石油产品凝点测定用带废液回收功能的测定仪的制作方法

1.本实用新型主要涉及凝点测定的技术领域，具体为石油产品凝点测定用带废液回收功能的测定仪。


背景技术：

2.石油不但是现代社会的一种主要能源，更是一种重要的化工原料，且可从石油中提炼出石油燃料、石油溶剂、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等石油产品。冷凝作为石油提炼中一道不可缺少的工序，其目的是从气化的石油中分离出不同比重的汽油产品，而在进行此工序时，必须知道相应汽油产品的凝结温度，现有的测定仪器在使用时，不能实现石油受冷均匀，实验效率较低，并且内部的制冷装置工作产生的废水不能进行回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了石油产品凝点测定用带废液回收功能的测定仪，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.石油产品凝点测定用带废液回收功能的测定仪，包括有箱体，所述箱体的内部水平安装有横板，所述横板的上方位水平设有安装板，所述安装板的上方设有冷凝瓶，所述安装板的顶部两侧对称安装有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧壁安装有循环冷却管，所述安装板的底部固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的下方连接有出水管，所述出水管贯穿横板延伸至冷却水箱的内部，所述冷却水箱的内部设有水泵，所述水泵的输水端连接有输送管，所述输送管的顶端依次贯穿横板和安装板与循环冷却管的进水口相连接，所述循环冷却管的出水口连接有导水管，所述导水管贯穿横板延伸至冷却水箱的内部。
6.进一步的，所述半导体制冷器的底部一侧垂直连接有移动杆，所述半导体制冷器的底部另一侧固定安装有安装件，所述安装件的通过圆柱销与连接杆的顶端活动连接，所述连接杆的底端与横板固定连接。
7.进一步的，所述移动杆的底端贯穿横板与齿条的顶端固定连接，所述齿条有齿的一面水平设有第一转轴，所述第一转轴的一端外侧固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合。
8.进一步的，所述第一转轴远离扇形齿轮的一端外圈固定安装有竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮的一侧啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定安装在第二转轴的顶端外侧，所述第二转轴的底端与电机的输出端相连接，所述电机固定安装在冷却水箱的顶部。
9.进一步的，所述冷凝瓶的两侧对称设有耳板，所述耳板的底部固定连接有插杆，所述弧形固定板的顶端开设有插槽，所述插杆与插槽相匹配。
10.进一步的，所述插杆的一侧开设有卡槽，所述插槽的内部一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有卡块，所述卡块与凹槽通过弹簧相连接，且所述卡块与卡槽相卡接。
11.进一步的，所述箱体的顶部安装有电动滑门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型将半导体制冷器工作产生的废水通过出水管送入冷却水箱中进行冷却回收，水泵工作将冷却水箱中的冷却水通过输送管送入循环冷却管内对冷凝瓶内的石油进一步的降温冷凝，使其受冷均匀，从而提高效率。
14.2.本实用新型通过电机带动第二转轴旋转，第二转轴带动横向锥齿轮转动，竖向锥齿轮带动第一转轴跟随横向锥齿轮转动，第一转轴带动扇形齿轮转动使齿条带动移动杆上下移动，连接杆通过圆柱销与安装件活动连接，从而使安装板进行45度的倾斜便于观察冷凝瓶内石油的冷凝情况。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图；
17.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的扇形齿轮示意图；
19.图4为本实用新型的a处放大图。
20.图中：1、箱体；2、电动滑门；3、安装板；4、弧形固定板；5、半导体制冷器；6、安装件；7、移动杆；8、连接杆；9、横板；10、齿条；11、扇形齿轮；12、第一转轴；13、竖向锥齿轮；14、横向锥齿轮；15、第二转轴；16、电机；17、冷却水箱；18、出水管；19、水泵；20、输送管；21、循环冷却管；22、耳板；23、插杆；24、插槽；25、卡槽；26、弹簧；27、卡块；28、导水管；29、冷凝瓶；；30、凹槽。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1和附图2所示，石油产品凝点测定用带废液回收功能的测定仪，包括有箱体1，所述箱体1的顶部安装有电动滑门2，通过电动滑门2便于对箱体1进行密封，所述箱体1的内部水平安装有横板9，所述横板9的上方位水平设有安装板3，所述安装板3的上方设有冷凝瓶29，所述安装板3的顶部两侧对称安装有弧形固定板4，所述弧形固定板4的内侧壁安装有循环冷却管21，所述安装板3的底部固定安装有半导体制冷器5，所述半导体
制冷器5的下方连接有出水管18，所述出水管18贯穿横板9延伸至冷却水箱17的内部，所述冷却水箱17的内部设有水泵19，所述水泵19的输水端连接有输送管20，所述输送管20的顶端依次贯穿横板9和安装板3与循环冷却管21的进水口相连接，所述循环冷却管21的出水口连接有导水管28，所述导水管28贯穿横板9延伸至冷却水箱17的内部。将半导体制冷器5工作产生的废水通过出水管18送入冷却水箱17中进行冷却回收，水泵19工作将冷却水箱17中的冷却水通过输送管20送入循环冷却管21内对冷凝瓶29内的石油进一步的降温冷凝，使其受冷均匀提高效率。
25.请着重参照附图2和附图3所示，所述半导体制冷器5的底部一侧垂直连接有移动杆7，所述半导体制冷器5的底部另一侧固定安装有安装件6，所述安装件6的通过圆柱销与连接杆8的顶端活动连接，所述连接杆8的底端与横板9固定连接，所述移动杆7的底端贯穿横板9与齿条10的顶端固定连接，所述齿条10有齿的一面水平设有第一转轴12，所述第一转轴12的一端外侧固定安装有扇形齿轮11，所述扇形齿轮11与齿条10相啮合，所述第一转轴12远离扇形齿轮11的一端外圈固定安装有竖向锥齿轮13，所述竖向锥齿轮13的一侧啮合连接有横向锥齿轮14，所述横向锥齿轮14固定安装在第二转轴15的顶端外侧，所述第二转轴15的底端与电机16的输出端相连接，所述电机16固定安装在冷却水箱17的顶部。通过电机16带动第二转轴15旋转，第二转轴15带动横向锥齿轮14转动，竖向锥齿轮13带动第一转轴12跟随横向锥齿轮14转动，第一转轴12带动扇形齿轮11转动，使齿,10带动移动杆7上下移动，连接杆8通过圆柱销与安装件6活动连接，从而使安装板3进行45度的倾斜便于观察冷凝瓶29内石油的冷凝情况。
26.请着重参照附图2和附图4所示，所述冷凝瓶29的两侧对称设有耳板22，所述耳板22的底部固定连接有插杆23，所述弧形固定板4的顶端开设有插槽24，所述插杆23与插槽24相匹配，所述插杆23的一侧开设有卡槽25，所述插槽24的内部一侧开设有凹槽30，所述凹槽30的内部设有卡块27，所述卡块27与凹槽30通过弹簧26相连接，且所述卡块27与卡槽25相卡接。通过插杆23插入插槽24内，卡块27在弹簧26的作用下与卡槽25进行卡接，使冷凝瓶29与弧形固定板4进行固定便于后续倾斜观察。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.在使用时，首先启动电动滑门2，将冷凝瓶29放入安装板3上，通过插杆23插入插槽24内，卡块27在弹簧26的作用下与卡槽25进行卡接，使冷凝瓶29与弧形固定板4进行固定，关闭电动滑门2，半导体制冷器5工作时产生的废水通过出水管18送入冷却水箱17中进行冷却回收，水泵19工作将冷却水箱17中的冷却水通过输送管20送入循环冷却管21内对冷凝瓶29内的石油进一步的降温冷凝，使其受冷均匀提高效率，通过电机16带动第二转轴15旋转，第二转轴15带动横向锥齿轮14转动，竖向锥齿轮13带动第一转轴12跟随横向锥齿轮14转动，第一转轴12带动扇形齿轮11转动，使齿,10带动移动杆7上下移动，连接杆8通过圆柱销与安装件6活动连接，从而使安装板3进行45度的倾斜便于观察冷凝瓶29内石油的冷凝情况。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。