛管内筛出的大杂质刮动至回收箱内，通过压缩部件便于对回收箱内杂质进行压缩，通过截流存水部件便于对滤杂后的污水进行截流存储，通过摆动冲洗部件便于利用截流存水部件内水对滤杂板进行充分的反冲洗，通过转动过滤部件便于对过滤箱排出的反冲洗液进行过滤除杂，通过自升降吸污部件便于对转动过滤部件进行清洁，通过淋洗部件便于利用截水箱截取的絮凝排水对絮凝滤板进行反冲洗，通过启闭部件实现絮凝滤板的开启或关闭，以便于絮凝滤板的反冲洗水经回流管返回过滤箱。
24.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构轴测图；
26.图2为本发明的整体结构爆炸图；
27.图3为本发明的过滤箱以及排污箱内部结构爆炸图；
28.图4为本发明的絮凝箱内部结构爆炸图；
29.图5为本发明的整体结构俯视图；
30.图6为本发明的整体结构侧视图；
31.图7为本发明的整体结构剖视图；
32.图8为本发明的过滤箱以及排污箱内部结构剖视图；
33.图9为本发明的a处结构放大图；
34.图10为本发明的控制器系统结构框架图。
35.附图说明：10、回收箱；11、滤筛管；111、滤筛板；12、刮杂部件；121、密封块；122、驱动缸；123、刮环；13、压缩部件；131、压力板；132、液压缸；20、过滤箱；21、虹吸管；22、摆动冲洗部件；221、分流管；222、总管；223、单向阀；224、翻转架；225、橡胶管；226、环形架；227、伸缩缸；228、移动杆；229、驱动杆；23、滤杂板；24、第一传输管；25、第一电控阀；26、截流存水部件；261、存水箱；262、第二电控阀；263、第三电控阀；264、水位传感器；30、排污箱；31、转动过滤部件；311、v形盛污盒；312、拦截滤板；313、齿轮盘；314、驱动电机；315、驱动齿轮；32、自升降吸污部件；321、电动缸；322、尖嘴吸污盒；323、负压源管；40、絮凝箱；41、淋洗部件；411、淋洗管；412、连通管；42、絮凝滤板；43、启闭部件；431、l形启闭板；432、气缸；44、絮凝剂添加管；45、第二传输管；46、截水箱；47、排水管；48、回流管；50、增压泵；60、控制器；61、大杂质处理模块；62、截流模块；63、小杂质反冲洗模块；64、絮凝杂质反冲洗模块；65、回
流模块。
具体实施方式
36.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
37.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.请着重参照附图1、2、3、5、9、10所示，在本发明一优选实施例中，一种截流式污水处理装置,包括自上而下依序设置的回收箱10、过滤箱20、排污箱30以及絮凝箱40，所述回收箱10顶部连通滤筛管11侧壁，所述滤筛管11内设有滤筛板111，所述滤筛管11排水端通过管道连通所述过滤箱20底部，所述过滤箱20内自上而下依序设有虹吸管21，摆动冲洗部件22以及滤杂板23，所述过滤箱20底部通过第一传输管24连通所述排污箱30顶端，所述第一传输管24上设有第一电控阀25，所述虹吸管21排水端连通所述絮凝箱40侧壁底部，所述虹吸管21靠近所述絮凝箱40的一端设有截流存水部件26，所述截流存水部件26用于向摆动冲洗部件22供水；所述回收箱10内壁顶部设有顶端延伸至滤筛管11内的刮杂部件12，所述刮杂部件12包括设于所述回收箱10内且位于所述回收箱10与所述滤筛管11连通处的密封块121，设于所述回收箱10上表面且用于驱动密封块121升降的驱动缸122，以及设于所述密封块121上表面且延伸至滤筛管11内的刮环123，所述回收箱10侧壁设有执行端延伸至回收箱10内的压缩部件13，所述压缩部件13包括设于所述回收箱10内壁的压力板131，以及设于所述回收箱10外壁且用于驱动压力板131移动的液压缸132，所述摆动冲洗部件22包括一端贯穿过滤箱20并延伸至过滤箱20内的分流管221，位于所述过滤箱20外部且连通多个所述分流管221的总管222，设于所述总管222进水端的单向阀223，顶端铰接所述总管222外壁且位于所述过滤箱20内的多个翻转架224，顶端连通所述分流管221、底端连接翻转架224内壁的橡胶管225，设于所述翻转架224侧壁的环形架226，对称设于所述过滤箱20外壁且执行端延伸至过滤箱20内的伸缩缸227，设于所述伸缩缸227执行端的移动杆228，以及设于两个所述移动杆228间且贯穿多个环形架226的多个驱动杆229，所述截流存水部件26包括存水箱261，设于所述存水箱261内壁的水位传感器264，设于所述存水箱261一侧的第二电控阀262，以及设于所述虹吸管21靠近所述絮凝箱40一端的第三电控阀263，所述第二电控阀262通过管道连通所述虹吸管21，所述增压泵50执行端通过管道连通所述存水箱261，所述存水箱261通过管道连通所述单向阀223。
40.需要说明的是，在本实施例中，污水处理时，污水经滤筛管11进水口进入，经滤筛板111过滤后排出滤筛管11并经管道进入过滤箱20，滤筛板111可滤除污水中的大杂质，污
水在过滤箱20内的水位逐渐上升，滤杂板23将小杂质拦截在滤杂板23下部，当水位高于虹吸管21最高点时，虹吸管21将小杂质滤除后的污水虹吸排入絮凝箱40，污水排入絮凝箱40前截流存水部件26将对污水进行拦截存储；
41.当需要进行反冲洗时，小杂质反冲洗模块63触发增压泵50、截流存水部件26以及摆动冲洗部件22以使截流存水部件26内水经摆动冲洗部件22喷出对滤杂板23进行反冲洗；
42.进一步的，大杂质处理模块61可触发刮杂部件12以及压缩部件13以对滤筛管11内滤出的大杂质进行刮除及压缩，刮杂部件12工作时，控制器60触发驱动缸122以使密封块121下移，滤筛管11内杂质落入回收箱10，密封块121下移过程中带动刮环123下移，刮环123对滤筛板111侧壁的杂物进行刮除，压缩部件13工作时，控制器60触发液压缸132，液压缸132带动压力板131移动，以对杂物进行压缩；
43.进一步的，截流存水部件26工作时，第三电控阀263关闭，第二电控阀262开启，以使滤杂后的污水进入存水箱261，截流模块62接收水位传感器264的水位信息并在水位信息达到设定值时开启第三电控阀263，关闭第二电控阀262；
44.进一步的，反冲洗时，小杂质反冲洗模块63触发增压泵50以使增压泵50执行端向存水箱261内通入压力气体，存水箱261内的水经管道进入摆动冲洗部件22，水流经单向阀223、总管222、分流管221以及橡胶管225后喷出至滤杂板23，冲洗时，小杂质反冲洗模块63还可触发伸缩缸227，伸缩缸227执行端带动移动杆228移动，移动杆228带动驱动杆229在环形架226内滑动，环形架226带动翻转架224绕其铰接处转动，以形成摆动冲洗，便于滤杂板23充分清洁。
45.请着重参照附图2、3、6、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述排污箱30内设有转动过滤部件31，所述转动过滤部件31一侧贯穿排污箱30侧壁，所述过滤箱20侧壁设有用于清洁转动过滤部件31的自升降吸污部件32，所述排污箱30底部通过管道连通所述絮凝箱40侧壁底部；所述转动过滤部件31包括底端铰接所述排污箱30内壁的v形盛污盒311，设于所述v形盛污盒311一侧且位于所述排污箱30内的拦截滤板312，通过轴杆连接v形盛污盒311侧壁底部的齿轮盘313，设于所述排污箱30外壁的驱动电机314，以及设于所述驱动电机314执行端且啮合齿轮盘313的驱动齿轮315，所述v形盛污盒311远离所述拦截滤板312的一侧贯穿排污箱30侧壁，所述自升降吸污部件32包括设于所述过滤箱20侧壁的电动缸321，设于所述电动缸321执行端的尖嘴吸污盒322，以及一端连通所述尖嘴吸污盒322的多个负压源管323。
46.需要说明的是，在本实施例中，对反冲洗污水进行清洁时，开启第一电控阀25，反冲洗污水经第一传输管24进入排污箱30，反冲洗污水经转动过滤部件31过滤后自排污箱30底部排出，并经管道传输至絮凝箱40；
47.进一步的，转动过滤部件31工作时，拦截滤板312对反冲洗污水进行过滤，滤出的杂质位于v形盛污盒311内，当需要进行清洁时，驱动电机314执行端带动驱动齿轮315转动，驱动齿轮315通过齿轮盘313带动v形盛污盒311转动，以使v形盛污盒311转出排污箱30，此时自升降吸污部件32即可对v形盛污盒311进行清洁；
48.进一步的，自升降吸污部件32工作时，负压源管323连通负压源，电动缸321带动尖嘴吸污盒322下移至v形盛污盒311内，以对拦截滤板312上的杂物进行刮动以及吸除。
49.请着重参照附图2、4、5、7、10所示，在本发明另一优选实施例中，所述絮凝箱40内
自上而下依序设有淋洗部件41、絮凝滤板42、启闭部件43以及絮凝剂添加管44，所述絮凝箱40顶部通过第二传输管45连通截水箱46，所述截水箱46顶部连通排水管47，所述截水箱46通过管道连通所述淋洗部件41，所述絮凝箱40侧壁底部通过回流管48连通所述过滤箱20侧壁底部；所述絮凝箱40一侧设有增压泵50，所述增压泵50执行端通过管道连通所述絮凝箱40侧壁底部、截水箱46外壁以及截流存水部件26，所述启闭部件43包括一端贯穿所述絮凝箱40侧壁并延伸至絮凝箱40内的l形启闭板431，以及设于所述l形启闭板431外壁且执行端贯穿l形启闭板431连接絮凝箱40侧壁的多个气缸432，所述淋洗部件41包括一端贯穿所述絮凝箱40侧壁并延伸至所述絮凝箱40内的多个淋洗管411，位于所述絮凝箱40外部且连通多个所述淋洗管411的连通管412，所述连通管412通过管道连通所述截水箱46。
50.需要说明的是，在本实施例中，除杂后的污水进入絮凝箱40后与加药泵连接的絮凝剂添加管44向絮凝箱40内加入絮凝剂，待絮凝完成后，增压泵50执行端向絮凝箱40内增压，污水经絮凝滤板42过滤后进入截水箱46，并在截水箱46填满后经排水管47排出，增压泵50停止工作后第二传输管45与排水管47上的阀门均关闭，以使截水箱46内截取部分排水；
51.絮凝滤板42反冲洗时，絮凝杂质反冲洗模块64触发增压泵50以使截水箱46内水压上升，截水箱46内水经连通管412以及淋洗管411后喷出，以对絮凝滤板42进行反冲洗；
52.进一步的，回流模块65可触发增压泵50以及启闭部件43，以使絮凝箱40内反冲洗水经回流管48返回过滤箱20，启闭部件43工作时，气缸432执行端带动l形启闭板431移动，l形启闭板431对絮凝滤板42底部进行密封，此时回流管48上阀门开启，反冲洗水即可经回流管48返回过滤箱20。
53.根据以上实施例，还将提供一种截流式污水处理装置的污水环流系统，包括控制器60，所述控制器60包括大杂质处理模块61、截流模块62、小杂质反冲洗模块63、絮凝杂质反冲洗模块64以及回流模块65，所述大杂质处理模块61用于触发刮杂部件12以及压缩部件13以对滤筛管11内滤出的大杂质进行刮除及压缩，所述截流模块62用于触发截流存水部件26对虹吸管21排水进行截取存储，所述小杂质反冲洗模块63用于触发增压泵50、截流存水部件26以及摆动冲洗部件22以使截流存水部件26内水经摆动冲洗部件22喷出对滤杂板23进行反冲洗，所述絮凝杂质反冲洗模块64用于触发增压泵50以使截水箱46内水经淋洗部件41喷出对絮凝滤板42进行反冲洗，所述回流模块65用于触发增压泵50以及启闭部件43以使絮凝箱40内反冲洗水经回流管48返回过滤箱20。
54.本发明的具体流程如下：
55.水位传感器264型号为“sin-p260”。
56.污水处理时，污水经滤筛管11进水口进入，经滤筛板111过滤后排出滤筛管11并经管道进入过滤箱20，滤筛板111可滤除污水中的大杂质，污水在过滤箱20内的水位逐渐上升，滤杂板23将小杂质拦截在滤杂板23下部，当水位高于虹吸管21最高点时，虹吸管21将小杂质滤除后的污水虹吸排入絮凝箱40，污水排入絮凝箱40前截流存水部件26将对污水进行拦截存储；
57.当需要进行反冲洗时，小杂质反冲洗模块63触发增压泵50、截流存水部件26以及摆动冲洗部件22以使截流存水部件26内水经摆动冲洗部件22喷出对滤杂板23进行反冲洗；
58.大杂质处理模块61可触发刮杂部件12以及压缩部件13以对滤筛管11内滤出的大杂质进行刮除及压缩，刮杂部件12工作时，控制器60触发驱动缸122以使密封块121下移，滤
筛管11内杂质落入回收箱10，密封块121下移过程中带动刮环123下移，刮环123对滤筛板111侧壁的杂物进行刮除，压缩部件13工作时，控制器60触发液压缸132，液压缸132带动压力板131移动，以对杂物进行压缩；
59.截流存水部件26工作时，第三电控阀263关闭，第二电控阀262开启，以使滤杂后的污水进入存水箱261，截流模块62接收水位传感器264的水位信息并在水位信息达到设定值时开启第三电控阀263，关闭第二电控阀262；
60.反冲洗时，小杂质反冲洗模块63触发增压泵50以使增压泵50执行端向存水箱261内通入压力气体，存水箱261内的水经管道进入摆动冲洗部件22，水流经单向阀223、总管222、分流管221以及橡胶管225后喷出至滤杂板23，冲洗时，小杂质反冲洗模块63还可触发伸缩缸227，伸缩缸227执行端带动移动杆228移动，移动杆228带动驱动杆229在环形架226内滑动，环形架226带动翻转架224绕其铰接处转动，以形成摆动冲洗，便于滤杂板23充分清洁；
61.对反冲洗污水进行清洁时，开启第一电控阀25，反冲洗污水经第一传输管24进入排污箱30，反冲洗污水经转动过滤部件31过滤后自排污箱30底部排出，并经管道传输至絮凝箱40；
62.转动过滤部件31工作时，拦截滤板312对反冲洗污水进行过滤，滤出的杂质位于v形盛污盒311内，当需要进行清洁时，驱动电机314执行端带动驱动齿轮315转动，驱动齿轮315通过齿轮盘313带动v形盛污盒311转动，以使v形盛污盒311转出排污箱30，此时自升降吸污部件32即可对v形盛污盒311进行清洁；
63.自升降吸污部件32工作时，负压源管323连通负压源，电动缸321带动尖嘴吸污盒322下移至v形盛污盒311内，以对拦截滤板312上的杂物进行刮动以及吸除；
64.除杂后的污水进入絮凝箱40后与加药泵连接的絮凝剂添加管44向絮凝箱40内加入絮凝剂，待絮凝完成后，增压泵50执行端向絮凝箱40内增压，污水经絮凝滤板42过滤后进入截水箱46，并在截水箱46填满后经排水管47排出，增压泵50停止工作后第二传输管45与排水管47上的阀门均关闭，以使截水箱46内截取部分排水；
65.絮凝滤板42反冲洗时，絮凝杂质反冲洗模块64触发增压泵50以使截水箱46内水压上升，截水箱46内水经连通管412以及淋洗管411后喷出，以对絮凝滤板42进行反冲洗；
66.回流模块65可触发增压泵50以及启闭部件43，以使絮凝箱40内反冲洗水经回流管48返回过滤箱20，启闭部件43工作时，气缸432执行端带动l形启闭板431移动，l形启闭板431对絮凝滤板42底部进行密封，此时回流管48上阀门开启，反冲洗水即可经回流管48返回过滤箱20。
67.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。