一种替代电机接线装置的制作方法

1.本实用新型涉及接线盒配件技术领域，具体为一种替代电机接线装置。


背景技术：

2.电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速），电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.传统的电机接线，均为电机设置接线盒，在接线盒中固定有接线端子，引出的电缆则通过接线鼻子由螺丝、螺母连接实现。
4.现有电机接线组合中，由于螺丝、螺母的连接方式，电机运行中电缆中流过电流，特别是大功率的电机其工作电流相应变大，这样一旦连接处松动，就迅速导致电机损坏等故障发生，难以确保完全可靠，传统的维护方式是定期检查电机接线盒接线是否紧固，但是电机因为接线盒接线故障还是时有发生，整体体积也便于缩小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种替代电机接线装置，以解决上述背景技术中提出的现有电机接线组合中，由于螺丝、螺母的连接方式，电机运行中电缆中流过电流，特别是大功率的电机其工作电流相应变大，这样一旦连接处松动，就迅速导致电机损坏等故障发生，难以确保完全可靠，传统的维护方式是定期检查电机接线盒接线是否紧固，但是电机因为接线盒接线故障还是时有发生，整体体积也便于缩小的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种替代电机接线装置，包括外壳、内壳、套管和内管，所述外壳的前侧壁镶嵌所述内壳，所述内壳的内壁焊接有接线端子，所述接线端子的外部套接所述套管，所述套管的内壁套接所述内管，所述套管的顶部粘接有携带紧固套的主伸缩环，所述内管的底部粘接有尾套，所述内管的内壁镶嵌有限位扣，所述内管的顶部镶嵌有携带管腔的绝缘套，所述绝缘套的侧壁镶嵌有插接所述限位扣的组合扣，所述限位扣的底部插接有拉杆，所述拉杆的侧壁套接有结构与所述内管相同的主辅助管和副辅助管。
7.优选的，所述外壳的前侧壁镶嵌有外壳栓，所述内壳的前侧壁镶嵌有内壳栓。
8.优选的，所述内壳的内壁一体成型预留有内槽，所述内槽的侧壁粘接有密封条。
9.优选的，所述尾套的底部粘接有副伸缩管，所述副伸缩管的圆周外壁套接有密封环。
10.优选的，所述内管的材质为硬质橡胶管，所述内管、所述主辅助管和所述副辅助管的安装位置在同一水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种替代电机接线装置，通过配件的组合运用，针对现有电机接线盒接线存在不足的问题，将接线盒中接线端子与外部连接的电缆焊接后，焊接处套上伸缩绝缘套管以确保绝缘可靠，避免电机因接线端子松动所造成的电机损坏，以及由此造成的设备故障，提高电机运行可靠性，省去检查紧固维护的工作量，省却电缆接线鼻以及相关的压接工作和接线柱，电机接线端子盒也体积小，节省制造成本。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型套管结构示意图；
14.图3为本实用新型内管剖面示意图。
15.图中：100外壳、110外壳栓、200内壳、210内壳栓、220内槽、230接线端子、300套管、310主伸缩环、320紧固套、330尾套、340副伸缩环、350密封环、400内管、410限位扣、420绝缘套、430管腔、440组合扣、450拉杆、460主辅助管、470副辅助管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种替代电机接线装置，通过配件的组合运用，现有电机接线盒接线存在不足的问题，将接线盒中接线端子与外部连接的电缆焊接后，焊接处套上伸缩绝缘套管以确保绝缘可靠，避免电机因接线端子松动所造成的电机损坏，以及由此造成的设备故障，提高电机运行可靠性，省去检查紧固维护的工作量，省却电缆接线鼻以及相关的压接工作和接线柱，电机接线端子盒也体积小，节省制造成本，请参阅图1、图2和图3，包括外壳100、内壳200、套管300和内管400；
18.请再次参阅图1，外壳100的前侧壁具有外壳栓110，具体的，外壳100的前侧壁镶嵌有外壳栓110，在一些实施例中，外壳栓110的数量可按照实际需要进行灵活性调整；
19.请再次参阅图1，内壳200与外壳100连接，具体的，外壳100的前侧壁镶嵌内壳200，内壳200的内壁焊接有接线端子230，内壳200的前侧壁镶嵌有内壳栓210，内壳200的设置便于对接线端子230产生内置空间，而内壳栓210便于进行外部组合中的连接，在一些实施例中，可在内壳200的内槽220侧面设置遮挡结构，以配合密封；
20.请再次参阅图1和图2，套管300与接线端子230连接，具体的，接线端子230的外部套接套管300，套管300的数量按照接线端子的数量进行调整；
21.请再次参阅图2和图3，内管400与套管300连接，具体的，套管300的内壁套接内管400，套管300的顶部粘接有携带紧固套320的主伸缩环310，内管400的底部粘接有尾套330，内管400的内壁镶嵌有限位扣410，内管400的顶部镶嵌有携带管腔430的绝缘套420，绝缘套420的侧壁镶嵌有插接限位扣410的组合扣440，限位扣410的底部插接有拉杆450，拉杆450的侧壁套接有结构与内管400相同的主辅助管460和副辅助管470；
22.在具体的使用时，首先在外壳100的侧面设置便于配合固定的外壳栓110，并在内壳200上设置内壳栓210，可保证外壳100和内壳200的组合有效，且内壳200上具有内槽220，为接线端子230的内置产生了空间，在接线端子230焊接后可组合套管300，套管300对焊接处套接后，手持套管300按压内管400位置，使内管400与焊接位置对齐，并拉动尾套330，尾套330在被拉动后延展，对副辅助管470进行牵引，牵引过程影响到拉杆450，拉杆450继续对主辅助管460进行牵引，最终使内管400、主辅助管460和副辅助管470完全展开，以适配焊接位置，并有效包裹，在顶部设置携带紧固套320的主伸缩环310和底部设置携带密封环350的副伸缩环340，可对密封两端位置进行包裹。
23.请再次参阅图1，为了便于使内壳200产生内部空间，便于进行接线端子230的内置，具体的，内壳200的内壁一体成型预留有内槽220，内槽220的侧壁粘接有密封条，密封条的设置增加了内槽220的密封性，可进一步保证内部环境的稳定性。
24.请再次参阅图2，为了便于增加底部的密封效果，保证整体的密封性，具体的，尾套330的底部粘接有副伸缩管340，副伸缩管340的圆周外壁套接有密封环350。
25.请再次参阅图3，为了便于在进行套接过程可最大化的进行焊接位置的保护，具体的，内管400的材质为硬质橡胶管，内管400、主辅助管460和副辅助管470的安装位置在同一水平线上，在一些实施例中，可按照焊接的宽度长度进行内管400、主辅助管460和副辅助管470的数量调整。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。