一种轴承滚子加工用表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承滚子清洁设备技术领域，具体为一种轴承滚子加工用表面清洁装置。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，其中滚子轴承零部件进行生产加工后，会使得滚子轴承零部件的外表面会残留较多的碎屑，为了避免影响滚子轴承零部件之间的正常组装，就需要对加工后的滚子轴承零部件进行表面清洁，在对滚子轴承零部件进行表面清洁时，就需要使用表面清洁装置。
3.但是现有的滚子轴承零部件表面清洁装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的轴承零部件表面清洁装置，不便于对环型轴承零部件进行风干循环清洁，从而降低对轴承零部件外表面的清洁效率，而且使得轴承零部件外表面潮湿，影响轴承滚子零部件之间的正常组装，所以需要一种轴承滚子加工用表面清洁装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子加工用表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子加工用表面清洁装置，包括支撑框架、输送装置和清洁装置，所述清洁装置固定安装在支撑框架的内部一侧，所述输送装置活动安装在支撑框架的一端内部，所述支撑框架的一端面边缘固定安装有承接架，所述承接架的内部滑动安装有收集箱，所述支撑框架的一端面且位于承接架的边缘滑动安装有定位齿块，所述支撑框架的内部一侧中心固定安装有驱动电机，所述支撑框架的内部中心焊接有限位架，所述支撑框架内部限位架的两端均转动安装有传动杆，所述传动杆的一端面焊接有传动链轮，所述支撑框架的一侧外表面中心固定安装有控制器，所述支撑框架的一端面上部中心开设有贯通口，所述输送装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的中心上表面开设有齿槽，所述支撑架的一端边缘上表面滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部侧面转动安装有涨紧链轮，所述涨紧链轮的外表面转动套接有第一链条，所述第一链条的侧边面均匀固定连接有挂接杆，所述清洁装置的内部固定安装有气泵，所述气泵中部上表面焊接有定位架，所述定位架的顶部外表面均匀固定安装有喷头组，所述喷头组的一端固定连接有导管。
6.优选的，所述驱动电机的一端中心外表面转动套接有第二链条，所述驱动电机通过第二链条与支撑框架内部两端的传动杆转动连接。
7.优选的，所述第一链条通过贯通口与支撑框架内部的传动链轮转动套接。
8.优选的，所述支撑框架的一端面开设有限位插孔，所述支撑架通过限位插孔与支撑框架的一端面滑动插接，所述支撑框架的一端面固定连接有限位框。
9.优选的，所述定位齿块的顶面中心转动扣接有紧固螺丝，所述紧固螺丝贯穿限位框与定位齿块顶面转动连接，所述定位齿块通过齿槽与支撑架的上表面啮合卡接。
10.优选的，所述喷头组呈圆形分布，且喷头组的内部的喷头为六个，所述喷头组在支撑框架的内部与第一链条的侧面对齐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一.本实用新型通过将收集箱与承接架滑动卡接，能够在收集箱装满轴承零部件时，便于更换新的收集箱对轴承零部件进行收集，其中支撑框架内部的限位架能够与第一链条的侧端面保持齐平，从而在挂接杆对轴承零部件进行运输时，能够使得限位架对轴承零部件的底部侧面起到限制作用，从而避免喷头组喷出的风压对轴承零部件进行吹扫时，使得轴承零部件在挂接杆的外表面晃动掉落。
13.二.本实用新型通过在输送装置对轴承滚子零部件的运输，能够使得清洁装置对轴承滚子零部件的外表面进行吹扫清洁，从而提高对轴承滚子零部件清洁效率，以及保证轴承滚子零部件的表面干燥。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑框架结构示意图；
16.图3为本实用新型的输送装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的清洁装置结构示意图。
18.图中：1-支撑框架、2-输送装置、3-清洁装置、4-控制器、5-限位架、6-传动链轮、7-传动杆、8-驱动电机、9-贯通口、10-定位齿块、11-承接架、12-收集箱、13-支撑架、14-齿槽、15-支撑杆、16-涨紧链轮、17-第一链条、18-挂接杆、19-气泵、20-导管、21-喷头组、22-定位架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承滚子加工用表面清洁装置，包括支撑框架1、输送装置2和清洁装置3，清洁装置3固定安装在支撑框架1的内部一侧，输送装置2活动安装在支撑框架1的一端内部，支撑框架1的一端面边缘固定安装有承接架11，承接架11的内部滑动安装有收集箱12，支撑框架1的一端面且位于承接架11的边缘滑动安装有定位齿块10，支撑框架1的内部一侧中心固定安装有驱动电机8，支撑框架1的内部中心焊接有限位架5，支撑框架1内部限位架5的两端均转动安装有传动杆7，传动杆7的一端面焊接有传动链轮6，支撑框架1的一侧外表面中心固定安装有控制器4，支撑框架1的一端面上部中心开设有贯通口9，输送装置2的内部固定安装有支撑架13，支撑架13的中心上表面
开设有齿槽14，支撑架13的一端边缘上表面滑动安装有支撑杆15，支撑杆15的顶部侧面转动安装有涨紧链轮16，涨紧链轮16的外表面转动套接有第一链条17，第一链条17的侧边面均匀固定连接有挂接杆18，清洁装置3的内部固定安装有气泵19，气泵19中部上表面焊接有定位架22，定位架22的顶部外表面均匀固定安装有喷头组21，喷头组21的一端固定连接有导管20。
21.驱动电机8的一端中心外表面转动套接有第二链条，驱动电机8通过第二链条与支撑框架1内部两端的传动杆7转动连接，从而能够带动支撑框架1两端的传动杆7同步转动运行。
22.第一链条17通过贯通口9与支撑框架1内部的传动链轮6转动套接，从而能够便于将轴承滚子零部件挂接在挂接杆18的外表面。
23.支撑框架1的一端面开设有限位插孔，能够对支撑架13的滑动起到限制作用，支撑架13通过限位插孔与支撑框架1的一端面滑动插接，支撑框架1的一端面固定连接有限位框，能够对定位齿块10的升降起到限制作用。
24.定位齿块10的顶面中心转动扣接有紧固螺丝，紧固螺丝贯穿限位框与定位齿块10顶面转动连接，定位齿块10通过齿槽14与支撑架13的上表面啮合卡接，能够对支撑架13滑动后的位置进行定位。
25.喷头组21呈圆形分布，且喷头组21的内部的喷头为六个，能够保证对轴承滚子零部件表面吹扫均匀，喷头组21在支撑框架1的内部与第一链条17的侧面对齐，从而使得喷头组21喷出的风压对轴承滚子零部件进行吹扫。
26.工作原理：在对轴承滚子零部件表面进行清洁时，先操作控制器4控制驱动电机8转动运行，同时驱动电机8通过第二链条带动两端的传动杆7同步转动，在传动杆7转动的同时，会通过一端的传动链轮6带动外表面的第一链条17进行缓慢运输同步转动，然后控制控制器4使得气泵19运行，从而将内部产生的高气压通过喷头组21喷出，从而等待对轴承零部件进行清洁，其中在第一链条17转动的过程中，将轴承滚子零部件外圈或者内圈，直接挂接在第一链条17侧面挂接杆18的外表面，所以在第一链条17的转动运行下，会通过挂接杆18带动轴承零部件外圈或者内圈同步运行，在挂接杆18带动外圈或者内圈进入支撑框架1的内部时，会使得外圈或者内圈经过喷头组21的侧面，与此同时喷头组21喷出的高气压，会对经过的轴承外圈或者内圈的外表面进行吹扫，从而将外圈或者内圈外表面的水渍和碎屑吹扫去除，其中喷头组21在支撑框架1的内部设置多组，再加上第一链条17运行缓慢匀速，所以能够对外圈或者内圈的外表面进行风干，而且外圈或者内圈在受到风压时，支撑框架1内部的限位架5会对外圈或者内圈的底部侧面起到限位作用，从而避免外圈或者内圈在被吹扫时晃动，在外圈或者内圈跟随挂接杆18转动一周时，就需要将外圈或者内圈去除放置在收集箱12的内部进行集中收集即可，其中在对第一链条17的涨紧程度进行调节时，反向转动紧固螺丝带动底部的定位齿块10上升，从而使得定位齿块10与支撑架13上表面的齿槽14分离，然后就可以拉动支撑架13进行横向滑动，同时支撑架13会通过涨紧链轮16带动第一链条17进行涨紧或者松散，从而能够调节第一链条17的涨紧程度，在完成调节后，转动紧固螺丝带动底部的定位齿块10下降与齿槽14啮合卡接，从而对支撑架13滑动后的位置进行定位，通过在输送装置2对轴承滚子零部件的运输，能够使得清洁装置3对轴承滚子零部件的外表面进行吹扫清洁，从而提高对轴承滚子零部件清洁效率，以及保证轴承滚子零部件的
表面干燥。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。