平整稳定型切线咬合式机动剪切装置的制作方法

1.本发明涉及剪切装置技术领域，具体为一种平整稳定型切线咬合式机动剪切装置。


背景技术：

2.螃蟹属软甲纲，十足目，是甲壳类动物，身体被硬壳保护着，靠鳃呼吸。在生物分类学上，它与虾、龙虾、寄居蟹是同类动物，绝大多数种类的螃蟹生活在海里或近海区，也有一些栖于淡水或陆地。常见的螃蟹有梭子蟹、远海梭子蟹、青蟹和中华绒螯蟹（河蟹、毛蟹、清水蟹）等。
3.虾蟹在食用时，由于外壳坚硬，需要先对各部位进行分段，再撬开或破坏外壳进行食用，很不方便，通常由食用者自行剥壳食用很不方便，缺少自动开壳虾蟹的装置。因此，设计自动对虾蟹进行分段和开壳的一种平整稳定型切线咬合式机动剪切装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种平整稳定型切线咬合式机动剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种平整稳定型切线咬合式机动剪切装置，包括存放盒，所述存放盒包括存放台，所述存放台中间设置有存放槽，所述存放台上侧设置有存放盖，所述存放盖底部设置有若干压合装置，所述压合装置之间有切割装置。
6.根据上述技术方案，所述压合装置包括螺纹筒，所述螺纹筒一端通过齿轮设置连接有电机，所述螺纹筒一端管道连接有液压油箱，所述存放盖底部均匀滑动连接有若干弹性囊，所述弹性囊内部设置有连通阀，所述连通阀之间相互管道连接；所述弹性囊包括弹性囊体，所述弹性囊体左右两端分别设置有左端囊和右端囊，所述左端囊和右端囊均与连通阀管道连接，所述左端囊和右端囊内中间均设置有分隔膜，所述分隔膜将左端囊和右端囊分为上下两层，所述左端囊上层和右端囊下层内填充有低密度液体，所述左端囊下层和右端囊上层设置有高密度液体。
7.根据上述技术方案，所述弹性囊上侧设置有进液槽，所述进液槽与螺纹筒另一端管道连接，所述弹性囊和进液槽之间均设置有挤压阀，所述挤压阀包括挤压阀管道，所述挤压阀管道内设置有固定球套，所述固定球套内设置有若干通孔，所述固定球套内设置有分隔弹性球，所述分隔弹性球之间相互管道连接，所述分隔弹性球与固定球套内设置有若干挤压球，所述弹性囊底部设置有挤压囊，所述挤压囊与挤压球内部管道连接，所述挤压囊、挤压球和分隔弹性球内均填充有液压油。
8.根据上述技术方案，所述连通阀包括连通阀体，所述连通阀体上设置有若干通孔，所述连通阀体一侧设置有入液管，所述入液管上侧与右侧的连通阀体上端出液口通过单向阀管道连接，所述入液管下侧与左侧的连通阀体下端出液口通过单向阀管道连接，所述连
通阀体上下两端出液口外套设有弹性网，所述弹性网两侧设置有浮块，所述弹性网内部设置有密封球，所述连通阀体上下两端出液口边缘设置有斜面。
9.根据上述技术方案，所述浮块和密封球均为中空结构，且内部分别设置有浮块囊和密封球囊，所述左端囊上下层分别与浮块囊和密封球囊内部管道连接，所述右端囊上下层分别与浮块和密封球内部管道连接。
10.根据上述技术方案，所述切割装置包括压差阀，所述压差阀设置于左端囊和右端囊上层内部，所述压差阀包括压差管道，所述压差管道内设置有压差弹性球，左端囊内的所述压差弹性球与临近的其他弹性囊内右端囊的压差弹性球内部管道连接，所述压差管道上设置有弹性环囊，所述弹性环囊内壁与压差弹性球为配合结构，所述弹性环囊内壁与压差弹性球内均设置有液压油，所述弹性环囊上方设置有固定销，所述固定销底部与弹性环囊内部管道连接。
11.根据上述技术方案，所述切割装置还包括若干轴套，所述轴套包括轴套体，所述轴套体均匀套设于螺纹筒上，所述螺纹筒上均匀设置有若干滚珠，所述轴套体内部均设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有若干轴套弹性块，所述轴套弹性块内分为两层，且分别与同一组弹性环囊相连的压差管道出口管道连接，所述轴套外套设有粗切割线，所述粗切割线延伸至弹性囊之间。
12.根据上述技术方案，所述切割装置还包括活塞，所述活塞包括活塞杆，所述活塞杆固定安装于弹性囊之间，所述弹性囊外套设有活塞筒，所述活塞筒内填充有氨水，所述活塞筒底部设置有切线槽，所述粗切割线延伸至切线槽内，所述活塞筒底部有易摩擦生热材料制成。
13.根据上述技术方案，所述活塞筒侧壁由弹性材料制成。
14.根据上述技术方案，所述螺纹筒出液端通过压力阀管道连接有若干涡轮泵，所述涡轮泵输出轴上均设置有细切割线，所述细切割线均匀分布于弹性囊底部。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明使用时将虾蟹展开后放置于存放槽内，盖上存放盖后，启动本装置，压合装置带动切割装置自动对虾蟹在关节处进行分段，方便开壳进行食用，通过压合装置和切割装置，对虾蟹较为脆弱的关节处进行切割并固定，再在虾蟹的上壳体切出多个割缝，方便使用者轻松打开虾蟹的上壳体进行食用。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的弹性囊结构示意图；图3是本发明的轴套结构示意图；图4是本发明的切割装置结构示意图；图中：1、存放盒；11、存放台；12、存放槽；13、存放盖；2、压合装置；21、螺纹筒；22、弹性囊；221、弹性囊体；222、左端囊；223、右端囊；23、连通阀；231、连通阀体；232、入液管；233、弹性网；234、浮块；235、密封球；236、浮块囊；237、密封球囊；24、进液槽；25、挤压阀；251、挤压阀管道；252、固定球套；253、分隔弹性球；254、挤压球；255、挤压囊；3、切割装置；
31、压差阀；311、压差管道；312、压差弹性球；313、弹性环囊；314、固定销；32、轴套；321、轴套体；322、滚珠；323、轴套弹性块；33、粗切割线；34、活塞；341、活塞杆；342、活塞筒；343、切线槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种平整稳定型切线咬合式机动剪切装置，包括存放盒1，存放盒1包括存放台11，存放台11中间设置有存放槽12，存放台11上侧设置有存放盖13，存放盖13底部设置有若干压合装置2，压合装置2之间有切割装置3，使用时将虾蟹展开后放置于存放槽12内，盖上存放盖13后，启动本装置，压合装置2带动切割装置3自动对虾蟹在关节处进行分段，方便开壳进行食用；压合装置2包括螺纹筒21，螺纹筒21一端通过齿轮设置连接有电机，螺纹筒21一端管道连接有液压油箱，存放盖13底部均匀滑动连接有若干弹性囊22，弹性囊22内部设置有连通阀23，连通阀23之间相互管道连接；弹性囊22包括弹性囊体221，弹性囊体221左右两端分别设置有左端囊222和右端囊223，左端囊222和右端囊223均与连通阀23管道连接，左端囊222和右端囊223内中间均设置有分隔膜，分隔膜将左端囊222和右端囊223分为上下两层，左端囊222上层和右端囊223下层内填充有低密度液体，左端囊222下层和右端囊223上层设置有高密度液体，在本装置启动时，电机带动螺纹筒21旋转，通过螺纹往弹性囊22内进行输送液压油，弹性囊22之间通过连通阀23连通，使弹性囊22一起膨胀，挤压虾蟹的上表面，虾蟹在主要关节处存在较高的高低差，若某个弹性囊22正好处在主要关节处，左端囊222和右端囊223之间存在较大的高低差，使左端囊222和右端囊223的内压差较大，使左端囊222和右端囊223内流向的连通阀23的低密度液体和高密度液体量相差较大，从而调节连通阀23的启闭，达到了弹性囊22可以通过高低差，自动对虾蟹的主要关节上的弹性囊22进行分段的效果，以便后续分段开壳，方便使用者食用；弹性囊22上侧设置有进液槽24，进液槽24与螺纹筒21另一端管道连接，弹性囊22和进液槽24之间均设置有挤压阀25，挤压阀25包括挤压阀管道251，挤压阀管道251内设置有固定球套252，固定球套内设置有若干通孔，固定球套252内设置有分隔弹性球253，分隔弹性球253之间相互管道连接，分隔弹性球253与固定球套252内设置有若干挤压球254，弹性囊22底部设置有挤压囊255，挤压囊255与挤压球254内部管道连接，挤压囊255、挤压球254和分隔弹性球253内均填充有液压油，在弹性囊22膨胀时，虾蟹较高部位会先挤压到该处上方的挤压囊255，使挤压囊255内的液压油流到挤压球254，使挤压球254膨胀挤压分隔弹性球253，排出液压油，使该处的分隔弹性球253缩小，螺纹筒21内的液压油更容易流进该处的弹性囊22，而别处的分隔弹性球253由于进入液压油膨胀，堵住该处的挤压阀管道251，螺纹筒21内的液压油不会通过挤压阀管道251流进该处的弹性囊22，达到了使螺纹筒21内的液压油优先流进虾蟹较高部位上方的弹性囊22内，使该段弹性囊22膨胀，由于虾蟹部位
的阻挡，使该段弹性囊22向两侧膨胀调整切割装置3的位置，由于弹性囊22从较高部位向较低部位膨胀延伸，可以防止虾蟹较高部位的倒刺刺入弹性囊22，起到了调整切割装置3位置的同时，保护弹性囊22的作用；连通阀23包括连通阀体231，连通阀体231上设置有若干通孔，连通阀体231一侧设置有入液管232，入液管232上侧与右侧的连通阀体231上端出液口通过单向阀管道连接，入液管232下侧与左侧的连通阀体231下端出液口通过单向阀管道连接，连通阀体231上下两端出液口外套设有弹性网233，弹性网233两侧设置有浮块234，弹性网233内部设置有密封球235，连通阀体231上下两端出液口边缘设置有斜面，在弹性囊22不在部位边缘时，该弹性囊22内的左端囊222和右端囊223由于底部高度相同，左端囊222和右端囊223内部压力相同，浮块234和密封球235密度相同，会同时上升或下沉，浮块234会使密封球235所在的弹性网233一侧松弛，露出液口边缘设置有斜面，密封球235会顺着斜面滚到一边，连通阀体231上下两端出液口均导通，使该弹性囊体221与两侧的弹性囊体221导通，达到了同部位上方的弹性囊体221内部相互导通成为一段的效果，使该段的弹性囊体221同时膨胀生产，避免单个弹性囊体221膨胀过大发生损坏，同时按压住各个部位，避免剪切时各部位发生偏移；浮块234和密封球235均为中空结构，且内部分别设置有浮块囊236和密封球囊237，左端囊222上下层分别与浮块囊236和密封球囊237内部管道连接，右端囊223上下层分别与浮块234和密封球235内部管道连接，在弹性囊22不在部位边缘时，左端囊222和右端囊223内液压相等，浮块234和密封球235与浮块囊236和密封球囊237压力相抵消，都保持在一个中等的密度，而在弹性囊22处于部位边缘时，左端囊222和右端囊223会由于底部的高低差存在液压差，若左端囊222内液压较高时，说明较高的部位在左侧，并且此时通过左端囊222的高液压，低密度液体被挤入浮块囊236，而高密度液体被挤入密封球囊237，使浮块234上浮，而密封球235下沉，此时下侧的弹性网233拉紧，会限制密封球235左右移动，堵住下侧的出水口，阻挡该弹性囊22与右侧弹性囊22的连接，反之同理，若右端囊223内液压较高时，说明较高的部位在右侧，并且此时通过右端囊223的高液压，高密度液体被挤入浮块囊236，而低密度液体被挤入密封球囊237，使浮块234下沉，而密封球235上浮，此时上侧的弹性网233拉紧，限制住密封球235，堵住上侧的出水口，阻挡该弹性囊22与左侧弹性囊22的连接，达到了根据主要部位的高低差，自动将各段之间液压油流动切断的效果，并且在切割装置3到达指定位置前，都不会让下一段弹性囊22进行调节，使压合装置2由高到低分段调节，避免各段同时调节导致切割装置3无法移动至准确位置；切割装置3包括压差阀31，压差阀31设置于左端囊222和右端囊223上层内部，压差阀31包括压差管道311，压差管道311内设置有压差弹性球312，左端囊222内的压差弹性球312与临近的其他弹性囊22内右端囊223的压差弹性球312内部管道连接，压差管道311上设置有弹性环囊313，弹性环囊313内壁与压差弹性球312为配合结构，弹性环囊313内壁与压差弹性球312内均设置有液压油，弹性环囊313上方设置有固定销314，固定销314底部与弹性环囊313内部管道连接，在贴近切割装置3两侧的左端囊222和右端囊223内部液压相同时，说明两侧的弹性囊22处于同一个部位上，此时两侧压差弹性球312受力相同，无变化，而在贴近切割装置3两侧的左端囊222和右端囊223内部液压差较大时，两侧的弹性囊22正好分别处于两个部位的边缘，此时一侧的压差弹性球312受力较大被压扁，而另一侧的压差弹性球312膨胀挤压弹性环囊313，使弹性环囊313内液压油挤出，使固定销314伸出，将该处的
切割装置3固定，达到了自动将切割装置3对准各部位交界处的效果，以便切割装置3将各部位分开，同时由于切割装置3的固定，此高度的弹性囊22无法继续膨胀，同时也将本来与一侧分离的弹性囊22内的左端囊222和右端囊223恢复为同等液压，再次恢复恢复为两侧导通，自动进行下一部位的分段；切割装置3还包括若干轴套32，轴套32包括轴套体321，轴套体321均匀套设于螺纹筒21上，螺纹筒21上均匀设置有若干滚珠322，轴套体321内部均设置有滚珠槽，滚珠槽内设置有若干轴套弹性块323，轴套弹性块323内分为两层，且分别与同一组弹性环囊313相连的压差管道311出口管道连接，轴套32外套设有粗切割线33，粗切割线33延伸至弹性囊22之间，正常情况下，轴套弹性块323强度较小，滚珠322在滚珠槽内可以轻易滚动，使轴套32和螺纹筒21之间滑动连接，不启动该处的粗切割线33，而当切割装置3位于部位交界处时，由于一侧的压差弹性球312受力较大被压扁，该处的高液压流出至轴套弹性块323内，增大轴套弹性块32的强度，使该处的轴套32与螺纹筒21固定连接，通过螺纹筒21带动粗切割线33抽动，以便进行线切割虾蟹，达到了在切割装置3到达部位交接处时，自动启动切割装置3的效果，起到自动分段虾蟹主要部位的效果；切割装置3还包括活塞34，活塞34包括活塞杆341，活塞杆341固定安装于弹性囊22之间，弹性囊22外套设有活塞筒342，活塞筒342内填充有氨水，活塞筒342底部设置有切线槽343，粗切割线33延伸至切线槽343内，活塞筒342底部有易摩擦生热材料制成，在粗切割线33移动的同时，会磨擦活塞筒342底部，产生热量，活塞筒342内的氨水受热分解，使活塞筒342内产生正压，向下伸长，对虾蟹较为脆弱的关节处进行切割，达到自动分段虾蟹的效果，同时伸出的活塞筒342和弹性囊22卡住，避免虾蟹在开壳时发生偏移；活塞筒342侧壁由弹性材料制成，在高度差较高的部位交接处，位置较低一侧的弹性囊22会由于自生的膨胀向较高部位一侧倾斜，为活塞筒342导向，起到了让切割装置3贴合虾蟹壳壁进行剪切的效果，使虾蟹外壳存在负角度倾斜时，切割装置3不会剪切到错误位置；螺纹筒21出液端通过压力阀管道连接有若干涡轮泵，涡轮泵输出轴上均设置有细切割线，细切割线均匀分布于弹性囊22底部，压力阀保证弹性囊22完全压合卡住分割完成的各部位后，带动细切割线抽动，让细切割线对虾蟹的上壳体进行线切割，在虾蟹的上壳体切出多个割缝，方便使用者轻松打开虾蟹的上壳体进行食用。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。