可拆分的除湿条的制作方法

1.本实用新型涉及除湿设备领域，具体而言，涉及一种根据需求进行拆卸或拼装的除湿条。


背景技术：

2.除湿条为内置有除湿体的结构，其可以单独使用也可以配合烘干结构使用，该除湿条可以应用于空气湿度大的环境及场合，如中国南方的冬季，或衣柜内，以降低一定空间内的湿度，从而达到除湿使用。
3.现有的除湿条的结构大多为一体式，且大多应用于除湿机内。现有的除湿机在实际的使用过程中，常出现除湿元件湿度饱和的问题，继而影响了除湿的效果，现有除湿条的一体式结构致使使用者在对其进行更换或检修时，需要耗费一定的时间与精力。
4.因此，如何改进除湿条结构是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种根据需求进行拆卸或拼装的除湿条结构。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种可拆分的除湿条，其包括至少两个除湿单体，相邻的除湿单体通过磁吸结构相连；所述磁吸结构包括相互吸附的第一吸附体及第二吸附体，其中：
8.所述第一吸附体或/和第二吸附体为磁性吸附体；
9.所述第一吸附体及第二吸附体分别装于相邻的除湿单体内，且相互靠近。
10.进一步优选的：相邻的所述除湿单体之间通过凹凸结构定位相连，所述凹凸结构包括配合相连的定位凸块及定位凹槽，所述定位凸块及定位凹槽分别设置于相邻所述除湿单体的对接面上。
11.进一步优选的：所述第一吸附体位于所述定位凸块处或所述定位凹槽处；
12.所述第二吸附体位于所述定位凹槽处或定位凸块处。
13.进一步优选的：所述第一吸附体或第二吸附体为磁铁，第二吸附体或第一吸附体为铁件。
14.进一步优选的：所述第一吸附体与第二吸附体均为磁铁。
15.进一步优选的：所述磁吸结构的数量为多个，并呈矩阵分布于相邻的所述除湿单体之间。
16.进一步优选的：所述除湿单体上设置有排气结构，所述排气结构包括散热排湿侧孔及散热排湿底孔，其中：
17.所述散热排湿侧孔开设于所述除湿单体的对接面上，所述散热排湿底孔开设于所述除湿单体的底部，形成多角度的排气结构。
18.进一步优选的：所述散热排湿侧孔为连通所述除湿单体内、外通孔，其数量为多
个，多个所述散热排湿侧孔间隔排布。
19.进一步优选的：所述散热排湿底孔位于所述底部的底面上，并与所述除湿单体的内腔连通，所述底部的底面为靠近烘干源的端面或侧面；
20.所述散热排湿底孔的数量为多个，多个所述散热排湿底孔间隔分布。
21.进一步优选的：至少一个所述除湿单体的顶端设置有提手，形成手提结构。
22.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
23.本实用新型将除湿条由至少两个除湿单体拼装而成，拼装的过程采用磁吸结构结合，在实现除湿条能根据需求需求进行安装及拆卸的同时，还能确保所述除湿单体的拼装结构具有稳定以及方便操作等优点，解决现有技术中存在的技术问题；
24.本实用新型还在除湿单体上开设排气结构，所述排气结构包括开设散热排湿侧孔及散热排湿底孔，在烘干过程中，形成排湿通道，从而增加排气槽提高除湿剂二氧化硅的去湿效率，同时还能确保吸湿效率；
25.本实用新型还在除湿单体上设置提手，形成手提结构，进一步提升除湿单体的使用便捷性。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例中所述可拆分的除湿条结构示意图一；
27.图2是本实用新型实施例中所述可拆分的除湿条结构示意图二；
28.图3是本实用新型实施例中所述可拆分的除湿条的结构分解示意图；
29.图4是本实用新型实施例中所述除湿单体的弧形内架结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例中所述除湿单体的仰视图。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例
34.配合图1至图2所示，本实用新型公开了一种可拆分的除湿条，其包括至少两个除湿单体100，所述除湿单体100的数量根据实际需求进行设定，相邻的除湿单体100通过磁吸结构相连；在本实施例中，所述除湿单体100的数量为两个，且对称分布，并通过磁吸结构进行拼装相连；所述除湿单体100与另一除湿单体100相邻接的侧面为对接面；
35.如图1及图2所示，在本实施例中，所述除湿条呈圆柱状体，两个所述除湿单体100均为半圆形的柱体；两个所述除湿单体100之间拼装形成一圆柱体，并装配于烘干结构内，实现除湿、烘干。
36.如图4所示，所述磁吸结构的数量是以成本、拼接的稳定性等因素进行设定；在本
实施例中，所述磁吸装拼结构是磁性吸附进行拼装，达到相邻所述除湿单体100相连的目的，所述磁吸结构为四个，并呈矩阵分布于相邻除湿单体 100之间。
37.如图3及图4所示，所述磁吸结构包括相互吸附的第一吸附体410及第二吸附体420。
38.如图3及图4所示，所述第一吸附体410及第二吸附体420分别置于相邻所述除湿单体100内，该第一吸附体410与第二吸附体420相互对应且靠近设置；所述第一吸附体410或/和第二吸附体420为磁性吸附体，即：当所述第一吸附体410为磁性吸附体时，所述第二吸附体420同样为磁性吸附体，所述磁性吸附体为磁铁，即：第一、第二吸附体410、420为能够相互吸附的磁铁；当第一吸附体410为磁性吸附体，所述磁性吸附体为磁铁时，所述第二吸附体420为铁件；当第二吸附体420为磁性吸附体，所述磁性吸附体为磁铁时，所述第一吸附体410为铁件；
39.所述磁铁与铁件的形状及尺寸以能够稳定吸附安装的可行性及便捷性为准，具体需要根据除湿条的尺寸及实际需求进行设定；在本实施例中：所述的磁铁为块状磁铁或片状磁铁，所述的铁件为块状铁件或片状铁件。
40.如图3及图4所示，为了相邻所述除湿单体100之间拼装快捷、准确，于相邻的所述除湿单体100之间设置凹凸结构500定位相连，所述凹凸结构500 包括配合相连的定位凸块510及定位凹槽520，所述定位凸块510及定位凹槽 520分别设置于相邻所述除湿单体100的对接面上，实现相邻所述除湿单体 100通过凹凸结构500进行快捷且准确的对接定位，利用磁吸结构进行吸附相连。
41.需要说明的是：如图3及图4所示，所述除湿单体100的对接面上安装有多个第一吸附体410及第二吸附体420，在本实施例中，所述除湿单体100的对接面上内置有两个所述第一吸附体410及两个所述第二吸附体420，两个所述第一吸附体410沿所述除湿单体100轴向间隔分布，两个所述第二吸附体420沿所述除湿单体100的轴向间隔分布。
42.如图3及图4所示，所述除湿单体100包括顶盖110、底盖140、弧形外壁120及弧形内架130，所述弧形内架130包括一体相连的弧形主体及两个侧壁131，所述两个侧壁为条形侧壁131分别位于所述弧形主体两侧，该两个侧壁沿所述弧形主体的中轴线对称分布，所述弧形外壁通过所述两个侧壁131与弧形外壁120相互拼装形成所述的半圆形架体，半圆形架体内填充二氧化硅吸湿体，所述顶盖110及底盖140分别扣设于所述半圆形架体的顶端及底端。所述侧壁131背向所述弧形外壁的侧面为所述对接面。
43.如图3及图4所示，相邻所述除湿单体100之间设置的所述凹凸结构500 的数量为四个，四个所述凹凸结构500呈矩阵分布，所述除湿单体100的两个侧壁131上分别设置定位凸块510及定位凹槽520，所述定位凸块510为长条形凸块并沿所述除湿单体100轴向设置，所述定位凹槽520的形状与尺寸与所述定位凸块510相适配。
44.如图3及图4所示，所述第一吸附体410位于所述定位凸块510处或所述定位凹槽520处，所述第二吸附体420位于所述定位凹槽520处或定位凸块 510处，即：当所述第一吸附体410埋设于所述定位凸块510内，所述第二吸附体420埋设于所述定位凹槽520内；当所述第一吸附体410埋设于所述定位凹槽520内，所述第二吸附体420埋设于所述定位凸块510内；具体的说：所述侧壁的对应所述定位凸块510及定位凹槽520的内侧面均具有内嵌孔，所述第一吸附体410及第二吸附体420均装于所述内嵌孔处，以将第一吸附体410 及第二吸附
体420内置于所述除湿单体内，实现在凹凸结构配合定位的同时，利用内置的第一、第二吸附体410、420相互磁吸连接。
45.如图3至图5所示，所述散热排湿侧孔210开设于所述除湿单体100的对接面上，所述对接面为所述除湿单体100靠近另一所述除湿单体100的侧面；具体的说：所述除湿单体100的对接面包括两个平行设置的条形侧壁，所述两个条形侧壁为所述弧形外壁的两个侧壁131；所述散热排湿侧孔210的数量为多个，并呈两列多行的分布，多个所述散热排湿侧孔210的行与行之间间隔分布，各行散热排湿侧孔沿除湿单体100的轴向设置，在本实施例中，呈两列九行排布，即：两个侧壁131上均设置有散热排湿侧孔210，所述侧壁131上具有呈一列多行排布的多个散热排湿侧孔210，也就是说，两列排布的多个散热排湿侧孔210分别置于所述两个侧壁131上；
46.如图3至图5所示，所述散热排湿侧孔210包括多个通孔，所述多个通孔呈圆形阵列，环形阵列的中心处还具有所述通孔，所述通孔为贯通除湿单体100内、外的圆形状贯通孔。
47.如图3至图5所示，所述散热排湿底孔220开设于所述除湿单体100的底部，即：所述散热排湿底孔220开设于所述底盖140的底面上，所述底面为靠近烘干源的端面或侧面，所述散热排湿底孔220为贯通所述底面的通孔，其的数量为多个，多个所述散热排湿底孔220呈间隔分布，并呈扇形阵列，所述散热排湿底孔220为条形孔；需要说明的是：多个所述散热排湿底孔220与除湿单体100同轴分布；
48.具体的说：所述底盖140呈半圆形状的盖体，多个所述散热排湿底孔220 与所述底盖140同轴分布，并呈扇形阵列。
49.如图3至图5所示，将所述散热排湿侧孔210及散热排湿底孔220均开设同一除湿单体100上，且所述散热排湿侧孔210及散热排湿底孔220分别与所述除湿单体100的内腔贯通，实现连通所述除湿单体100的内外空气，以朝向侧面及底面分别进行排气，形成多角度的排气结构，从而有效的提升排湿通气效果。
50.如图2所示，至少一个所述除湿单体100的顶端设置有提手300，形成手提结构。具体的说：所述提手300为一圆环体，其位于所述除湿单体100的顶盖110上开设的容置槽内，所述容置槽为环形槽，所述提手300的两端均具有铰接杆，通过所述铰接杆与所述顶盖110铰接；优选的：所述提手300的端头的铰接杆数量为两个，且分别置于所述提手300端头的两侧，形成可旋转拉出或隐藏的手提结构；在本实施例中，任一所述除湿单体中均具有所述提手300。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。