一种混凝土套线枕的性能测试装置的制作方法

1.本公开属于混凝土套线枕的性能测试领域，具体涉及一种混凝土套线枕的性能测试装置。


背景技术：

2.混凝土套线枕的性能测试包括静载抗裂强度测试和疲劳强度测试，其中静载强度测试过程中，需要对套线枕进行正弯矩测试以及负弯矩测试，而现有技术中，很难有一个测试装置既能对套线枕进行正弯矩测试也能进行负弯矩测试。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种混凝土套线枕的性能测试装置，既能够对套线枕进行正弯矩测试也能对套线枕进行负弯矩测试。
4.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种混凝土套线枕的性能测试装置，包括底板，所述底板的上端设置有顶升机构，顶升机构包括能够做升降运动的支撑架；
6.进一步地，所述底板的上端安装有两个支撑机构，支撑机构包括与底板滑动连接的支撑座，支撑座上设置有能够升降的支撑杆；
7.进一步地，所述底板的上端安装有下压机构，下压机构包括固定在底板上端的固定架，固定架上固定有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴末端固定有连接板，连接板的下端滑动连接有两个压块，压块上设置有压力传感器。
8.进一步地，所述支撑杆与所述支撑座滑动连接，且滑动方向为竖直方向，支撑杆的一侧固定有第二固定板，支撑座的一侧固定有第三固定板，第三固定板上螺纹连接有第二调节杆，第二调节杆的末端与第一固定板转动连接。
9.进一步地，所述底板上端设置有两个第四固定板，两个第四固定板上分别螺纹连接有一个第三调节杆，两个第三调节杆的末端分别与两个所述支撑座转动连接。
10.进一步地，所述连接板的下端开设有t型滑槽，两个所述压块均与t型滑槽内滑动连接；
11.进一步地，所述连接板的一侧开设有多个固定孔，固定孔为螺纹孔。
12.进一步地，所述顶升机构包括有所述底板转动连接的安装架，所述支撑架与所述安装架滑动连接，且滑动方向为竖直方向，安装架上转动连接有丝杆，丝杆沿着竖直方向穿过支撑架并与其螺纹连接；安装架的上端固定有用于驱动丝杆转动的第一驱动装置。
13.进一步地，所述安装架上固定有齿轮，所述底板上直齿条与齿轮相互啮合，底板上端设置有第一固定板，第一固定板上螺纹连接有第一调节杆，第一调节杆的末端与直齿条转动连接。
14.进一步地，所述底板的下端安装有四个滚轮。
15.本公开的有益效果：通过在底板上端设置顶升机构、两个支撑机构以及下压机构，
并在下压机构上设置两个位置可调的压块，来实现对套线枕分别进行正弯矩和负弯矩测试，且在对套线枕正、负弯矩测试切换的过程中，通过利用顶升机构的顶升，实现切换过程的便捷和省力；通过将安装架与底板设置成转动连接，并通过第一调节杆来控制安装架的转动，便于支撑架在任意方位进行上料和下料，也避免了套线枕在上下料时与测试装置内部机构发生干涉。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
18.图2是本公开实施例的底板结构示意图；
19.图3是本公开实施例的顶升机构结构示意图；
20.图4是本公开实施例的支撑机构结构示意图；
21.图5是本公开实施例的下压机构结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
23.如图1-5所示，一种混凝土套线枕的性能测试装置包括底板1，底板1的下端安装有四个滚轮11，便于底板1的运动，从而提高了测试装置的使用便捷性；
24.底板1上端安装有顶升机构2，顶升机构2包括与底板1转动连接的安装架21，安装架21上转动连接有丝杆22，安装架21上滑动连接有支撑架23，支撑架23的滑动方向为竖直方向，丝杆22沿着竖直方向贯穿支撑架23并与其螺纹连接，安装架21上端固定有用于驱动丝杆22转动的第一驱动装置24，通过控制第一驱动装置24运行，能够实现支撑架23的升降运动；套线枕在性能测试之前先放置在支撑架23的上端，并随着支撑架23的升降完成高度的调节；
25.安装架21上固定有齿轮25，底板1上滑动连接有直齿条26，直齿条26与齿轮25相互啮合，底板1上端设置有第一固定板12，第一固定板12上螺纹连接有第一调节杆27，第一调节杆27的末端与直齿条26转动连接，通过转动第一调节杆27能够实现安装架2的转动，从而使得支撑架23能够转动，便于在任意方位进行上料和下料，也避免了套线枕在上下料时与测试装置内部机构发生干涉。
26.底板1上端安装有两个支撑机构3，支撑机构3用于对套线枕进行支撑，配合上竖直向下的压力，从而实现对套线枕静载抗裂强度的测试；
27.支撑机构3包括与底板1滑动连接的支撑座31，支撑座31上滑动连接有支撑杆32，支撑杆32的滑动方向为竖直方向，支撑杆32上升时能够实现对套线枕的支撑；支撑杆32的一侧固定有第二固定板321，支撑座31的一侧固定有第三固定板311，第三固定板311上螺纹
连接有第二调节杆33，第二调节杆33的末端与第一固定板321转动连接，通过转动第二调节杆33能够实现对支撑杆32升降运动的控制；
28.在本实施例中，当需要在套线枕的下端设置两个支撑点时，通过分别转动两个第二调节杆33，使得两个支撑机构3同时对套线枕进行支撑，当仅需要在套线枕的下端设置一个支撑点时，只需转动其中一个第二调节杆33，使得其中一个支撑机构3对套线枕进行支撑；
29.底板1上端设置有两个第四固定板13，两个第四固定板13上分别螺纹连接有一个第三调节杆4，两个第三调节杆4的末端分别与两个支撑座31转动连接，通过转动第三调节杆4，能够实现对支撑座31位置的调节，从而实现对支撑机构3支撑位置的调节。
30.底板1的上端安装有下压机构5，下压机构5用于对套线枕施加向下的压力，从而完成正弯矩和负弯矩测试；
31.下压机构5包括固定在底板1上端的固定架51，固定架51上固定有第二驱动装置52，第二驱动装置52的驱动轴末端固定有连接板53，连接板53在第二驱动装置52的驱动下能够进行升降；连接板53下端开设有t型滑槽，t型滑槽上滑动连接有两个压块54，t型滑槽的侧面上开设有多个固定孔531，固定孔531为螺纹孔，通过在固定孔531上拧入螺栓，能够实现对调节好位置的压块54进行固定；此外压块54上设置有压力传感器，用于识别压块54对套线枕上施加的压力大小；
32.在本实施例中，当需要对套线枕施加一个下压力时，只需将两个压块54贴合即可；当需要对套线枕施加两个下压力时，通过将两个压块54分离能够实现。
33.在静载抗裂强度试验过程中，当需要对套线枕进行正弯矩测试时，通过控制两个支撑机构3同时对套线枕进行支撑，并将两个压块54贴合，使得两个压块54位于两个支撑机构3中间，再通过控制第二驱动装置52完成下压，实现正弯矩测试；接下来，当需要对套线枕进行负弯矩测试时，先通过控制顶升机构2，使得顶升套线枕使其离开支撑机构3，通过调节支撑机构3的位置，并只使用其中一个支撑机构3来对套线枕进行支撑，接下来，再将两个压块54分离，使得两个压块54分别位于支撑机构3的两侧，在通过控制第二驱动装置52完成下压，实现负弯矩测试；
34.综上，通过顶升机构2和两个支撑机构3以及下压机构5的配合，能够在该测试装置上分别对套线枕进行正弯矩以及负弯矩测试，且在对套线枕正、负弯矩测试切换的过程中，通过利用顶升机构2的顶升，实现切换过程的便捷和省力。
35.工作原理：
36.通过在底板1上端设置顶升机构2、两个支撑机构3以及下压机构5，并在下压机构5上设置两个位置可调的压块54，来实现对套线枕分别进行正弯矩和负弯矩测试，且在对套线枕正、负弯矩测试切换的过程中，通过利用顶升机构2的顶升，实现切换过程的便捷和省力；通过将安装架21与底板1设置成转动连接，并通过第一调节杆27来控制安装架21的转动，便于支撑架23在任意方位进行上料和下料，也避免了套线枕在上下料时与测试装置内部机构发生干涉。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。