一种圆锥轴承加工用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种圆锥轴承加工用打磨装置，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)的上表面与竖板(2)的下表面固定连接，所述竖板(2)的右侧面与安装座(6)的左侧面固定连接，所述安装座(6)的右侧面与电机(14)的外表面固定连接，所述电机(14)的底端与打磨装置(3)的上表面固定连接，所述打磨装置(3)的下表面开设有出料口，所述电机(14)的顶端与传动杆(4)的底端固定连接，所述传动杆(4)的外表面分别与两个同步带(5)的内壁传动连接，位于下方的同步带(5)内壁的左侧面与连接杆(7)的外表面传动连接；所述连接杆(7)的外表面与第一斜齿轮(8)的内壁固定连接，所述第一斜齿轮(8)的外表面与第二斜齿轮(9)的外表面相啮合，所述第二斜齿轮(9)的内壁与固定杆(10)的外表面固定连接，所述固定杆(10)的外表面与蜗轮(12)的内壁相互卡接，所述蜗轮(12)的外表面与蜗杆(13)的外表面相啮合，所述蜗杆(13)的右端与盖板(19)的左侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述固定杆(10)的外表面分别与两个固定座(11)的内壁固定连接，两个固定座(11)的下表面与同一个支撑板(15)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种圆锥轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述蜗杆(13)的外表面与连接板(30)的内壁固定连接，所述连接板(30)的下表面与支撑板(15)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述台面板(1)的上表面与收集箱(16)的下表面固定连接，所述收集箱(16)上表面的左右两侧均开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内壁分别与若干个滑块(18)的外表面滑动连接，若干个滑块(18)的上表面分别与两个盖板(19)的下表面固定连接，位于左侧的盖板(19)的右侧面开设有卡槽(20)，位于右侧的盖板(19)的左侧面与卡块(21)的右侧面固定连接，所述卡槽(20)的形状与卡块(21)的形状相适配。5.根据权利要求4所述的一种圆锥轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述收集箱(16)内设置有过滤板(22)，所述收集箱(16)内壁的左右两侧分别与若干个安装块(23)相远离的一面固定连接，对应两个安装块(23)的内壁与同一个安装螺钉(24)的外表面螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述竖板(2)的左侧面开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)的内壁分别与两个夹板(29)的外表面滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种圆锥轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述竖板(2)的左侧面分别与两个固定块(27)的右侧面固定连接，两个固定块(27)的相对面分别与两个弹簧(28)相远离的一端固定连接，两个弹簧(28)相对的一端分别与两个夹板(29)相远离的一面固定连接，两个夹板(29)的相对面均设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种圆锥轴承加工用打磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括台面板，所述台面板的上表面与竖板的下表面固定连接，所述竖板的右侧面与安装座的左侧面固定连接，所述安装座的右侧面与电机的外表面固定连接，所述电机的底端与打磨装置的上表面固定连接。该圆锥轴承加工用打磨装置，通过设置电机、传动杆、同步带、第一斜齿轮、第二斜齿轮、蜗轮和蜗杆，该打磨装置可以在打磨圆锥轴承的同时将收集箱上的盖板向两侧移动，使得废渣可以在第一时间从出料口进入到收集箱内，提高了收集的效率，并且该打磨装置可以自动对加工过程中产生的废渣进行收集，有效的减少了工作人员的劳动强度，从而提高了该打磨装置的适用性。从而提高了该打磨装置的适用性。从而提高了该打磨装置的适用性。


技术研发人员：宋建辉 何宏伟 李丰俭
受保护的技术使用者：瓦房店优比特冶金精密轴承有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/16