微触力传感器的制作方法

技术特征：
1.微触力传感器，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的下方设有下盖(2)，所述上盖(1)与下盖(2)的内部形成第一空腔，所述第一空腔内部设有检测机构，所述下盖(2)的底端设有散热机构；所述检测机构包括触力钢球(3)，所述上盖(1)的顶端内侧固定设有橡胶垫，所述第一空腔内部设有不锈钢膜片(5)和充油不锈钢腔体(6)，所述触力钢球(3)固定设在不锈钢膜片(5)的顶端中心处，所述触力钢球(3)的顶端与橡胶垫接触挤压，所述不锈钢膜片(5)固定设在充油不锈钢腔体(6)的顶端内侧，所述充油不锈钢腔体(6)的顶端与上盖(1)的内部顶端固定连接，所述充油不锈钢腔体(6)的内部填充有感受压力硅油(18)，所述充油不锈钢腔体(6)的底端固定设有信号处理电路板(9)，所述信号处理电路板(9)设在第一空腔内部，所述信号处理电路板(9)的顶端插设有硅油钢球塞(8)，所述硅油钢球塞(8)的顶端贯穿充油不锈钢腔体(6)的底端与感受压力硅油(18)接触，所述信号处理电路板(9)的内部焊接有感受压力硅片(7)，所述信号处理电路板(9)的内部固定设有压力探头，所述压力探头与感受压力硅片(7)电性连接，所述压力探头与硅油钢球塞(8)接触，所述信号处理电路板(9)的底端与下盖(2)的内部底端接触。2.根据权利要求1所述的微触力传感器，其特征在于：所述上盖(1)与下盖(2)通过焊接的方式连接。3.根据权利要求1所述的微触力传感器，其特征在于：所述上盖(1)的外端和下盖(2)的底端分别开设有多个第一凹孔(4)和多个第二凹孔(10)。4.根据权利要求3所述的微触力传感器，其特征在于：所述散热机构包括安置盒(13)，所述安置盒(13)设在下盖(2)的底端且设在多个第二凹孔(10)的内侧，所述下盖(2)的内部底端开设有多个散热孔(12)，多个所述散热孔(12)均贯穿下盖(2)，所述散热孔(12)与安置盒(13)的内部相连通，所述安置盒(13)的内部放置有干燥剂，所述安置盒(13)的外侧开设有多个螺纹孔(15)，多个所述螺纹孔(15)与安置盒(13)的内部连通。5.根据权利要求4所述的微触力传感器，其特征在于：所述安置盒(13) 的顶端开设有第一外螺纹，所述散热孔(12)的底端开设有第一内螺纹，所述散热孔(12)与安置盒(13)分别通过第一内螺纹与第一外螺纹连接。6.根据权利要求4所述的微触力传感器，其特征在于：所述安置盒(13)的内部插设有第一滤网(14)，所述干燥剂位于第一滤网(14)的底端与安置盒(13)的内壁形成的第二空腔内部。7.根据权利要求4所述的微触力传感器，其特征在于：所述螺纹孔(15)的内部开设有第二内螺纹，所述螺纹孔(15)的内部设有管道(16)，所述管道(16)的外端开设有第二外螺纹，所述螺纹孔(15)与管道(16)分别通过第二内螺纹和第二外螺纹连接，所述管道(16)的一端延伸出螺纹孔(15)内部，所述管道(16)的一端固定设有第二滤网(17)。8.根据权利要求4所述的微触力传感器，其特征在于：所述上盖(1)的内侧和下盖(2)的内侧均开设有出线口(11)，两个所述出线口(11)上下分布且二者接触，所述出线口(11)与第一空腔连通，所述信号处理电路板(9)内部固定设有电线，所述电线通过出线口(11)与外接电源和显示器连接。

技术总结
本实用新型公开了微触力传感器，具体涉及微触力传感技术领域，包括上盖，所述上盖的下方设有下盖，所述上盖与下盖的内部形成第一空腔，所述第一空腔内部设有检测机构，所述下盖的底端设有散热机构；所述检测机构包括触力钢球，所述上盖的顶端内侧固定设有橡胶垫，所述第一空腔内部设有不锈钢膜片和充油不锈钢腔体，所述触力钢球固定设在不锈钢膜片的顶端中心处。本实用新型通过检测机构的设置，有效的解决了1Kg以下微小触力应用上信号弱和不稳的问题，对信号处理电路板进行散热，并通过散热机构使得空气通过安置盒内部的干燥剂进入第一空腔中不带有水分，防止信号处理电路板受潮发生故障而无法工作。发生故障而无法工作。发生故障而无法工作。


技术研发人员：姚继辉
受保护的技术使用者：深圳良品实业有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/16