一种组装式布纹滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及布纹滚筒技术领域，具体为一种组装式布纹滚筒。


背景技术：

2.滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料，而在部分的家居行业里，用于墙面的印刷的滚筒常常为塑胶制品，由于现代人们对美观性的要求，墙面常常需要进行印花处理，故此，布纹滚筒的使用率大大增加。
3.现有的技术方案中，布纹滚筒都是由滚筒组和支架所组成的，只对滚筒的一侧进行转动连接的滚筒，在长时间的使用过程中会使得支架产生偏移，而另一类滚筒的设计则是混同的两侧与支架的内侧转动连接，在使用时，墙角位置难以进行印花工作。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种组装式布纹滚筒，包括手持握把，所述手持握把的两侧连接有滚筒安装架，所述滚筒安装架的一侧转动连接有第一滚筒，所述滚筒安装架的一侧连接有套装滚筒架，所述套装滚筒架的内侧转动连接有铁片套装滚筒，所述滚筒安装架的外侧滑动连接有固定套，所述滚筒安装架和固定套的内侧开设有固定孔，所述固定孔的内侧转动连接有螺钉。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套装滚筒架的内侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧与套装滚筒架的内侧滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，利用套装滚筒架和限位块的相互配合，在使用的过程中，无需进行印花工作时，可以按压限位块，使得套装滚筒架能够从滚筒安装架的内侧滑出，滑出的套装滚筒架带动铁片套装滚筒取出，此时可以单独使用第一滚筒而不会受到铁片套装滚筒的影响，无需另设单独的滚筒进行印刷，一体两用，提高了使用的经济性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的外侧为光滑弧面结构，所述限位块和伸缩弹簧沿套装滚筒架的中线位置对称分布。
9.通过采用上述技术方案，利用限位块外侧的光滑弧面结构，使得限位块在按压滑动的过程中，只需轻按限位块，再推动套装滚筒架即可使得套装滚筒架带动限位块在手持握把的内侧滑动，而限位块和伸缩弹簧沿套装滚筒架的中线位置对称分布的设计，则使得在误触其中一个限位块时不会使得套装滚筒架意外脱落。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套装滚筒架的一侧固定连接有磁铁条，所述手持握把的内侧固定安装有固定磁铁，所述固定磁铁与磁铁条之间相互排斥。
11.通过采用上述技术方案，利用套装滚筒架一侧固定连接的磁铁条，固定磁铁与磁
铁条之间相互排斥的布置使得在需要将套装滚筒架从手持握把的内侧滑出时，按压限位块后，利用磁力的相互排斥能够将套装滚筒架快速脱离出来，提高了套装滚筒架的拆卸速度。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒安装架为曲形结构，所述滚筒安装架内侧的角度大于90度。
13.通过采用上述技术方案，滚筒安装架的曲形结构相较于l型支架结构而言，滚筒安装架所需的用料更少，能够降低整体的重量，同时，在使用的过程中，不易被边角处所限制阻挡，保证了印花的全面性。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.1.本实用新型中，利用所述固定套和固定孔的相互配合，在进行滚动时，滚筒使用过程中，需要对边角处进行印花时，可以将固定孔内侧的螺钉旋出，进而可以将固定套从滚筒安装架的外侧取出，取出其中一个滚筒安装架后，第一滚筒和铁片套装滚筒的一侧无障碍物阻挡，第一滚筒和铁片套装滚筒可以对边角处进行印刷工作，保证了印花的完整性。
16.2.本实用新型中，利用套装滚筒架和限位块的相互配合，在使用的过程中，无需进行印花工作时，可以按压限位块，使得套装滚筒架能够从滚筒安装架的内侧滑出，滑出的套装滚筒架带动铁片套装滚筒取出，此时可以单独使用第一滚筒而不会受到铁片套装滚筒的影响，无需另设单独的滚筒进行印刷，一体两用，提高了使用的经济性。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例的拆分示意图；
19.图3为本实用新型一个实施例的拆分局部示意图。
20.附图标记：
21.100、手持握把；110、滚筒安装架；120、第一滚筒；130、铁片套装滚筒；
22.200、固定套；210、固定孔；
23.300、套装滚筒架；310、限位块；320、磁铁条。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种组装式布纹滚筒，包括手持握把100，手持握把100的两侧连接有滚筒安装架110，滚筒安装架110的一侧转动连接有第一滚筒120，滚筒安装架110的一侧连接有套装滚筒架300，套装滚筒架300的内侧转动连接有铁片套装滚筒130，滚筒安装架110的外侧滑动连接有固定套200，滚筒安装架110和固定套200的内侧开设有固定孔210，固定孔210的内侧转动连接有螺钉。
27.如图3所示，进一步的，套装滚筒架300的内侧固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一侧固定连接有限位块310，限位块310的外侧与套装滚筒架300的内侧滑动连接，限位块310的外侧为光滑弧面结构，限位块310和伸缩弹簧沿套装滚筒架300的中线位置对称分布，套
装滚筒架300的一侧固定连接有磁铁条320，手持握把100的内侧固定安装有固定磁铁，固定磁铁与磁铁条320之间相互排斥。
28.具体的，利用套装滚筒架300和限位块310的相互配合，在使用的过程中，无需进行印花工作时，可以按压限位块310，使得套装滚筒架300能够从滚筒安装架110的内侧滑出，滑出的套装滚筒架300带动铁片套装滚筒130取出，此时可以单独使用第一滚筒120而不会受到铁片套装滚筒130的影响，无需另设单独的滚筒进行印刷，一体两用，提高了使用的经济性。
29.具体的，利用限位块310外侧的光滑弧面结构，使得限位块310在按压滑动的过程中，只需轻按限位块310，再推动套装滚筒架300即可使得套装滚筒架300带动限位块310在手持握把100的内侧滑动，而限位块310和伸缩弹簧沿套装滚筒架300的中线位置对称分布的设计，则使得在误触其中一个限位块310时，不会使得套装滚筒架300意外脱落。
30.具体的，利用套装滚筒架300一侧固定连接的磁铁条320，固定磁铁与磁铁条320之间相互排斥的布置使得在需要将套装滚筒架300从手持握把100的内侧滑出时，按压限位块310后，利用磁力的相互排斥能够将套装滚筒架300快速脱离出来，提高了套装滚筒架300的拆卸速度。
31.如图1-2所示，进一步的，滚筒安装架110为曲形结构，滚筒安装架110内侧的角度大于90度。
32.具体的，滚筒安装架110的曲形结构相较于l型支架结构而言，滚筒安装架110所需的用料更少，能够降低整体的重量，同时，在使用的过程中，不易被边角处所限制阻挡，保证了印花的全面性。
33.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。