一种接头气密性测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种接头气密性测试工装。


背景技术：

2.由于铝及铝合金的这些特点，例如高强度、低成本和优越的耐腐蚀，因此铝及铝合金被广泛的应用在航空、汽车、建设等行业；同时,由于他们的导热性能好,他们往往被用做热交换器(比如作为换热器接头)；钎焊已被视为最重要的一个加入铝组件生产的方法；铝钎焊中可用填充金属通常是基于一个周围成分为al-12si共晶成分的铝合金系；本公司的一种接头次用钎焊支撑，为了实现高强度连接可靠性，前期需要进行100％的气密性检测，从而检测钎焊质量，缺少专用的检测装置，检测操作麻烦，检测效率低。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种接头气密性测试工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种接头气密性测试工装，包括上夹块和下夹块，所述上夹块密封在待测接头上侧，所述下夹块密封在待测接头下侧，所述上夹块和所述下夹块任意一个可连接进气机构，所述进气机构包括位于所述上夹块或所述下夹块外侧的进气嘴以及延伸到待测接头内的进气管，所述进气管分别与进气嘴和待测接头内部连通。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述上夹块和所述下夹块与待测接头之间分别设置上密封垫和下密封垫。
8.所述上密封垫和所述下密封垫均包括金属环和橡胶垫。
9.所述金属环由不锈钢材料制成，所述橡胶垫采用耐油丁腈胶。
10.所述进气机构通过进气嘴上设置上外螺纹，所述进气嘴通过上外螺纹与上夹块内开设的内螺纹通孔配合和上夹块螺纹连接。
11.所述进气机构的进气管下端设置下外螺纹，所述进气管通过下外螺纹与下夹块内侧开设的内螺纹凹槽配合和下夹块螺纹连接。
12.所述进气嘴上还连接拧紧螺母。
13.所述进气嘴上端还连接定位凸台。
14.所述进气机构的进气嘴和进气管一体连接，所述进气嘴和进气管内开设进气孔，所述进气孔外侧开设与待测接头内部连通的出气支管。
15.所述出气支管的位置高于待测接头的检测位置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
17.1)接头气密性测试工装，通过上夹块和下夹块夹持密封住接头上、下侧，并通过进气机构连接压缩空气，通入接头内，并将接头置于水内，通过观察焊接处是否有气泡产生，即可快速高效的检测出接头的钎焊质量是否合格；
18.2)上夹块和下夹块与待测接头之间分别设置上密封垫和下密封垫，提高接头上、下侧的密封性能；
19.3)上密封垫和下密封垫均包括不锈钢的金属环和耐油丁腈胶的橡胶垫，防止上密封垫和下密封垫长期接触水生锈损坏，也保证密封性；
20.4)上夹块和下夹块通过进气机构的上外螺纹和下外螺纹连接后，拧紧后，即压紧在接头上、下侧，操作便捷；
21.5)进气嘴上连接拧紧螺母，方便通过扳手拧紧，连接定位凸台方便定位连接压缩空气设备；
22.6)出气支管高于接头的检测位置，防止压缩空气直接冲击检测位置。
附图说明
23.图1示出了本实用新型的接头气密性测试工装的结构示意图。
24.图2示出了本实用新型的接头气密性测试工装的剖视图。
25.附图中标记：
26.1、上夹块；11、内螺纹通孔；2、下夹块；21、内螺纹凹槽；3、待测接头；4、进气嘴；41、拧紧螺母；42、定位凸台；5、进气管；6、上密封垫；7、下密封垫；8、进气孔；81、出气支管。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
28.如图1、图2所示，本实施例的接头气密性测试工装，包括上夹块1、下夹块2上密封垫6和下密封垫7，上夹块1和上密封垫6密封在待测接头3上侧，下夹块2和下密封垫7密封在待测接头3下侧，上夹块1连接进气机构，进气机构包括一体连接的进气嘴4和进气管5，进气嘴4连接在上夹块1外侧用于连接压缩空气发生器，进气管5延伸到待测接头3内部，进气管5分别与进气嘴4和待测接头3内部连通，即可向待测接头3内部供压缩空气。
29.上密封垫6和下密封垫7均包括金属环和橡胶垫，橡胶垫和金属环整体粘合硫化而成，金属环由不锈钢材料制成，防止长期接触水造成生锈，橡胶垫采用耐油丁腈胶。
30.进气机构通过进气嘴4上设置上外螺纹，进气嘴4通过上外螺纹与上夹块1内开设的内螺纹通孔11配合和上夹块1螺纹连接，进气机构的进气管5下端设置下外螺纹，进气管5通过下外螺纹与下夹块2内侧开设的内螺纹凹槽21配合和下夹块2螺纹连接，通过转动进气嘴4和进气管5，即可使上夹块1、下夹块2向待测接头3运动，并通过上夹块1、下夹块2分别将上密封垫6和下密封垫7压紧密封在待测接头3两侧，用于密封待测接头3上、下端，进气嘴4
上还连接拧紧螺母41，方便用扳手转动进气嘴4和进气管5，从而拧紧上夹块1、下夹块2，进气嘴4上端还连接连接定位凸台42，方便定位连接压缩空气发生器。
31.进气嘴4和进气管5内开设进气孔8，进气孔8外侧开设与待测接头3内部连通的出气支管81，出气支管81的位置高于待测接头3的检测位置，压缩空气先进入待测接头3内部缓冲后到达检测位置，防止压缩空气直接冲击待检测位置，造成待测位置的冲击损伤。
32.本实施例的接头气密性测试工装使用时，将下夹块2和下密封垫7置于待测接头3下侧，将上夹块1和上密封垫6置于待测接头3上侧，然后将进气机构的进气嘴4上外螺纹螺纹连接到上夹块1的内螺纹通孔11内，同时进气管5进入待测接头3内部，且下端的下外螺纹螺纹连接到下夹块2的内螺纹凹槽21内，再通过扳手转动进气嘴4和进气管5，带动上夹块1和下夹块2靠近待测接头3，将上密封垫6和下密封垫7压紧到待测接头3上、下端上，完成待测接头3上、下端的密封，即可开始进行气密性测试，进气嘴4连接压缩空气发生器，并将安装好的待测接头3置于水池内，启动压缩空气发生器，压缩空气经过进气孔8和出气支管81进入待测接头3内，如果钎焊效果不好，产品气密性差，压缩空气会从钎焊位置排出，在水池中会产生气泡，即产品不合格；如果钎焊效果好，产品气密性好，压缩空气不会排出，水池内不会产生气泡，即产品合格。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。