一种土质检测用土壤取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种土壤取出装置，具体是一种土质检测用土壤取出装置。


背景技术：

2.土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。
3.目前土壤检测通常使用以柴油发动机或电机作为动力主机的取样设备，其能够通过动力主机驱动钻筒钻入地面，从而取出完整的柱状样品。
4.但现有的取样设备的钻筒大多是一体式的，当对一些水分含量较大的土壤进行取样时，由于土壤会粘附在钻筒的内壁上，因而往往无法将土壤样本完整的取出，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土质检测用土壤取出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种土质检测用土壤取出装置，包括主机、延长杆和取样器，所述主机的外壁对称固定连接有两个把手，所述延长杆的两端通过快拆机构与主机的动力输出轴及取样器的顶部连接，所述取样器由钻筒、弧形板及锁定件组成，所述钻筒的内壁顶部一体成型有凸台，所述凸台的外壁开设有插槽，所述弧形板的顶部内壁固定连接有与插槽相适配的插片，所述锁定件包括连接片，所述连接片的底部对称固定连接有两个插杆，所述钻筒、凸台、插片上均贯穿设置有两个插杆相适配的插孔，所述钻筒、凸台上的插孔与插槽连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形板的内壁底部靠近两侧处固定连接有两个限位块，所述限位块的底端位于弧形板的底部下方。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述快拆机构包括连接座和矩形块，所述连接座固定在动力输出轴的端部及钻筒的顶部中心处，所述矩形块固定在延长杆的两端，所述连接座的端面开设有与矩形块相适配的矩形槽，所述矩形块位于对应的矩形槽内。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接座的外壁贯穿开设有与矩形槽相连通的第一通孔，所述矩形块的外壁与第一通孔的对应处贯穿设置有第二通孔，所述快拆机构还包括锁定杆，所述锁定杆的两端由对应的第一通孔及矩形块穿出，所述锁定杆的一端固定连接有限位片，所述锁定杆的另一端转动连接有限位杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述延长杆的外壁两端处均固定套接有环形磁铁，所述与对应的限位杆磁吸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用过程中，将主机及取样器与延长杆连接后，可通过主机驱动取样器对地面进行钻孔取样，当取样完成后，将取样器由地面拔出，之后通过连接片将插杆
由插孔内拔出，即可向外将插片拔出插孔，从而将弧形板由钻筒上取下，此时即可轻易的将柱状样本由钻筒内推出，操作简单方便，使用效果好。
14.2、本实用新型中，当将延长杆与主机的动力输出轴或钻筒进行连接时，只需将矩形块插入对应的矩形槽内，之后将限位杆及锁定杆由对应的第一通孔及第二通孔穿过后，对限位杆进行转动，利用限位杆与限位片将锁定杆卡在第一通孔及第二通孔内即可，操作简单方便。
15.3、本实用新型中，通过环形磁铁对限位杆的磁吸作用，能够对限位杆进行限位，从而避免延长杆及钻筒转动作业时，限位杆在离心力的作用下逐渐转动并脱离第一通孔及第二通孔，从而有效的提高了快拆机构的稳定性。
附图说明
16.图1为一种土质检测用土壤取出装置的结构示意图。
17.图2为一种土质检测用土壤取出装置中取样器的结构示意图。
18.图3为一种土质检测用土壤取出装置中取样器的爆炸图。
19.图4为图1中a处的放大图。
20.其中，主机1、把手2、动力输出轴3、延长杆4、取样器5、钻筒6、弧形板7、凸台8、插槽9、插孔10、插片11、限位块12、连接片13、插杆14、连接座15、矩形槽16、第一通孔17、矩形块18、第二通孔19、锁定杆20、限位片21、限位杆22、环形磁铁23。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种土质检测用土壤取出装置，包括主机1、延长杆4和取样器5，所述主机1以柴油发动机或电机作为动力源，主机1上的动力输出轴3与柴油发动机或电机的输出轴传动连接，所述主机1的外壁对称固定连接有两个把手2，所述延长杆4的两端通过快拆机构与主机1的动力输出轴3及取样器5的顶部连接，所述取样器5由钻筒6、弧形板7及锁定件组成，所述钻筒6的内壁顶部一体成型有凸台8，所述凸台8的外壁开设有插槽9，所述弧形板7的顶部内壁固定连接有与插槽9相适配的插片11，所述锁定件包括连接片13，所述连接片13的底部对称固定连接有两个插杆14，所述钻筒6、凸台8、插片11上均贯穿设置有两个插杆14相适配的插孔10，所述钻筒6、凸台8上的插孔10与插槽9连通。
23.所述弧形板7的内壁底部靠近两侧处固定连接有两个限位块12，所述限位块12的底端位于弧形板7的底部下方。
24.通过两个限位块12的设置，能够防止钻筒6转动时将弧形板7的底端向外甩出，以有效避免钻孔取样的过程中，弧形板7的底部外壁与钻孔的内壁发生刮擦。
25.所述快拆机构包括连接座15和矩形块18，所述连接座15固定在动力输出轴3的端部及钻筒6的顶部中心处，所述矩形块18固定在延长杆4的两端，所述连接座15的端面开设
有与矩形块18相适配的矩形槽16，所述矩形块18位于对应的矩形槽16内。
26.所述连接座15的外壁贯穿开设有与矩形槽16相连通的第一通孔17，所述矩形块18的外壁与第一通孔17的对应处贯穿设置有第二通孔19，所述快拆机构还包括锁定杆20，所述锁定杆20的两端由对应的第一通孔17及矩形块18穿出，所述锁定杆20的一端固定连接有限位片21，所述锁定杆20的另一端转动连接有限位杆22。
27.通过采用上述设置，当将延长杆4与主机1的动力输出轴3或钻筒6进行连接时，只需将矩形块18插入对应的矩形槽16内，之后将限位杆22及锁定杆20由对应的第一通孔17及第二通孔19穿过后，对限位杆22进行转动，利用限位杆22与限位片21将锁定杆20卡在第一通孔17及第二通孔19内即可，操作简单方便。
28.所述延长杆4的外壁两端处均固定套接有环形磁铁23，所述23与对应的限位杆22磁吸连接。
29.通过环形磁铁23对限位杆22的磁吸作用，能够对限位杆22进行限位，从而避免延长杆4及钻筒6转动作业时，限位杆22在离心力的作用下逐渐转动并脱离第一通孔17及第二通孔，从而有效的提高了快拆机构的稳定性。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型在使用过程中，将主机1及取样器5与延长杆4连接后，可通过主机1驱动取样器5对地面进行钻孔取样，当取样完成后，将取样器5由地面拔出，之后通过连接片13将插杆14由插孔10内拔出，即可向外将插片11拔出插孔10，从而将弧形板7由钻筒6上取下，此时即可轻易的将柱状样本由钻筒6内推出，操作简单方便，使用效果好。
32.本实用新型通过两个限位块12的设置，能够防止钻筒6转动时将弧形板7的底端向外甩出，以有效避免钻孔取样的过程中，弧形板7的底部外壁与钻孔的内壁发生刮擦。
33.本实用新型中，当将延长杆4与主机1的动力输出轴3或钻筒6进行连接时，只需将矩形块18插入对应的矩形槽16内，之后将限位杆22及锁定杆20由对应的第一通孔17及第二通孔19穿过后，对限位杆22进行转动，利用限位杆22与限位片21将锁定杆20卡在第一通孔17及第二通孔19内即可，操作简单方便。
34.本实用新型中，通过环形磁铁23对限位杆22的磁吸作用，能够对限位杆22进行限位，从而避免延长杆4及钻筒6转动作业时，限位杆22在离心力的作用下逐渐转动并脱离第一通孔17及第二通孔，从而有效的提高了快拆机构的稳定性。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。