一种led模组的防水封装结构
技术领域
1.本实用新型属于led模组技术领域，具体涉及一种led模组的防水封装结构。
背景技术：
2.led模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组。
3.现有技术中，led模组的封装结构仅仅保证led正常工作，不具有一定的防水功能。因此在使用中，水进入封装结构内部，容易对内部造成短路，存在安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种led模组的防水封装结构。
5.一种led模组的防水封装结构，其特征在于，包括：
6.安装座，安装在固定板上，所述安装座上设有防水槽，所述防水槽两侧设有固定槽，所述防水槽中间设模组安装槽；
7.模组本体，安装在所述模组安装槽中；
8.透光盖板，所述透光盖板上设有与所述防水槽匹配的凸出环块，所述凸出环块两侧设有与所述固定槽匹配的固定块，所述固定块上设有锁定槽；
9.锁定机构，包括设在所述安装座侧壁的锁槽，所述锁槽中设有锁轴，所述锁轴上活动设有限位块，所述限位块下方设有锁孔，所述限位块内侧设有与所述锁定槽匹配的锁定块，所述锁槽下方设有限位槽，所述限位槽侧壁设有开口，所述限位槽中活动设有与所述锁孔匹配的锁销，所述锁销底部设有卡槽，所述锁销侧壁设有拨块，所述拨块活动设在所述开口中；所述限位槽下方设有导杆，所述导杆上设有弹簧，所述弹簧两端分别抵在所述限位槽底部和所述锁销上，所述导杆活动设在所述卡槽中。
10.优选的，所述安装座上设有安装定位孔，所述透光盖板设有安装定位杆，所述安装定位杆对应所述安装定位孔设置。
11.优选的，所述防水槽为矩形环状凹槽，所述凸出环块为矩形凸环，所述防水槽和所述凸出环块之间填充满橡胶。
12.优选的，所述限位块为矩形环块，所述锁定块设在所述矩形环块的下方长边的内侧，所述锁轴穿过所述矩形环块的上方长边。
13.优选的，所述锁孔位于所述矩形环块的长边下方。
14.优选的，所述锁销为u型，所述锁销的两侧杆与所述锁孔匹配，所述卡槽位于所述锁销两侧杆的下方。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1.通过橡胶填充防水凹槽和凸出环块之间，有效避免水进入安装座内部；
17.2.透光盖板通过设有的安装定位杆对应安装定位孔进行定位安装，通过锁定机构
实现将透光盖板和安装座固定牢固，降低防水凹槽和凸出环块之间的活动，提高防水效果；
18.3.安装过程简单方便，通过拨块控制锁销与锁孔的锁定与脱离，利用弹簧的弹性作用保证无外力作用时，锁销能够插入在锁孔中，无需借助外部工具即可时间牢固安装。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型安装座和透光盖板分开时的侧视图；
22.图3为本实用新型安装座和透光盖板压合时的侧视图；
23.图4为本实用新型锁定机构锁定状态的a部放大示意图；
24.图5为本实用新型锁定机构解锁状态的a部放大示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.根据图所示为本实用新型提供的一种led模组的防水封装结构，包括：
27.安装座1，安装在固定板2上，安装座1上设有防水槽3，防水槽3两侧设有固定槽4，防水槽3中间设模组安装槽；安装座1上设有安装定位孔，透光盖板6设有安装定位杆21，安装定位杆21对应安装定位孔设置。模组本体5，安装在模组安装槽中。
28.透光盖板6，透光盖板6上设有与防水槽3匹配的凸出环块7，凸出环块7两侧设有与固定槽4匹配的固定块8，固定块8上设有锁定槽9；防水槽3为矩形环状凹槽，凸出环块7为矩形凸环，防水槽3和凸出环块7之间填充满橡胶。
29.锁定机构，包括设在安装座1侧壁的锁槽10，锁槽10中设有锁轴11，锁轴11上活动设有限位块12，限位块12为矩形环块，锁定块设在矩形环块的下方长边的内侧，锁轴11穿过矩形环块的上方长边。限位块12下方设有锁孔13，锁孔13位于矩形环块的长边下方。限位块12内侧设有与锁定槽9匹配的锁定块，锁槽10下方设有限位槽14，限位槽14侧壁设有开口15，限位槽14中活动设有与锁孔13匹配的锁销16，锁销16底部设有卡槽17，锁销16侧壁设有拨块18，拨块18活动设在开口15中；限位槽14下方设有导杆19，导杆19上设有弹簧20，弹簧20两端分别抵在限位槽14底部和锁销16上，导杆19活动设在卡槽17中。锁销16为u型，锁销16的两侧杆与锁孔13匹配，卡槽17位于锁销16两侧杆的下方。
30.安装时，将模组本体5安装在模组安装槽中，然后将透光盖板6的安装定位杆21对准安装定位孔插入安装座1、凸出环块7插入防水槽3中、固定块8插入固定槽4中，按压牢固后，向下拨动拨块18使锁销16沿着卡槽17和导杆19向下移动，锁销16缩回限位槽14，然后将限位块12上的锁定块压入固定块8上的锁定槽9，再松开拨块18，弹簧20自然伸长，将锁销16顶起，锁销16插入锁孔13中，将限位块12锁定，防止其旋转，进而防止锁定块与锁定槽9脱离，最终实现透光盖板6与安装座1之间的锁定，从而防止防水槽3与凸出环块7之间产生松动，保证透光盖板6与安装座1之间的防水连接。
31.拆卸时，向下拨动拨块18使锁销16沿着卡槽17和导杆19向下移动，锁销16脱离锁孔13，扳动限位块12，使其沿锁轴11旋转，限位块12上的锁定块脱离固定块8上的锁定槽9，然后将透光盖板6拔出即可。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种led模组的防水封装结构，其特征在于，包括：安装座(1)，安装在固定板(2)上，所述安装座(1)上设有防水槽(3)，所述防水槽(3)两侧设有固定槽(4)，所述防水槽(3)中间设模组安装槽；模组本体(5)，安装在所述模组安装槽中；透光盖板(6)，所述透光盖板(6)上设有与所述防水槽(3)匹配的凸出环块(7)，所述凸出环块(7)两侧设有与所述固定槽(4)匹配的固定块(8)，所述固定块(8)上设有锁定槽(9)；锁定机构，包括设在所述安装座(1)侧壁的锁槽(10)，所述锁槽(10)中设有锁轴(11)，所述锁轴(11)上活动设有限位块(12)，所述限位块(12)下方设有锁孔(13)，所述限位块(12)内侧设有与所述锁定槽(9)匹配的锁定块，所述锁槽(10)下方设有限位槽(14)，所述限位槽(14)侧壁设有开口(15)，所述限位槽(14)中活动设有与所述锁孔(13)匹配的锁销(16)，所述锁销(16)底部设有卡槽(17)，所述锁销(16)侧壁设有拨块(18)，所述拨块(18)活动设在所述开口(15)中；所述限位槽(14)下方设有导杆(19)，所述导杆(19)上设有弹簧(20)，所述弹簧(20)两端分别抵在所述限位槽(14)底部和所述锁销(16)上，所述导杆(19)活动设在所述卡槽(17)中。2.根据权利要求1所述的一种led模组的防水封装结构，其特征在于，所述安装座(1)上设有安装定位孔，所述透光盖板(6)设有安装定位杆(21)，所述安装定位杆(21)对应所述安装定位孔设置。3.根据权利要求1所述的一种led模组的防水封装结构，其特征在于，所述防水槽(3)为矩形环状凹槽，所述凸出环块(7)为矩形凸环，所述防水槽(3)和所述凸出环块(7)之间填充满橡胶。4.根据权利要求1所述的一种led模组的防水封装结构，其特征在于，所述限位块(12)为矩形环块，所述锁定块设在所述矩形环块的下方长边的内侧，所述锁轴(11)穿过所述矩形环块的上方长边。5.根据权利要求4所述的一种led模组的防水封装结构，其特征在于，所述锁孔(13)位于所述矩形环块的长边下方。6.根据权利要求1所述的一种led模组的防水封装结构，其特征在于，所述锁销(16)为u型，所述锁销(16)的两侧杆与所述锁孔(13)匹配，所述卡槽(17)位于所述锁销(16)两侧杆的下方。
技术总结
一种LED模组的防水封装结构，包括安装座，安装在固定板上，安装座上设有防水槽，防水槽两侧设有固定槽，防水槽中间设模组安装槽；模组本体，安装在模组安装槽中；透光盖板，透光盖板上设有与防水槽匹配的凸出环块，凸出环块两侧设有固定块，固定块上设有锁定槽；锁定机构，包括设在安装座侧壁的锁槽，锁槽中设有锁轴，锁轴上活动设有限位块，限位块下方设有锁孔，限位块内侧设有与锁定槽匹配的锁定块，锁槽下方设有限位槽，限位槽侧壁设有开口，限位槽中活动设有与锁孔匹配的锁销，锁销底部设有卡槽，锁销侧壁设有拨块，拨块活动设在开口中；限位槽下方设有导杆，导杆上设有弹簧，弹簧两端分别抵在限位槽底部和锁销上，导杆活动设在卡槽中。槽中。槽中。
技术研发人员：周佳新 姜芬兰
受保护的技术使用者：常州夏恩光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
