一种纤维长布条整理用除尘机构的制作方法

1.本技术涉及顺条机领域，更具体地，涉及一种纤维长布条整理用除尘机构。


背景技术：

2.长布条是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业的必备选择，但是长布条的长度较长，继而不容易进行人工理顺工作，从而需要用到顺条机对长布条进行理顺工作。
3.目前市场上的顺条机在运行的过程中，因为长布条在未理顺前过于嘈杂的缘故，导致长布条的表面会存有较多的废弃线条、灰尘和碎料等杂物，故当使用者使用顺条机对长布条进行理顺时，不仅会造成部分杂物脱落导致设备周边的环境较差现象，还会出现部分杂物对输送辊的转动部位堵塞，导致输送辊的转动效率变差现象，进而需要除尘机构对长布条进行除尘工作。
4.目前市场上顺条机的除尘机构大多都是通过风力或者固定毛刷等物品对长布条进行除尘工作的，风力除尘虽然会将长布条上的杂物吹除干净，但是会导致杂物四处飞散，从而影响了设备四周的环境，而固定毛刷等物品虽然会将长布条上的杂物吹除干净，且不会使得杂物四处飞散，但是会对长布条的移动造成影响，进而影响了设备的工作效率。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本技术提出了一种纤维长布条整理用除尘机构，具备高效除尘和提高移动效率的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
6.本技术提供的一种纤维长布条整理用除尘机构，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有驱动板，所述驱动板顶部的中心开设有驱带槽，所述驱带槽的前端和后端均开设有调节槽，所述调节槽的两侧均固定连接有限定杆，所述限定杆的数量为四个，两个所述限定杆的外表面活动连接有移动板，一个所述移动板的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有顶部驱动杆，所述顶部驱动杆的外表面固定连接有顶部驱动桶，所述驱动板前端的中心固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有底部驱动杆，所述底部驱动杆的外表面固定连接有底部驱动桶，所述工作台顶部中心的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的中心活动连接有功能杆，所述功能杆远离工作台中心的一侧固定连接有调节旋钮，所述功能杆靠近工作台中心的一侧固定连接有连接板。
7.优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间固定连接有槽板，所述槽板两侧的中心均开设有限布槽，所述槽板的顶部和底部均开设有除尘槽。
8.优选的，一个所述连接板前端的顶部和底部均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端均固定连接有除尘杆，所述除尘杆的外表面固定连接有除尘桶，所述除尘桶的外表面固定连接有除尘刷。
9.优选的，所述工作台的中心开设有落尘槽，所述落尘槽位于槽板的正下方，且落尘
槽前端和后端之间的长度与除尘桶前端和后端之间的长度相等。
10.优选的，所述调节槽顶部和底部的中心均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近调节槽中心的一侧与移动板相连接。
11.优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑柱，所述工作台顶部的左侧固定连接有输送器。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该纤维长布条整理用除尘机构，通过顶部驱动桶的使用，可以对长布条的顶部进行限定，从而防止底部驱动桶在对长布条进行输送时，出现长布条从底部驱动桶的外表面脱离现象，进而提高了设备的工作效率，其中限定杆和移动板的配合使用，可以使得顶部驱动桶进行上下移动，继而可以根据长布条的厚度进行调节工作，从而提高了设备的适应范围，进而提高了设备的实用性，而弹簧的使用，可以对移动板进行减震缓冲作用，从而防止移动板出现碰撞导致损伤现象，进而提高了设备的防护性。
14.2、该纤维长布条整理用除尘机构，通过槽板的使用，可以对输送中的长布条进行限定工作，继而防止长布条在输送时出现松弛现象，而松弛的长布条会导致设备的输送效率较低，进而可以提高了设备的输送效率，其中功能杆和调节旋钮的配合使用，可以对槽板进行角度调节工作，继而使得槽板可以更好的与长布条进行接触，且可以防止紧绷的长布条与槽板限定槽孔的尖锐部分接触导致长布条出现断裂现象，进而提高了设备的防护性和工作质量，而第三电机、除尘杆、除尘桶和除尘刷的配合使用，可以对输送中的长布条进行除尘工作，进而提高了长布条表面的洁净性，进一步提高了设备的工作质量，且将槽板安装在落尘槽的正上方，可以使得除尘刷除去的灰尘可以直接落入工作台的底部，仅需使用者在落尘槽底部安置一个储尘装置，即可对除去的灰尘进行收集工作，从而减少了使用者人工收集灰尘所消耗的时间，从而提高了设备的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本新型结构主体图；
17.图2本新型结构驱动结构右侧剖视图；
18.图3本新型结构正剖图；
19.图4本新型结构除尘结构右侧剖视图。
20.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、输送器；4、驱动板；5、驱带槽；6、调节槽；7、限定杆；8、移动板；9、第一电机；10、顶部驱动杆；11、顶部驱动桶；12、第二电机；13、底部驱动杆；14、底部驱动桶；15、支撑板；16、功能杆；17、调节旋钮；18、连接板；19、槽板；20、第三电机；21、除尘杆；22、除尘桶；23、除尘刷；24、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1和图2，一种纤维长布条整理用除尘机构，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑柱2，工作台1顶部的左侧固定连接有输送器3，输送器3可以将顺条好的长布条进行外部输送，继而使得长布条移动到外部设备处，工作台1顶部的右侧固定连接有驱动板4，驱动板4顶部的中心开设有驱带槽5，驱带槽5的前端和后端均开设有调节槽6，调节槽6顶部和底部的中心均固定连接有弹簧24，弹簧24可以在移动板8进行上下移动时，对移动板8的顶部和底部进行减震缓冲保护，从而提高了移动板8的使用寿命弹簧24靠近调节槽6中心的一侧与移动板8相连接，调节槽6的两侧均固定连接有限定杆7，限定杆7的使用，可以对移动板8进行限定工作，从而防止移动板8出现偏移现象，限定杆7的数量为四个，两个限定杆7的外表面活动连接有移动板8，推动移动板8，使得移动板8进行上下移动工作，一个移动板8的前端固定连接有第一电机9，运行第一电机9，使得顶部驱动杆10进行顺时针方向的转动，第一电机9的输出端固定连接有顶部驱动杆10，顺时针转动的顶部驱动杆10，会使得顶部驱动桶11进行顺时针转动，继而对长布条的顶部进行助移工作，顶部驱动杆10的外表面固定连接有顶部驱动桶11，顶部驱动桶11的底部可以对长布条的顶部进行限定工作，从而防止长布条脱离底部驱动桶14，驱动板4前端的中心固定连接有第二电机12，运行第二电机12，使得底部驱动杆13进行逆时针方向的转动，第二电机12的输出端固定连接有底部驱动杆13，逆时针转动的底部驱动杆13，会使得底部驱动桶14进行逆时针转动，继而对长布条的底部进行输送工作，底部驱动杆13的外表面固定连接有底部驱动桶14。
23.请参阅图3和图4，工作台1顶部中心的前端和后端均固定连接有支撑板15，支撑板15的中心活动连接有功能杆16，功能杆16可以对连接板18进行支撑工作，从而防止连接板18出现摔落现象，功能杆16远离工作台1中心的一侧固定连接有调节旋钮17，转动调节旋钮17，使得功能杆16进行转动，继而使得连接板18带动槽板19进行转动工作，功能杆16靠近工作台1中心的一侧固定连接有连接板18，连接板18的数量为两个，两个连接板18之间固定连接有槽板19，槽板19可以通过其限布槽对长布条进行限定工作，从而防止长布条出现偏移现象，槽板19两侧的中心均开设有限布槽，槽板19的顶部和底部均开设有除尘槽，除尘槽的开设，使得除尘刷23可以与输送中的长布条进行接触，一个连接板18前端的顶部和底部均固定连接有第三电机20，运行顶部的第三电机20，使得顶部的除尘杆21进行顺时针转动，而运行底部的第三电机20，使得底部的除尘杆21进行逆时针转动，第三电机20的输出端均固定连接有除尘杆21，顺时针转动的除尘杆21，会使得除尘桶22带动除尘刷23进行顺时针转动，继而使得除尘刷23对长布条的顶部进行除尘工作，而逆时针转动的除尘杆21，会使得除尘桶22带动除尘刷23进行逆时针转动，继而使得除尘刷23对长布条的底部进行除尘工作，除尘杆21的外表面固定连接有除尘桶22，除尘桶22的外表面固定连接有除尘刷23，工作台1的中心开设有落尘槽，落尘槽位于槽板19的正下方，且落尘槽前端和后端之间的长度与除尘桶22前端和后端之间的长度相等。
24.综上，通过顶部驱动桶11的使用，可以对长布条的顶部进行限定，从而防止底部驱动桶14在对长布条进行输送时，出现长布条从底部驱动桶14的外表面脱离现象，进而提高了设备的工作效率，其中限定杆7和移动板8的配合使用，可以使得顶部驱动桶11进行上下
移动，继而可以根据长布条的厚度进行调节工作，从而提高了设备的适应范围，进而提高了设备的实用性，而弹簧24的使用，可以对移动板8进行减震缓冲作用，从而防止移动板8出现碰撞导致损伤现象，进而提高了设备的防护性，通过槽板19的使用，可以对输送中的长布条进行限定工作，继而防止长布条在输送时出现松弛现象，而松弛的长布条会导致设备的输送效率较低，进而可以提高了设备的输送效率，其中功能杆16和调节旋钮17的配合使用，可以对槽板19进行角度调节工作，继而使得槽板19可以更好的与长布条进行接触，且可以防止紧绷的长布条与槽板19限定槽孔的尖锐部分接触导致长布条出现断裂现象，进而提高了设备的防护性和工作质量，而第三电机20、除尘杆21、除尘桶22和除尘刷23的配合使用，可以对输送中的长布条进行除尘工作，进而提高了长布条表面的洁净性，进一步提高了设备的工作质量，且将槽板19安装在落尘槽的正上方，可以使得除尘刷23除去的灰尘可以直接落入工作台1的底部，仅需使用者在落尘槽底部安置一个储尘装置，即可对除去的灰尘进行收集工作，从而减少了使用者人工收集灰尘所消耗的时间，从而提高了设备的实用性。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。