一种反射体桅杆的制作方法

1.本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种反射体桅杆。


背景技术：

2.反射体是雷达标校时所需的靶标，目前反射体设置方式主要包括两种，其一是作为独立设备安装在船体甲板的专用支架上，需在船体甲板上设置反射体专用支架，其二是将反射体直接安装于桅杆顶部，且无论采用哪种方式反射体的布置安装都较为困难，都会增加整船重量，抬高船体重心，不利于船的总体性能，影响其他设备的安装与使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种反射体桅杆，以解决反射体布置困难的问题。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种反射体桅杆，包括：
6.横向隔板，所述横向隔板设置有多个，多个所述横向隔板沿竖直方向平行且间隔均匀设置；
7.竖向连接板，相邻两个所述横向隔板间连接有多个所述竖向连接板，多个所述竖向连接板沿所述横向隔板径向设置，以使相邻两个所述横向隔板间沿周向分隔形成多个安装腔；
8.反射体结构，所述反射体结构设置有多个，所述反射体结构安装于所述安装腔内。
9.可选地，所述反射体结构包括呈夹角设置的第一反射板和第二反射板，所述第一反射板与所述第二反射板倾斜设置于所述安装腔内。
10.可选地，所述第一反射板和所述第二反射板呈三角形，在任一所述安装腔内：
11.第一反射板第一边与第二反射板第一边连接，第一反射板第二边与一个所述竖向连接板的顶端连接，第一反射板第三边与另一个所述竖向连接板的对角线连接；第二反射板第三边与一个所述竖向连接板的对角线连接，第二反射板第二边与另一个所述竖向连接板的底端连接。
12.可选地，所述反射体桅杆还包括有多个封板，多个所述封板沿所述横向隔板周向设置，封盖所述安装腔。
13.可选地，所述封板的材料为透波复合材料。
14.可选地，所述反射体桅杆还包括有电缆通道，所述电缆通道设置于所述横向隔板中心位置处，沿竖直方向贯穿多个所述横向隔板。
15.可选地，所述反射体桅杆还包括有一对悬梁臂，一对所述悬梁臂对称设置于所述横向隔板的左右两侧。
16.可选地，所述横向隔板为正六边形板，相邻两个所述横向隔板间设置有六个所述竖向连接板。
17.可选地，相邻两个所述横向隔板间距与所述横向隔板的边长比值范围为1-2。
18.可选地，所述横向隔板、所述竖向连接板和所述反射体结构由铝合金材料制成。
19.本发明的有益效果：
20.本发明的反射体桅杆主体由多个横向隔板和竖向连接板组成，相邻两个横向隔板间被竖向连接板均分隔成多个安装腔，安装腔内设置有反射体结构，反射体结构使雷达的反射面积更大，利于雷达标校及定位。该反射体桅杆将反射体结构与桅杆集成于一体，丰富了桅杆功能，结构整体简洁大方，质轻且重心低，满足船舶需求。
附图说明
21.图1是本发明实施例所述的横向隔板和竖向连接板的连接示意图；
22.图2是本发明实施例所述的反射体桅杆(隐藏封板)的结构示意图一；
23.图3是本发明实施例所述的反射体桅杆(隐藏封板)的结构示意图二；
24.图4是图3中a处的局部放大示意图；
25.图5是本发明实施例所述的反射体桅杆(隐藏封板)的结构主视图；
26.图6是本发明实施例所述的反射体桅杆的结构示意图；
27.图7是本发明实施例所述的反射体桅杆的结构主视图；
28.图8是本发明实施例所述的反射体桅杆的结构附视图。
29.图中：
30.1、横向隔板；2、竖向连接板；3、安装腔；4、反射体结构；41、第一反射板；411、第一反射板第一边；412、第一反射板第二边；413、第一反射板第三边；42、第二反射板；421、第二反射板第一边；422、第二反射板第二边；423、第二反射板第三边；5、封板；6、电缆通道；7、悬梁臂。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
36.如图1-图8所示，本发明提供了一种反射体桅杆，包括横向隔板1、竖向连接板2和反射体结构4。横向隔板1设置有多个，多个横向隔板1沿竖直方向平行且间隔均匀设置；相邻两个横向隔板1间连接有多个竖向连接板2，多个竖向连接板2沿横向隔板1径向设置，以使相邻两个横向隔板1间沿周向分隔形成多个安装腔3；反射体结构4设置有多个，反射体结构4安装于安装腔3内。
37.具体地，本实施例中，反射体桅杆的主体结构由多个横向隔板1和竖向连接板2连接而成，横向隔板1、竖向连接板2和反射体结构4由铝合金材料制成，其质轻造价低，能有效降低反射体桅杆的主体结构的总重量。反射体桅杆的主体结构如图1所示，本实施例中的横向隔板1为正六边形板，相邻两个横向隔板1间设置有六个竖向连接板2，六个竖向连接板2将相邻两个横向隔板1绕周向分割形成六个空间均等的安装腔3，反射体结构4一一对应安装于安装腔3内(如附图2所示)，以使每个安装腔3内都至少安装有一个反射体结构4，反射体结构4使雷达的反射面积更大，利于雷达的标校及定位。本实施例中横向隔板1设置有四个，相邻两个横向隔板1间设置有六个竖向连接板2，两个相邻横向隔板1间设置有六个安装腔3。实际应用时，横向隔板1和竖向连接板2的数量根据实际需求进行选取确定，不以本实施例附图中数量为限，且横向隔板1的形状也可为方形、圆形等其它形状，不以正六边形为限。本实施例中相邻两个横向隔板1间距与横向隔板1的边长比值范围优选为1-2。
38.可选地，反射体结构4包括呈夹角设置的第一反射板41和第二反射板42，第一反射板41与第二反射板42倾斜设置于安装腔3内。在本实施例中，如图2-图4所示，反射体结构4包括第一反射板41和第二反射板42，第一反射板41与第二反射板42呈夹角设置，倾斜安装于安装腔3内，以增加雷达的反射面积。
39.可选地，第一反射板41和第二反射板42呈三角形，在任一安装腔3内：第一反射板第一边411与第二反射板第一边421连接，第一反射板第二边412与一个竖向连接板2的顶端连接，第一反射板第三边413与另一个竖向连接板2的对角线连接；第二反射板第三边423与一个竖向连接板2的对角线连接，第二反射板第二边422与另一个竖向连接板2的底端连接。
40.在本实施例中，第一反射板41和第二反射板42为三角形板，第一反射板第一边411和第二反射板第一边421重合连接，如图4所示，第一反射板第二边412与安装腔3内任一个竖向连接板2的顶端重合连接，第一反射板第三边413则与安装腔3内另外一个竖向连接板2的对角线重合连接，第二反射板42同理，第二反射板第三边423与第一反射板第二边412所连接的竖向连接板2的对角线重合连接，第二反射板第二边422则与第一反射板第三边413所连接的另一个竖向连接板2的底端重合连接。第一反射板41和第二反射板42在安装腔3内的具体设置形式不以本实施例为限，可根据实际需求进行调整。
41.可选地，反射体桅杆还包括有多个封板5，多个封板5沿横向隔板1周向设置，封盖安装腔3。在本实施例中，如图6和图7所示，本实施例中反射体桅杆还包括有封板5，封板5竖直设置，沿横向隔板1周向分布。本实施例中封板5的材料为透波复合材料，电磁波能良好的穿入或穿出安装腔3。
42.可选地，反射体桅杆还包括有电缆通道6，电缆通道6设置于横向隔板1中心位置
处，沿竖直方向贯穿多个横向隔板1。在本实施例中，如图1-图8所示，反射体桅杆还包括有电缆通道6，电缆通道6供电缆或数据传输线等穿过，电缆通道6呈圆管结构，沿竖直方向贯穿多个横向隔板1。
43.可选地，反射体桅杆还包括有一对悬梁臂7，悬梁臂7对称设置于横向隔板1的左右两侧。在本实施例中，两个悬梁臂7对称安装于横向隔板1左右两侧，悬梁臂7用于支撑安装其它设备。
44.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。