一种硅酮胶原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种硅酮胶原料混合装置。


背景技术：

2.在硅酮胶是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
3.在硅酮胶生产中，需要将多种原料进行混合，混合均匀后在对其进行包装，而硅酮胶是一种具有粘性的类似软膏类的物质，流动性差，在出料环节不顺畅，影响生产效率。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种硅酮胶原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种硅酮胶原料混合装置，包括桶体，所述桶体内部开设有用于盛装原料的搅拌仓，所述桶体上同轴安装有第一电机，第一电机的输出端传动安装有贯穿桶体并延伸至搅拌仓内用于对原料进行搅拌的搅拌头，桶体的顶部开设有用于向搅拌仓内加料的加料口，所述桶体的底部中间位置处开设有出料口，所述出料口的下部安装有双轴出料机构。
8.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
9.所述双轴出料机构包括壳体，所述壳体与出料口相匹配的位置设置有输入口，所述壳体的另一端设置有输出口。
10.进一步的：所述壳体的内部平行且转动安装有阴转子和阳转子，所述阴转子和阳转子为相匹配的螺杆。
11.进一步的：所述壳体的外部设置有用于驱动阴转子、阳转子进行转动的第二电机，所述第二电机与阳转子传动连接。
12.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，将合成硅酮胶的原材料加入至搅拌仓内后，启动第一电机，第一电机驱动搅拌杆对搅拌仓内的原料进行搅拌，使其充分混合并发生反应，生成硅酮胶，在搅拌仓内的反应完成后，将第一电机关闭，启动第二电机，第二电机驱动阳转子转动，阴转子在阳转子的转动下通过相匹配的翅片进行同步转动，在转动的同时位于搅拌仓底部的硅酮胶通过出料口进入到双轴出料机构的输入口内，然后通过两转子的配合，将硅酮胶挤压到输出口的位置处，将硅酮胶挤出，这个工作过程连续进行，并且位于搅拌仓内的硅酮胶由于中立的原因下落至出料口的位置处，与传统的出料机构相比较，本双轴出料机构能够克服出料不顺畅的弊端，并且利用阴阳转子将硅酮胶挤压出来，使被挤出的硅酮胶流量更大、更均匀，能够直接进行硅酮胶灌装，省时省力，具有极高的生产效
率。
附图说明
13.图1为本实用新型的总体结构示意图；
14.图2为本实用新型中双轴出料机构的结构示意图。
具体实施方式
15.实施例：如图1-2所示，一种硅酮胶原料混合装置，包括桶体1，所述桶体 1内部开设有用于盛装原料的搅拌仓2，所述桶体1上同轴安装有第一电机3，第一电机3的输出端传动安装有贯穿桶体1并延伸至搅拌仓2内用于对原料进行搅拌的搅拌头4，桶体1的顶部开设有用于向搅拌仓2内加料的加料口5，其特征在于：所述桶体1的底部中间位置处开设有出料口6，所述出料口6的下部安装有双轴出料机构。
16.所述双轴出料机构包括壳体7，所述壳体7与出料口6相匹配的位置设置有输入口8，所述壳体7的另一端设置有输出口9。
17.所述壳体7的内部平行且转动安装有阴转子10和阳转子11，所述阴转子 10和阳转子11为相匹配的螺杆。
18.所述壳体7的外部设置有用于驱动阴转子10、阳转子11进行转动的第二电机12，所述第二电机12与阳转子11传动连接。
19.将合成硅酮胶的原材料加入至搅拌仓2内后，启动第一电机3，第一电机3 驱动搅拌杆对搅拌仓2内的原料进行搅拌，使其充分混合并发生反应，生成硅酮胶，在搅拌仓2内的反应完成后，将第一电机3关闭，启动第二电机12，第二电机12驱动阳转子11转动，阴转子10在阳转子11的转动下通过相匹配的翅片进行同步转动，在转动的同时位于搅拌仓2底部的硅酮胶通过出料口6进入到双轴出料机构的输入口8内，然后通过两转子的配合，将硅酮胶挤压到输出口9的位置处，将硅酮胶挤出，这个工作过程连续进行，并且位于搅拌仓2 内的硅酮胶由于中立的原因下落至出料口6的位置处，与传统的出料机构相比较，本双轴出料机构能够克服出料不顺畅的弊端，并且利用阴阳转子11将硅酮胶挤压出来，使被挤出的硅酮胶流量更大、更均匀，能够直接进行硅酮胶灌装，省时省力，具有极高的生产效率。
20.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的
情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种硅酮胶原料混合装置，包括桶体(1)，所述桶体(1)内部开设有用于盛装原料的搅拌仓(2)，所述桶体(1)上同轴安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端传动安装有贯穿桶体(1)并延伸至搅拌仓(2)内用于对原料进行搅拌的搅拌头(4)，桶体(1)的顶部开设有用于向搅拌仓(2)内加料的加料口(5)，其特征在于：所述桶体(1)的底部中间位置处开设有出料口(6)，所述出料口(6)的下部安装有双轴出料机构。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶原料混合装置，其特征在于：所述双轴出料机构包括壳体(7)，所述壳体(7)与出料口(6)相匹配的位置设置有输入口(8)，所述壳体(7)的另一端设置有输出口(9)。3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶原料混合装置，其特征在于：所述壳体(7)的内部平行且转动安装有阴转子(10)和阳转子(11)，所述阴转子(10)和阳转子(11)为相匹配的螺杆。4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶原料混合装置，其特征在于：所述壳体(7)的外部设置有用于驱动阴转子(10)、阳转子(11)进行转动的第二电机(12)，所述第二电机(12)与阳转子(11)传动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种硅酮胶原料混合装置，包括桶体，所述桶体内部开设有用于盛装原料的搅拌仓，所述桶体上同轴安装有第一电机，第一电机的输出端传动安装有贯穿桶体并延伸至搅拌仓内用于对原料进行搅拌的搅拌头，桶体的顶部开设有用于向搅拌仓内加料的加料口，所述桶体的底部中间位置处开设有出料口，所述出料口的下部安装有双轴出料机构，本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，双轴出料机构能够克服出料不顺畅的弊端，并且利用阴阳转子将硅酮胶挤压出来，使硅酮胶出料量更快、更均匀，能够直接进行硅酮胶的灌装工艺，省时省力，生产效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：郎需坤
受保护的技术使用者：临朐远扬胶业有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/16