蒸汽烹饪设备的控制方法及装置、计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及厨电设备技术领域，具体提供了一种蒸汽烹饪设备的控制方法、控制装置、计算机可读存储介质。


背景技术：

2.蒸汽烹饪的主要原理是以蒸汽作为烹饪介质，通过为烹饪设备持续地提供高温蒸汽，从而对盛放于蒸箱内的待烹饪的食材进行烹饪。由于蒸汽烹饪属于能够将食材的营养成分较好地保留的一种烹饪方式，因此受到了消费者的青睐。市面上与蒸汽烹饪相关的厨电设备包括蒸箱、蒸烤一体的蒸烤箱等。
3.以蒸烤箱为例，其在实现其蒸汽烹饪功能时，主要是通过直接加热液态水的方式来获得作为烹饪介质的蒸汽，如通过对蒸汽的温度进行控制(如配置于蒸烤箱的顶部的、能够对蒸汽进行进一步加热的加热盘管)，可以通过可区别的普通蒸和高温蒸的方式来对待烹饪的食材进行烹饪。从烹饪效果的角度来看，如果作为烹饪介质的蒸汽中含有较多成分的液滴(如小液滴)，则由于烹饪介质的焓值较低，因此对待烹饪的食材的加热效率降低，因此会在一定程度上影响烹饪时长。此外，如果烹饪介质中包含了过多成分的液滴时，也会对待烹饪的食材在烹饪完成后的如表面状态、口感等有一定的影响。此外，如果待烹饪的食材所处的环境的温度(箱内温度)过多地依赖于对箱内的空气进行加热的方式来维持的话，容易导致箱内环境的蒸汽量减少，从而在待烹饪的食材在烹饪完成后如出现食物发干甚至表皮发生裂痕的现象。
4.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.技术问题
6.为了解决上述技术问题中的至少一部分，抑或说为了至少一定程度地解决上述技术问题，提出本发明。
7.技术方案
8.有鉴于此，本发明第一方面提供了一种蒸汽烹饪设备的控制方法，所述蒸汽烹饪设备包括：烹饪主体，其形成有烹饪腔室，所述烹饪腔室用于盛放待烹饪的食材；蒸汽发生部件，其能够向所述烹饪腔室发放蒸汽；以及加热部件，其能够向处于所述烹饪腔室内的、包含蒸汽的介质发放热量；所述控制方法包括：检测所述烹饪腔室内的介质的干度；至少根据所述烹饪腔室内的介质的干度，使所述蒸汽发生部件和/或所述加热部件运行。
9.通过这样的构成，能够谋求改善所述蒸汽烹饪设备的烹饪效果。
10.具体而言，通过选用合理的运行方式，在蒸汽的温度能够满足烹饪需求的前提下，能够对蒸汽的干度进行调节。在主要由蒸汽组成的介质的干度得以实现符合预期的品质的前提下，从而提升了蒸汽烹饪设备的烹饪效果。
11.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求选择加热部件和蒸汽发生部部
件的具体形式、个数及其在蒸汽烹饪设备上的安装方位等。如可以包括一个蒸汽发生部件和多个加热部件。示例性地，蒸汽发生部件能够从蒸汽烹饪的设备箱烹饪腔室内发放蒸汽，分别设置于蒸汽烹饪设备的背部和顶部的两个加热盘管能够从相应的方位向烹饪腔室内的蒸汽进一步加热。
12.需要说明的是，基于检测的介质的干度，本领域技术人员可以结合实际的烹饪情况以及实际需求制定出合适的升温机制。如在蒸汽发生部件和加热部件均需运行的前提下，可以对二者运行的时机、时长等方面的配合方式进行灵活地设置。
13.对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述的“至少根据所述烹饪腔室内的介质的干度，使所述蒸汽发生部件和/或所述加热部件运行”包括：在所述烹饪腔室内的介质的干度大于第一干度阈值的情形下，至少使所述蒸汽发生部件以设定的方式运行。
14.通过这样的构成，能够谋求通过对蒸汽发生部件的介入水平进行调整，在保证温度达标的前提下来保证对干度进行调节。
15.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形确定设定的方式的具体形式，如可以是：使蒸汽发生部件以间隔工作的方式运行，或者是使蒸汽发生部件以参数可调节的方式运行。以参数可调节的方式为例，本领域技术人员可以根据蒸汽发生器的具体结构形式确定可调的参数类型、实现参数调节的方式以及制定出的具体的调节细节等。示例性地，蒸汽发生部件中包括三个可直接控制的参数，选取其中的两个作为需要调节的参数(如分别记作x、y)，实现参数调节的方式为：按照z＝f(x,y)指定一个调节机制，以使z以阶梯的方式变化为标准对x、y进行调节，阶梯的方式变化的细节可以根据实际情况灵活选择。
16.对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述蒸汽发生部件包括容纳蒸汽产生介质的蒸汽发生器皿以及用于对蒸汽发生器皿内的蒸汽产生介质加热以产生蒸汽的蒸汽加热部件，所述的“使所述蒸汽发生部件以设定的方式运行”包括：选择性地调节向蒸汽发生器皿发放蒸汽产生介质的发放参数和/或所述蒸汽加热部件的运行参数。
17.通过这样的构成，给出了构造设定的方式所包含的参数。
18.如蒸汽产生介质为水或者主要包含水的混合液态介质。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定蒸汽发生部件的具体形式。如蒸汽发生器皿为盘状结构，蒸汽加热部件为设置于盘状结构下方的加热管等。
19.对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述的“至少根据所述烹饪腔室内的介质的干度，使所述蒸汽发生部件和/或所述加热部件运行”包括：根据所述烹饪腔室内的介质的干度和温度，使所述蒸汽发生部件和/或所述加热部件运行。
20.通过这样的构成，能够谋求通过温度和干度两种参数来优化蒸汽烹饪设备的烹饪性能。
21.对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述的“在所述烹饪腔室内的介质的干度大于等于第一干度阈值的情形下，使所述蒸汽发生部件以设定的方式运行”包括：在所述烹饪腔室内的蒸汽的温度小于第一温度阈值的情形下，则保持当前的发放参数并保持当前的所述蒸汽加热部件的运行参数，以对所述烹饪腔室内的蒸汽进行升温处理；并且/或者在所述烹饪腔室内的蒸汽的温度大于等于第二温度阈值的情形下，则保
持当前的发放参数并使所述蒸汽加热部件停止运行；并且/或者在所述烹饪腔室内的蒸汽的温度大于等于第一温度阈值且小于第二温度阈值的情形下，选择性地调节向蒸汽发生器皿发放蒸汽产生介质的发放参数和/或所述蒸汽加热部件的运行参数。
22.通过这样的构成，给出了设定的方式的一种具体的构造方式。
23.对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，“在所述烹饪腔室内的介质的温度大于等于第一温度阈值且小于第二温度阈值的情形下，选择性地调节向蒸汽发生器皿发放蒸汽产生介质的发放参数和/或所述蒸汽加热部件的运行参数”包括：在所述烹饪腔室内的介质的干度大于第一干度阈值的情形下，进一步判断所述烹饪腔室内的蒸汽的干度是否大于等于第二干度阈值；若是，则至少增加所述发放参数；其中，所述第二干度阈值大于所述第一干度阈值。
24.通过这样的构成，给出了设定的方式的一种具体的构造方式。
25.如发放参数可以通过发放量、发放时间、发放时长、发放速度等等来表征，通过发放参数的增加，能够谋求干度能够被适当地降低。在增加了发放参数的前提下，可以通过相应地增加蒸汽加热部件的运行参数来保证介质的温度水平，也可以通过使加热部件运行的方式来保证介质的温度水平，还可以通过二者的协作来实现。
26.可以理解的是，本领域技术人员可以根据具体制定的干度/温度达标的具体情况(如结合参数达标的紧迫程度进行制定)对发放参数的增加、蒸汽加热部件/加热部件的运行参数进行细节化的制定。
27.此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际的干度和温度对蒸汽烹饪设备的烹饪性能的协作影响程度来确定第一/第二温度阈值以及二者之间的具体差距程度、第一/第二干度阈值以及二者之间的具体差距程度。
28.在一种可能的实施方式中，第一温度阈值为70-90℃之间的某一值(如80℃)，第二温度阈值为85℃-110℃之间的某一值(如100℃)，第三温度阈值为不小于120℃的某一值(如120℃)。第一干度阈值为50-70之间的某一值(如60)，第二干度阈值为60-90之间的某一值(如80)，其中，干度的取值为0-100(单位为％)之间的某一值，如第一干度阈值和第二干度阈值之间具有10-30的差值或者第二干度阈值至少大于第一干度阈值的20％，示例性地，二者之间的差值为20。
29.对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，在所述烹饪腔室内的介质的干度小于等于第一干度阈值的情形下，选择性地使所述加热部件运行。
30.通过这样的构成，能够谋求通过加热部件的介入来提高介质的温度。
31.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形来确定允许加热部件运行的具体的干度范围和/或温度范围。如示例性地，仅在小于等于第一干度阈值的干度区间的一个子区间内允许加热部件运行。并且在对应于该子区间的温度全范围，仅针对其中的一个子范围允许加热部件运行。示例性地，干度子区间为(0,60％)，温度全范围为(0,120℃)，允许加热部件运行的条件是：(0,60％) (80,100℃)。
32.本发明第二方面提供了一种计算机可读存储介质，该存储介质适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法。
33.可以理解的是，该计算机可读存储介质具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控
制方法的所有技术效果，在此不再赘述。
34.本领域技术人员能够理解的是，本发明实现其蒸汽烹饪设备的控制方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，可以理解的是，该程序代码包括但不限于执行上述蒸汽烹饪设备的控制方法的程序代码。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读存储介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器、随机存取存储器、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读存储介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读存储介质不包括电载波信号和电信信号。
35.本发明第三方面提供了一种控制装置，该控制装置包括存储器和处理器，所述存储器适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法。
36.可以理解的是，该控制装置具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。该控制装置可以是包括各种电子设备形成的控制装置设备。
37.本发明第四方面提供了一种控制装置，该控制装置包括控制模块，所述控制模块被配置为执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法。
38.可以理解的是，该控制装置具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。
39.在本发明的描述中，“控制模块”可以包括硬件、软件或者两者的组合。一个模块可以包括硬件电路，各种合适的感应器，通信端口，存储器，也可以包括软件部分，比如程序代码，也可以是软件和硬件的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质，比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。
40.进一步，应该理解的是，由于控制模块的设定仅仅是为了说明对应于本发明的蒸汽烹饪设备的控制方法的系统中的功能单元，因此控制模块对应的物理器件可以是处理器本身，或者处理器中软件的一部分，硬件的一部分，或者软件和硬件结合的一部分。因此，控制模块的数量为一个仅仅是示意性的。本领域技术人员能够理解的是，可以根据实际情况，对控制模块进行适应性地拆分。对控制模块的具体拆分形式并不会导致技术方案偏离本发明的原理，因此，拆分之后的技术方案都将落入本发明的保护范围内。
附图说明
41.下面参照附图并结合蒸烤箱来描述本发明的控制方法。附图中：
42.图1示出本发明一种实施例的蒸烤箱的烤功能的原理示意图；
43.图2示出本发明一种实施例的对应于蒸烤箱的控制方法的原理示意图；以及
44.图3示出本发明一种实施例的蒸烤箱的控制方法的流程示意图。
45.附图标记列表:
46.1、背板；2、风机罩；21、回风口；22、送风口；31、风扇；32、加热盘管。
具体实施方式
47.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施方式是结合蒸烤箱来进行介绍的，但是这并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员可以对其进行变更，如在内胆附加有能够对蒸汽进一步加热的加热管的纯蒸箱等。
48.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。
49.另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的蒸烤箱的工作原理未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
50.蒸烤箱主要包括烹饪主体，烹饪主体形成有用于盛放待烹饪的食材的烹饪腔室(如内胆)，如在将待烹饪的食材盛放于内胆(如放置于内胆内的搁架上)之后，便可运行相应的蒸/烤烹饪程序对待烹饪的食材进行蒸制或者烤制。
51.其中，对待烹饪的食材实现蒸制的原理为：蒸烤箱包括蒸汽发生部件，通过蒸汽发生部件向内胆提供主要包含蒸汽的介质，从而实现蒸烤箱的蒸功能。
52.在本实施例中，蒸汽发生部件包括盘状结构的蒸汽发生器皿(下文如称作蒸发盘)，蒸发盘的下方设置有作为蒸汽加热部件的加热管。
53.其中，对待烹饪的食材实现烤制的原理为：蒸烤箱包括热气流产生机构，通过热气流产生机构向内胆提供循环的热气流，从而实现蒸烤箱的烤功能。
54.在本实施例中，热气流产生机构为能够实现热气流的循环的风机罩组件。其中，烹饪腔室远离用户的操作侧(如操作侧为面向用户的一侧，通常可以称作前侧)的一侧(如可以称作后侧)设置有背板1，背板上安装有风机罩2，风机罩和背板之间形成热风腔室，风机罩在靠近其中部的位置具有回风口21，回风口的外部具有送风口22，送风口以环绕于回风口的方式设置，以便将携带热量的空气更均匀地发放至待烹饪的食材的表面，从而对待烹饪的食材进行烹饪。
55.其中，热风腔室内在对应于回风口的位置配置有风机，风机包括电机(未示出，在背板远离风扇的一侧)和风扇31。电机转动驱动风扇在面向回风口的位置旋转，风扇的转动可以将烹饪腔室内的空气流经回风口进入热风腔室。示例性地，为确保风扇的工作稳定性，风扇的扇盘中心与回风口的中心(即风机罩的中心)大致重合。热风腔室内在对应于回风口的位置还配置有加热盘管32，烹饪腔室内的空气被风机经回风口吸入热风腔室后，能够通过加热盘管加热。
56.如在本实施例中，回风口21大致为由多个格栅孔组成的盘状结构，送风口22包括多个送风点，如送风点大致为条形孔。示例性地，风机罩包括板状部分和由板状部分向靠近
前述的背板1的方向延伸的翻边，背板、翻边和板状部分便因此构造出前述的热风腔室。送风点包括设置于翻边上的若干个送风点以及在板状结构上自上而下设置的三组，每组均包括左、右分置于回风口两侧的对称设置的一个小组。每组包括的送风点的个数自上而下逐渐减小。具体地，靠上的一组包括左、右分置于回风口两侧的对称设置的由8个送风点构成的小组。中间的一组包括3个，靠下的一组包括2个。显然，回风口和送风口的具体构成形式只是一种具体的示例，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整。
57.在一种可能的实施方式中，除了前述的作为蒸汽加热部件的加热管和构成风机罩组件的加热盘管之外，蒸烤箱在烹饪主体的顶部和底部还分别设置有一个加热部件，以便：
58.在蒸烤箱实现其烤功能期间，可以根据需求对在内胆内循环流动的热气流进行进一步的加热，从而更好地支援于蒸烤箱的烤功能；以及
59.在蒸烤箱实现其蒸功能期间，可以根据需求对弥漫在内胆内的介质进行进一步的加热，从而更好地支援于蒸烤箱的蒸功能。
60.需要说明的是，在蒸烤箱实现其蒸功能期间，内胆内的介质除了包含蒸汽之外还会包含如空气等少量的其他成分。简化起见，将介质视作蒸汽，即通过蒸汽的干度(值)来描述弥漫在内胆内的介质的干度。
61.需要说明的是，蒸汽的干度主要是用来统计蒸汽中水蒸气的重量比例的数值，如蒸汽的干度为90％，则表示：1kg的蒸汽(包含液滴)中，气态部分(蒸汽)的重量为0.9kg，液态部分(小液滴)的重量为0.1kb。干饱和蒸汽的干度为100％。蒸烤箱内的蒸汽多数情况下是由气态部分和液态部分混合而成，由于液态水的焓值远不如气态水蒸气的焓值，因此蒸汽的干度越高，则能够产生的热能就越多，蒸烤箱便有望获得更高的热效率。若液态部分的含量较高或者过高，则会存在加热效率较低的问题；若蒸汽的干度较高或者过高(如通过蒸烤箱配置的加热管对弥漫在内胆内的蒸汽进行二次加热来提升蒸汽温度)，往往会导致蒸制完成的食物存在整体尤其是表皮发干等影响口感的现象。如可以通过干度传感器等检测部件来获得蒸汽的干度。为了保证检测的准确性，也可以为蒸烤箱配置多个检测部件，通过多点检测的方式来保证检测结果的准确性。
62.在一种可能的实施方式中，本发明以蒸汽的干度作为横坐标、蒸汽的温度作为纵坐标，并将形成如图2所示的坐标系，坐标系中的每个点代表蒸烤箱的一个工况点。在此基础上，制定出了如下的兼顾温度、干度的控制策略。
63.具体参照图2，图2示出本发明一种实施例的对应于蒸烤箱的控制方法的原理示意图。如图2所示，0-120℃的温度范围和0-100％的干度范围构成了工况点的全集，在此基础上，将全集分为五个区间，分别记作第一至第五区间。其中，第一区间的范围是：干度：0-100％；温度0-80℃。第一区间的范围是：干度：0-100％；温度0-80℃。第一区间的范围是：干度：0-60％；温度80-100℃。第三区间的范围是：干度：60-80％；温度80-1000℃。第四区间的范围是：干度：80-100％；温度80-100℃。第五区间的范围是：干度：0-100％；温度100-120℃。
64.在工况点处于第一区间时，本发明制定的控制策略是：仅通过蒸汽发生部件提供蒸汽，期间，需要通过为内胆持续补充蒸汽的方式，使弥漫在内胆内的介质的温度提升从而对待烹饪的食材进行有效的烹饪。如向蒸发盘内注水的同时，使配置于蒸发盘下方的加热管相应地启动。
65.期间，由于温度整体较低，因此即便干度存在大小之间的区别，但是此时由于蒸汽量这一条件的构造尚不成熟，因此，可以暂不考虑干度。或者也可以是：在干度较小的情形下，使烹饪主体顶部和/或底部的加热部件也同时启动，从而兼顾一部分的干度因素。
66.在工况点处于第二区间时，本发明制定的控制策略是：使烹饪主体顶部和/或底部的加热部件启动，期间，由于蒸汽量和温度的构造基本成熟，因此，通过加热部件的启动来改善干度过低的情形。示例性地，使烹饪主体顶部的加热部件启动。
67.在工况点处于第三区间时，本发明制定的控制策略是：通过蒸汽发生部件提供蒸汽。期间，由于蒸汽量和温度和干度均较为适宜，因此，可以通过蒸汽发生部件的运行来增加弥漫与内胆内的蒸汽量和/或同时使烹饪主体顶部和/或底部的加热部件运行的方式来维持这种适宜的烹饪环境。可以理解的是，该区间与第一区间发放蒸汽的具体细节可以相同或者不同。加热部件的运行细节也可以与第二区间相同或者不同。示例性地，如在第三区间时仅使蒸汽发生部件运行，且运行的方式与第一区间大致相同。
68.在工况点处于第四区间时，本发明制定的控制策略是：通过使蒸汽发生部件提供的蒸汽量，如与第三区间相比，增加向蒸发盘内的注水量。期间，由于蒸汽量和温度较为适宜但是干度较大，因此，需要通过蒸汽发生部件的运行来增加弥漫于内胆内的蒸汽量。为了保证温度水平依然达标，如可以同时提高配置于蒸发盘的加热管的运行功率来保证发放至内胆内的蒸汽的温度，同时可以使烹饪主体顶部和/或底部的加热部件运行来进一步对蒸汽进行加热。示例性地，仅使蒸汽发生部件运行，具体地：增加向蒸发盘内的注水量并提高加热管的运行功率。
69.在工况点处于第五区间时，由于此时的蒸汽温度较高，因此本发明制定的控制策略是：暂不考虑干度的因子，仅使蒸汽发生部件以注水、不加热的方式运行即可。
70.上述的控制策略适用于普通蒸，如使温度和湿度均保持在合理的区间，从而构造出最适宜的工况点。而对于如速蒸等其他蒸制方式而言，可以通过底限原则来对烹饪过程进行合理控制。如可以是：在保证了内胆内的蒸汽处于合适的温度的前提下，只考虑蒸汽的干度下限而不设置干度的上限，如可以制定这样的控制策略：首先通过使蒸汽发生部件运行直至温度达标，在此前提下，再进行干度的控制，如可以是：在干度未降低至下限时，使烹饪主体顶部的加热部件工作、蒸汽发生部件不工作；在干度降低至下限时，使烹饪主体顶部的加热部件不工作、蒸汽发生部件工作。可以看出，该控制逻辑中，可以使干度尽量大，因此这种烹饪方式主要应用在需要对待烹饪的食材进行快速蒸制且不会被发干影响食物的口感的情形。
71.针对上述对应于普通蒸的控制策略，参照图3，图3示出本发明一种实施例的蒸烤箱的控制方法的流程示意图。如图3所示，该控制方法主要包括如下步骤：
72.s301、检测并判断蒸汽的温度是否≤80℃；若是则转入s303；若否，则转入s305。
73.s303、使蒸汽发生部件以注水、加热的方式运行。
74.s305；判断蒸汽的温度是否＞100℃；若是，则转入s307；若否则转入s309；
75.s307、使蒸汽发生部件以注水、不加热的方式运行。
76.s309、检测并判断蒸汽的干度是否≤60％；若是则转入s311；若否，则转入s313。
77.s311、仅使烹饪主体顶部的加热部件运行。
78.s313、判断蒸汽的干度是否＞80％；若是则转入s315；若否，则转入s317。
79.s315、使蒸汽发生部件以加量注水、高功率加热的方式运行。
80.s317、使蒸汽发生部件以注水、加热的方式运行，同时使烹饪主体顶部的加热部件运行。
81.s319、直至运行时间达到与普通蒸模式对应的烹饪时间，关闭处于工作状态的蒸汽发生部件(蒸发盘、加热管)/烹饪主体顶部的加热管。
82.s321、发出告知用户本次烹饪已经完成的提示音。
83.s323、静置1-3min后，取出烹饪完成的食物。
84.可以看出，在本发明的蒸烤箱的控制方法中，在对盛放于内胆内的待烹饪的食材进行蒸制期间，通过对弥漫于内胆内的蒸汽和温度和干度两方面进行控制，在保证内胆内的蒸汽的温度达标的前提下，通过对干度进行调整从而改善了烹饪效果，如能够有效地避免蒸制完成的食物整体尤其是表面出现发干或者过干等影响口感的现象，从而改善了食物的口感。
85.需要指出的是，尽管上述实施例中将各个步骤按照特定的先后顺序进行了描述，但是本领域技术人员可以理解，为了实现本发明的效果，不同的步骤之间并非必须按照这样的顺序执行，其可以同时执行或以其他顺序执行，也可以增加、替换或者省略某些步骤，如可以将“s317、使蒸汽发生部件以注水、加热的方式运行，同时使烹饪主体顶部的加热部件运行”更换为“s317、使蒸汽发生部件以注水、加热的方式运行”。
86.需要说明的是，尽管以上述具体方式所构成的安全控制方法作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据以及实际应用场景等情形灵活地调整相关的步骤以及步骤中的参数等，如可以对第一区间和第三区间的蒸汽发生部件的具体运行细节进行差异化的设置等。
87.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。