一种防火隔音的水泥发泡板的制作方法

1.本实用新型涉及发泡板领域，特别涉及一种防火隔音的水泥发泡板。


背景技术：

2.水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能a1级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品；
3.中国实用新型专利申请号为cn201921813656.x，专利名称为一种防火隔音的水泥发泡板，包括水泥发泡板本体，所述水泥发泡板本体的顶端设置有外装饰层，所述外装饰层与所述水泥发泡板本体之间以及所述水泥发泡板本体的底端分别均设置有防火涂层，所述水泥发泡板本体内部的顶端和底端分别均设置有加强筋，所述水泥发泡板本体内部的中间位置设置有空腔，所述空腔的内部填充有隔音填料，所述隔音填料与所述水泥发泡板本体之间分别依次设置有粘合层一和粘合层二，所述粘合层一和所述粘合层二的内部分别均设置有抗裂纤维网；
4.使用时，由于发泡层受压冲击，发泡层内横向加强筋和纵向加强筋弯曲挤压增强板和发泡板基板，导致增强板和发泡板基板断裂损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种防火隔音的水泥发泡板，可以有效解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种防火隔音的水泥发泡板，包括发泡板基板、通孔、外装饰层和防火层，所述发泡板基板的端面开设有通孔，且发泡板基板的上端设有第一加强结构，所述第一加强结构包括发泡层、横向加强筋和纵向加强筋，且发泡板基板的上端为发泡层，所述发泡层的内部设有横向加强筋和纵向加强筋，且横向加强筋和纵向加强筋垂直设置，所述第一加强结构的上端设有外装饰层，所述发泡板基板的下端设有第二加强结构，且第二加强结构的下端设有防火层；
8.所述第一加强结构还包括弯曲型加强板和s型加强支撑柱，且发泡层的内部设有弯曲型加强板，所述弯曲型加强板与加强筋和发泡板基板之间有缝隙，所述横向加强筋和纵向加强筋的交错处设有s型加强支撑柱，且s型加强支撑柱贯穿弯曲型加强板接触发泡板基板，所述第一加强结构的结构和第二加强结构的结构相同。
9.优选的，所述弯曲型加强板的上端面为波浪形曲面；
10.优选的，所述s型加强支撑柱的整体呈s型设置，且s型加强支撑柱的上端为直杆，所述s型加强支撑柱的下端为弯曲杆；
11.优选的，所述s型加强支撑柱的上端直杆与横向加强筋和纵向加强筋交错处钢丝固定；
12.优选的，所述s型加强支撑柱上端直杆的杆端为弧形缺口，所述直杆上端弧形缺口与纵向加强筋适配；
13.优选的，所述s型加强支撑柱的s型支撑部置于弯曲型加强板和加强筋之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，由于弯曲型加强板与发泡板基板和加强筋之间有缝隙，发泡层受压时，弯曲型加强板具体一定的缓冲保护性能，避免发泡层受压冲击时造成发泡板基板的损坏，也可以避免加强筋弯曲导致发泡板基板的断裂，在横向加强筋和纵向加强筋交错处设置s型加强支撑柱，s型加强支撑柱具有一定的缓冲保护性能，避免加强筋交错处过度挤压弯曲型加强板。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构分解示意图；
18.图3为本实用新型的整体结构侧面剖视图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大示意图。
20.图中：1、发泡板基板；2、通孔；3、第一加强结构；301、发泡层；302、弯曲型加强板；303、横向加强筋；304、纵向加强筋；305、s型加强支撑柱；4、外装饰层；5、第二加强结构；6、防火层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1－图4所示，一种防火隔音的水泥发泡板，包括发泡板基板1、通孔2、外装饰层4和防火层6，发泡板基板1的端面开设有通孔2，发泡板基板1的上端设有第一加强结构3，第一加强结构3包括发泡层301、横向加强筋303和纵向加强筋304，发泡板基板1的上端为发泡层301，发泡层301的内部设有横向加强筋303和纵向加强筋304，横向加强筋303和纵向加强筋304垂直设置，第一加强结构3的上端设有外装饰层4，发泡板基板1的下端设有第二加强结构5，第二加强结构5的下端设有防火层6；
23.第一加强结构3还包括弯曲型加强板302和s型加强支撑柱305，发泡层301的内部设有弯曲型加强板302，弯曲型加强板302与加强筋和发泡板基板1之间有缝隙，横向加强筋303和纵向加强筋304的交错处设有s型加强支撑柱305，s型加强支撑柱305贯穿弯曲型加强板302接触发泡板基板1，第一加强结构3的结构和第二加强结构5的结构相同。
24.弯曲型加强板302的上端面为波浪形曲面，s型加强支撑柱305的整体呈s型设置，s型加强支撑柱305的上端为直杆，s型加强支撑柱305的下端为弯曲杆，s型加强支撑柱305的上端直杆与横向加强筋303和纵向加强筋304交错处钢丝固定；
25.s型加强支撑柱305上端直杆的杆端为弧形缺口，直杆上端弧形缺口与纵向加强筋304适配，s型加强支撑柱305的s型支撑部置于弯曲型加强板302和加强筋之间，使用时，s型加强支撑柱305的上端直杆接触横向加强筋303和纵向加强筋304的交错处，s型加强支撑柱305上端直杆开设的弧形缺口嵌入纵向加强筋304的侧壁，在使用钢丝对s型加强支撑柱
305、横向加强筋303和纵向加强筋304的固定连接，实现s型加强支撑柱305和横向加强筋303、纵向加强筋304之间的固定连接，s型加强支撑柱305的下端弯曲杆对准弯曲型加强板302端面开设孔进行插入，不懂挤压和旋转s型加强支撑柱305，使s型加强支撑柱305下端弯曲杆贯穿弯曲型加强板302端面开孔，实现s型加强支撑柱305与弯曲型加强板302之间的组装，在发泡层301的内部嵌入弯曲型加强板302，由于弯曲型加强板302与发泡板基板1和加强筋之间有缝隙，发泡层301受压时，弯曲型加强板302具体一定的缓冲保护性能，避免发泡层301受压冲击时造成发泡板基板1的损坏，也可以避免加强筋弯曲导致发泡板基板1的断裂，在横向加强筋303和纵向加强筋304交错处设置s型加强支撑柱305，s型加强支撑柱305具有一定的缓冲保护性能，避免加强筋交错处过度挤压弯曲型加强板302。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。