一种包芯线机组的制作方法

技术特征：
1.一种包芯线机组，其特征在于，包括机组本体，所述机组本体具有下料口；料斗组件，所述料斗组件包括安装支架、芯料斗、电机、螺旋搅拌棒以及盖子，所述芯料斗设置于所述安装支架上，所述芯料斗具有进料口和出料口，所述芯料斗底部为圆锥形，所述出料口位于所述下料口的正上方，所述电机设置于所述安装支架，所述螺旋搅拌棒的上端设置于所述电机的输出端上，所述螺旋搅拌棒的下端延伸至所述芯料斗内部，所述盖子设置于所述进料口；称重系统，所述称重系统包括称重传感器、处理器以及显示屏，所述称重传感器设置于所述芯料斗，所述称重传感器、所述处理器以及所述显示屏均电性连接。2.根据权利要求1所述的包芯线机组，其特征在于，所述安装支架的上端具有安装盖板，所述安装盖板上开设通孔，所述电机设置于所述安装盖板上，所述搅拌棒贯穿所述通孔，设置于所述电机的输出端。3.根据权利要求2所述的包芯线机组，其特征在于，所述安装盖板的一端与所述安装支架铰接，所述安装盖板远离铰接部位的一端设置第一把手。4.根据权利要求2所述的包芯线机组，其特征在于，所述盖子包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体对应设置于所述安装盖板的两侧。5.根据权利要求4所述的包芯线机组，其特征在于，所述第一盖体和所述第二盖体的边缘分别铰接于所述安装盖板。6.根据权利要求4所述的包芯线机组，其特征在于，所述第一盖体和所述第二盖体均具有第二把手。7.根据权利要求1所述的包芯线机组，其特征在于，所述称重传感器设置于所述芯料斗的底部，所述处理器设置于安装架上，所述显示屏设置于所述芯料斗的外壁。

技术总结
本实用新型提供了一种包芯线机组，属于包芯线加工技术领域，该包芯线机组包括机组本体、料斗组件以及称重系统。其中，料斗组件包括安装支架、芯料斗、电机、螺旋搅拌棒以及盖子，芯料斗具有进料口和出料口，且底部为圆锥形，电机设置于安装支架，螺旋搅拌棒的上端设置于电机的输出端上，下端延伸至芯料斗内部，称重系统包括称重传感器、处理器以及显示屏，称重传感器设置于芯料斗，称重传感器、处理器以及显示屏均电性连接，通过本结构的设置，能够获取芯料斗中芯料、一定卷线区间芯料以及每米平均芯料的实时重量，并显示于显示屏上，便于在数据变化时及时采取相应措施，以达到控制芯线重量均匀稳定，提高芯线质量的目的。提高芯线质量的目的。提高芯线质量的目的。


技术研发人员：董恕人
受保护的技术使用者：华光金属工业（包头）有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/16