一种微通道换热工艺与设备的制作方法

1.本发明涉及微通道换热技术领域，具体为一种微通道换热工艺与设备。


背景技术：

2.套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体(包括内壳和外壳)、u型肘管、填料函等组成。所需管材，可分别采用普通碳钢、铸铁、铜、钛、陶瓷玻璃等制作。管子一般被固定在支架上。两种不同介质可在管内逆向流动(或同向)以达到换热的目的。在进行逆向换热时，热流体由上部进入，而冷流体由下部进入，热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。热流体由进入端到出口端流过的距离称之为管程，流体由壳体的接管进入，从壳体上的一端引入到另一端流出，通过这种方式传热的换热器称为壳程套管式换热器；目前市场上套管式换热器被广泛的应用在石油化工、制冷等工业部门；目前国内外研究者对套管式换热器提出了很多种改进方案，以延长套管式换热器的使用寿命，管式换热器现在检修、清洗和拆卸都较麻烦，因此，需要一种微通道换热工艺与设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种微通道换热工艺与设备，达到保养机械的目的。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微通道换热设备，包括第一工作台板，第一工作台板的顶部固定连接有箱体支撑腿，所述箱体支撑腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定贯穿有第一管道，所述第一管道的右部固定连接有第一阀门，所述第一管道的底部连通设置有第四管道，所述第四管道的底部固定连接有第二阀门，所述第一管道的左部固定连接有第一拆装盘装置，第一拆装盘装置包括第一a盘块、第一橡胶垫、第一b盘块、第一螺杆、第一螺母，所述第一a盘块的右部与第一管道的外壁固定连接，所述第一橡胶垫的右部与第一a盘块的左部活动接触，所述第一b盘块的右部与第一橡胶垫的左部活动接触，所述第一管道的右部与第一b盘块的左部固定连接，所述第一管道的左部固定连接有散热装置，散热装置包括第二管道，所述第二管道的内壁套设有第一管道。
5.优选的，所述散热装置的左部固定连接有翘片散热装置，翘片散热装置包括l型管道、翘片槽，所述l型管道的右部与散热装置的左部固定连接，所述翘片槽均匀设置在l型管道的内部，所述翘片槽连通设置在l型管道的内部。
6.优选的，所述散热装置的底部固定连接有第三通道管，所述第三通道管连通设置在第二通道管的内部，所述第三通道管的外壁固定连接有第二拆装盘装置，第二拆装盘装置包括第二a盘块、第二橡胶垫、第二b盘块、第二螺杆、第二螺母，所述第二a盘块的顶部与第三通道管的外壁固定连接，所述第二橡胶垫的顶部与第二a盘块的外壁活动接触，所述第一b盘块的顶部与第二橡胶垫的底部活动接触，所述第三通道管的外壁部与第二b盘块的底部固定连接，所述第三通道管的外壁固定连接有第三阀门。
7.优选的，所述散热装置的左部固定连接有第四通道管，所述第四通道管的左部活
动贯穿有箱体，所述第四通道管延伸至箱体外侧与第四阀门固定连接，所述散热装置的外壁固定连接有第五通道管，所述第五通道管的顶部活动贯穿有箱体内壁延伸至箱体的外侧，所述箱体的左部活动铰接有箱体门。
8.优选的，所述箱体的内部a组装置的数量为两个，所述箱体内部b组装置的数量为三个，所述a组装置包括第一拆装盘装置、第二拆装盘装置、散热装置和翘片散热装置，所述b组装置包括两个翘片散热装置、第二拆装盘装置和散热装置。
9.优选的，所述箱体外壁设置有通风窗，所述通风窗的数量为两个，且两个通风窗，以箱体为对称中心，对称设置在箱体的外壁。
10.优选的，所述箱体的外壁设置有风扇，所述风扇的数量为两个。
11.优选的，所述箱体支撑腿的数量为四个。
12.优选的，所述第一工作台板的顶部固定连接有冷却液回收桶，且冷却液回收桶顶面垂直于第五通道管，所述第一工作台板的顶部固定连接有热液体回收桶，且热液体回收桶顶面垂直于第四通道管
13.一种微通道换热设备的工艺，包括以下步骤：
14.s1、打开第一阀门，关闭使热液体从第一管道流入经过第一拆装盘装置，流入散热装置与冷液体管相遇，在流进过翘片槽和l型管道，循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，从而流入第四通道管，打开第四阀门，流入热液体回收桶；
15.s2、打开第三阀门使冷液体流入第三通道管通过第二拆装盘装置，通过过散热装置，循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，流入第五通道管，从而流入冷却液回收桶；
16.s3、热液体流入第一管道，第一管道的内部设置有第一拆装盘装置，第一a盘块和第一b盘块通过第一螺杆和第一螺母螺纹连接；
17.s4、冷液体流入经过第三通道管，第三通道管的内部设置有第二拆装盘装置，第二a盘块和第二b盘块通过第二螺杆和第二螺母螺纹连接；
18.s5、关闭第一阀门打开第二阀门，使热流体管的清洗液，流入第四管道，通过循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，从而流入第四通道管，打开第四阀门，流入热液体回收桶。
19.本发明提供了一种微通道换热工艺与设备。具备以下有益效果：
20.(1)、本发明通过散热装置设置，打开第一阀门，关闭使热液体从第一管道流入散热装置配合打开第三阀门使冷液体流入第三通道管流入散热装置，解决了传统机械设备无法给液体散热，容易发生安全事故，达到了机械散热和生产稳定安全的效果。
21.(2)、本发明通过第一拆装盘装置设置，关闭第一阀门和第二阀门配合关闭第三阀门，使热液体和冷液不流通，第一a盘块和第一b盘块通过第一螺杆和第一螺母螺纹连接，解决了传统机械设备无法拆卸和维护，到达了方便拆卸机械的设备和减少生产成本的效果。
22.(3)、本发明通过第二拆装盘装置设置，关闭第一阀门和第二阀门配合关闭第三阀门，使热液体和冷液不流通，第二a盘块和第二b盘块通过第二螺杆和第二螺母螺纹连接，解决了传统机械设备无法拆卸和维护，到达了方便拆卸机械的设备和减少生产成本的效果。
附图说明
23.图1为本发明的主视图。
24.图2为本发明的背视图。
25.图3为本发明的侧视图。
26.图4为本发明的侧视图。
27.图5为本发明翘片散热装置的l型管道和翘片槽零件图。
28.图6为本发明翘片散热装置的翘片槽剖视图。
29.图7为本发明第一拆装盘装置第一a盘块的零件图。
30.图8为本发明第一拆装盘装置第一橡胶垫的零件图。
31.图9为本发明第一拆装盘装置第一b盘块的零件图。
32.图10为本发明第一拆装盘装置第一螺杆的零件图。
33.图11为本发明第一拆装盘装置第一螺母的零件图。
34.图12为本发明第二拆装盘装置第二a盘块的零件图。
35.图13为本发明第二拆装盘装置第二橡胶垫的零件图。
36.图14为本发明第二拆装盘装置第二b盘块的零件图。
37.图15为本发明第二拆装盘装置第二螺杆的零件图。
38.图16为本发明第二拆装盘装置第二螺母的零件图。
39.图17为本发明散热装置第二管道和第一管道的零件图。
40.图中：1、箱体；2、翘片散热装置；201、l型管道；202、翘片槽；3、第一拆装盘装置；301、第一a盘块；302、第一橡胶垫；303、第一b盘块；304、第一螺杆；305、第一螺母；4、散热装置；401、第二管道；5、第一阀门；6、第一管道；7、第二拆装盘装置；701、第二a盘块；702、第二橡胶垫；703、第二b盘块；704、第二螺杆；705、第二螺母；8、第二阀门；9、第四通道管；10、第四阀门；11、风扇；12、热液体回收桶；13、箱体门；14、第五通道管；15、冷却液回收桶；16、通风窗；18、第三通道管；19、第四管道；22、箱体支撑腿；23、第三阀门。
具体实施方式
41.如图1-17所示，本发明提供一种工艺方案：一种微通道换热设备，包括第一工作台板24，第一工作台板24的顶部固定连接有冷却液回收桶15，且冷却液回收桶15顶面垂直于第五通道管14，第一工作台板24的顶部固定连接有热液体回收桶12，且热液体回收桶12顶面垂直于第四通道管9，第一工作台板24的顶部固定连接有箱体支撑腿22，箱体支撑腿22的数量为四个，箱体支撑腿22的顶部固定连接有箱体1，箱体1的内部a组装置的数量为两个，箱体1内部b组装置的数量为三个，a组装置包括第一拆装盘装置3、第二拆装盘装置7、散热装置4和翘片散热装置2，b组装置包括两个翘片散热装置2、第二拆装盘装置7和散热装置4，箱体1的一侧固定贯穿有第一管道6，箱体1外壁设置有通风窗16，通风窗16的数量为两个，且两个通风窗16，以箱体1为对称中心，对称设置在箱体1的外壁，箱体1的外壁设置有风扇11，风扇11的数量为两个，第一管道6的右部固定连接有第一阀门5，打开第一阀门5，关闭使热液体从第一管道6流入经过第一拆装盘装置3，流入散热装置4与冷液体管相遇，在流进过翘片槽202和201l型管道，循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，从而流入第四通道管9，打开第四阀门10，流入热液体回收桶12，达到给热通道管散热效果，第一管道6的底部连通设置有第四管道19，第四管道19的底部固定连接有第二阀门8，关闭第一阀门5打开第二阀门8，使热流体管的清洗液，流入第四管道19，通过循环往复经过箱体内部a组装置和b组
装置，从而流入第四通道管9，打开第四阀门10，流入热液体回收桶12，达到清洗热管道效果，第一管道6的左部固定连接有第一拆装盘装置3，通过第一拆装盘装置3设置，关闭第一阀门5和第二阀门8配合关闭第三阀门23，使热液体和冷液不流通，第一a盘块301和第一b盘块303通过第一螺杆304和第一螺母305螺纹连接，解决了传统机械设备无法拆卸和维护，到达了方便拆卸机械的设备和减少生产成本的效果，第一拆装盘装置3包括第一a盘块301、第一橡胶垫302、第一b盘块303、第一螺杆304、第一螺母305，第一a盘块301的右部与第一管道6的外壁固定连接，第一橡胶垫302的右部与第一a盘块301的左部活动接触，第一b盘块303的右部与第一橡胶垫302的左部活动接触，第一管道6的右部与第一b盘块303的左部固定连接，第一管道6的左部固定连接有散热装置4，散热装置4的左部固定连接有翘片散热装置2，翘片散热装置2包括l型管道201、翘片槽202，l型管道201的右部与散热装置4的左部固定连接，翘片槽202均匀设置在l型管道201的内部，翘片槽202连通设置在l型管道201的内部，散热装置4包括第二管道401，散热装置4的底部固定连接有第三通道管18，通过散热装置4设置，打开第一阀门5，关闭使热液体从第一管道6流入散热装置4配合打开第三阀门23使冷液体流入第三通道管18流入散热装置4，解决了传统机械设备无法给液体散热，容易发生安全事故，达到了机械散热和生产稳定安全的效果，第三通道管18连通设置在第二通道管401的内部，第三通道管18的外壁固定连接有第二拆装盘装置7，通过第二拆装盘装置7设置，关闭第一阀门5和第二阀门8配合关闭第三阀门23，使热液体和冷液不流通，第二a盘块701和第二b盘块703通过第二螺杆704和第二螺母705螺纹连接，解决了传统机械设备无法拆卸和维护，到达了方便拆卸机械的设备和减少生产成本的效果，第二拆装盘装置7包括第二a盘块701、第二橡胶垫702、第二b盘块703、第二螺杆704、第二螺母705，第二a盘块701的顶部与第三通道管18的外壁固定连接，第二橡胶垫702的顶部与第二a盘块701的外壁活动接触，第一b盘块703的顶部与第二橡胶垫702的底部活动接触，第三通道管18的外壁部与第二b盘块303的底部固定连接，第三通道管18的外壁固定连接有第三阀门23，散热装置4的左部固定连接有第四通道管9，第四通道管9的左部活动贯穿有箱体1，第四通道管9延伸至箱体1外侧与第四阀门10固定连接，散热装置4的外壁固定连接有第五通道管14，第五通道管14的顶部活动贯穿有箱体1内壁延伸至箱体1的外侧，箱体1的左部活动铰接有箱体门13，第二管道401的内壁套设有第一管道6。
42.一种微通道换热设备的工艺，包括以下步骤：
43.s1、打开第一阀门5，关闭使热液体从第一管道6流入经过第一拆装盘装置3，流入散热装置4与冷液体管相遇，在流进过翘片槽202和201l型管道，循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，从而流入第四通道管9，打开第四阀门10，流入热液体回收桶12；
44.s2、打开第三阀门23使冷液体流入第三通道管18通过第二拆装盘装置7，通过过散热装置4，循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，流入第五通道管14，从而流入冷却液回收桶15；
45.s3、热液体流入第一管道6，第一管道6的内部设置有第一拆装盘装置3，第一a盘块301和第一b盘块303通过第一螺杆304和第一螺母305螺纹连接；
46.s4、冷液体流入经过第三通道管18，第三通道管18的内部设置有第二拆装盘装置7，第二a盘块701和第二b盘块703通过第二螺杆704和第二螺母705螺纹连接；
47.s5、关闭第一阀门5打开第二阀门8，使热流体管的清洗液，流入第四管道19，通过
循环往复经过箱体内部a组装置和b组装置，从而流入第四通道管9，打开第四阀门10，流入热液体回收桶12。