一种建筑工程施工用自动打桩装置的制作方法

1.本实用新型属于打桩装置技术领域，具体涉及一种建筑工程施工用自动打桩装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.建筑工程施工时，由于目前市场上大多数建筑工程打桩装置打桩时，产生的震力无法及时卸去，使得打桩装置发生晃动，而导致零件松动损坏，从而减少使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑工程施工用自动打桩装置，解决了打桩装置打桩时，产生的震力无法及时卸去，带来打桩装置发生晃动，从而减少使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用自动打桩装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧均固定设有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面滑动连接有活动板，两个所述固定杆的外表面均设置有缓冲弹簧，所述活动板的内部滑动连接有调节柱，所述调节柱的一端固定设有夹持板，所述夹持板的内侧设置有多组滚珠，所述活动板的顶部螺纹连接有调节螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动底座的两侧均固定设有两个连接板，两个所述连接板的内部螺纹连接有调节组件，所述移动底座的正表面设置有两个水平仪。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件的顶部设置有握把，所述调节组件的底部转动连接有支撑底板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动底座的顶部固定设有两个对称安装框架，两个所述安装框架的内底部均固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定设有螺纹杆，且螺纹杆与安装框架为转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定两个限位凸块，所述安装框架的内部两侧均设有限位凹槽，两个所述螺纹套的外表面之间设置有移动板，所述移动板的外表面设置有安装板，所述安装板的顶部固定设有压力气缸，所述压力气缸的输出端固定设有冲击块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凸块与限位凹槽为滑动连接，且限位凸块的宽度与限位凹槽的内部宽度相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节柱为矩形设置，所述固定杆的顶端设置有挡块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，移动底座的内部开设有桩体槽，所述冲击块设置在桩体槽的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在固定杆、活动板、缓冲弹簧、调节柱、夹持板、滚珠、调节螺栓，以便解决了打桩装置打桩时，产生的震力无法及时卸去，带来打桩装置发生晃动，从而减少使用寿命的问题，以及在夹持板进行调节，使其适应于不同直径的桩体，以及在滚珠的作用下，提高了桩体下降的速度，以及减小了桩体与夹持板的摩擦；
14.2、通过该设计，在水平仪、连接板、调节组件，以便打桩装置在不同作业环境下，都能保持水平位置，以及对连接板与安装板的高度进行调节，使得打桩效果更好，以及提高了打桩的精准性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型的图1的a处结构放大图；
18.图4为本实用新型的图1的b处结构放大图。
19.其中：1、移动底座；2、支撑板；3、水平仪；4、连接板；5、调节组件；6、固定杆；7、活动板；8、缓冲弹簧；9、调节柱；10、夹持板；11、滚珠；12、调节螺栓；13、伺服电机；14、安装框架；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、限位凸块；18、限位凹槽；19、移动板；20、安装板；21、压力气缸；22、冲击块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种建筑工程施工用自动打桩装置，包括移动底座1，移动底座1的顶部固定设有两个支撑板2，两个支撑板2的内侧均固定设有两个固定杆6，两个固定杆6的外表面滑动连接有活动板7，两个固定杆6的外表面均设置有缓冲弹簧8，活动板7的内部滑动连接有调节柱9，调节柱9的一端固定设有夹持板10，夹持板10的内侧设置有多组滚珠11，活动板7的顶部螺纹连接有调节螺栓12；
23.在对桩体进行打桩时，将桩体放在移动底座1的内部，通过转动调节螺栓12，使得调节螺栓12与调节柱9接触固定，在对调节柱9进行推动，使得调节柱9带动夹持板10移动，使得两个夹持板10与桩体进行贴合，在通过对调节螺栓12进行转动，使得调节螺栓12对调节柱9进行固定，当对桩体进行撞击时，在缓冲弹簧8的弹性缓冲下，对活动板7的进行推动，从而对桩体产生的震力及时卸去，避免了打桩装置发生晃动，从而减少使用寿命的问题，以
及在夹持板10进行调节，使其适应于不同直径的桩体，以及在滚珠11的作用下，提高了桩体下降的速度，以及减小了桩体与夹持板10的摩擦，进而减少了打桩装置整体晃动幅度。
24.在其他实施例中，移动底座1的两侧均固定设有两个连接板4，两个连接板4的内部螺纹连接有调节组件5，移动底座1的正表面设置有两个水平仪3；通过对水平仪3的观察，在通过对调节组件5的转动调整，以便打桩装置在不同作业环境下，都能保持水平位置，从而提高了打桩装置整体的精准性。
25.在其他实施例中，调节组件5的顶部设置有握把，调节组件5的底部转动连接有支撑底板；通过设置握把，以便对调节组件5进行便捷转动，以及在支撑底部的作用下，以便对打桩装置整体起到支撑效果。
26.在其他实施例中，移动底座1的顶部固定设有两个对称安装框架14，两个安装框架14的内底部均固定设有伺服电机13，伺服电机13的输出端均固定设有螺纹杆15，且螺纹杆15与安装框架14为转动连接，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的外表面固定两个限位凸块17，安装框架14的内部两侧均设有限位凹槽18，两个螺纹套16的外表面之间设置有移动板19，移动板19的外表面设置有安装板20，安装板20的顶部固定设有压力气缸21，压力气缸21的输出端固定设有冲击块22；在外接电源的作用下，以便对伺服电机13进行驱动，当伺服电机13转动时带动螺纹杆15转动，由于限位凸块17与限位凹槽18的为滑动连接对螺纹套16进行限位，当当螺纹杆15转动时带动螺纹套16进行水平直线运动，当螺纹套16移动时带动螺纹套16移动，当限位凸块17移动时带动移动板19进行移动，当移动板19移动时带动安装板20移动，继而实现了对移动板19与安装板20的高度调节，以便对安装板20的高度调整，使得安装板20输出端的压力气缸21靠近桩体的正上方，以便压力气缸21对桩体有更好的打桩效果，以及在限位凸块17的限位凹槽18的导向下，以便提高了打桩的精准性。
27.在其他实施例中，限位凸块17与限位凹槽18为滑动连接，且限位凸块17的宽度与限位凹槽18的内部宽度相适配；通过限位凸块17与限位凹槽18的滑动连接，当螺纹杆15转动时带动螺纹套16进行水平直线运动，当螺纹套16移动时带动螺纹套16移动，当限位凸块17移动时带动移动板19进行移动，当移动板19移动时带动安装板20移动，继而实现了对移动板19与安装板20的高度调节。
28.在其他实施例中，调节柱9为矩形设置，固定杆6的顶端设置有挡块；通过调节柱9的矩形设置，以便对夹持板10进行稳定移动，避免了夹持板10发生晃动，以及在挡块的作用下，以便对固定杆6的顶端进行格挡，避免了活动板7发生脱离。
29.在其他实施例中，移动底座1的内部开设有桩体槽，冲击块22设置在桩体槽的正上方；通过设置桩体槽，以便对桩体进行放置，使得冲击块22对其撞击。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。