一种干化机结构的制作方法

1.本实用新型涉及化工泥浆状物料烘干技术领域，具体为一种干化机结构。


背景技术：

2.圆盘干化机是通过具有热量的若干圆盘对湿污泥进行搅动而使其干燥的机械设备。
3.传统圆盘干化机的壳体和空心轴作为整体制作并固定在基面，体积庞大，难于加工、安装和维护，且在局部磨损或腐蚀后，需要更换整个壳体，维护成本高；此外，加入污泥后，进料口处灰尘外溢，影响周边空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干化机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干化机结构，包括干化机壳体、空心轴以及电机；所述空心轴贯穿干化机壳体设置，所述空心轴上间隔套设有若干空心圆盘，且空心圆盘位于干化机壳体内；所述电机通过减速装置给空心轴提供动力；所述干化机壳体的一侧顶部设有进料区，另一侧底部设有出料区，所述干化机壳体的顶部设有干化区，干化区为带有穹顶结构的圆筒结构，穹顶上设有若干观察口；所述干化机壳体的底部设有若干清洗盖；所述干化机壳体底部对称设有两个升降机构。
6.优选的，所述空心轴由轴承座支撑，轴承座设于干化机壳体两端，且轴承座的底端设有支座，支座的底端固定于地面上。
7.优选的，所述进料区包括进料口以及连通设置在进料口的进料仓，且进料仓底端与干化机壳体连通；所述进料仓的底端通过紧固件与干化机壳体外壁固接。
8.优选的，所述进料口相对的一侧内壁上均固接有滑轨，滑轨的顶部滑动设有挡尘板，挡尘板的一端延伸至进料口的外部，且其底部固接有安装块，安装块与进料口外壁之间安装有伸缩气缸；所述滑轨的上下侧开设有相互连通的滑槽，滑槽内部滑动贯穿有滑块，且滑块的顶端与挡尘板底部固接。
9.优选的，所述出料区包括出料仓以及连通设置在出料仓底端的出料口；所述出料仓位于干化机壳体内，所述出料口通过紧固件安装在干化机壳体的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过在穹顶设有若干观察口，便于安装和维护空心圆盘，通过设置若干清洗盖，便于清理残余污泥。
12.2.本实用新型中进料区、出料区均通过紧固件进行安装，操作简单，便于拆卸，进而在进料区或出料区磨损、腐蚀造成设备损坏时，不用整体更换干化机壳体，只需小部分替换，大大降低了维护费用。
13.3.本实用新型通过滑轨、挡尘板、安装块、伸缩气缸、滑块等的配合使用，能够对进
料口进行封堵，避免灰尘外溢，不易影响周边空气质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的进料口的结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑轨的结构示意图。
17.图中：1、空心轴；2、轴承座；3、支座；4、进料口；41、滑轨；42、挡尘板；43、安装块；44、伸缩气缸；45、滑槽；46、滑块；5、进料仓；6、干化区；7、出料仓；8、减速装置；9、电机；10、出料口；11、升降机构；12、穹顶；13、观察口；14、清洗盖；15、空心圆盘；16、干化机壳体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干化机结构，包括干化机壳体16、空心轴1以及电机9；所述空心轴1贯穿干化机壳体16设置，所述空心轴1上间隔套设有若干空心圆盘15，且空心圆盘15位于干化机壳体16内；所述电机9通过减速装置8给空心轴1提供动力；所述干化机壳体16的一侧顶部设有进料区，另一侧底部设有出料区，所述干化机壳体16的顶部设有干化区6，干化区6为带有穹顶12结构的圆筒结构，穹顶12上设有若干观察口13；所述干化机壳体16的底部设有若干清洗盖14；所述干化机壳体16底部对称设有两个升降机构11，通过升降机构11调节空心圆盘15与干化机壳体16的间隙和夹角；减小与干化机壳体16底部的间隙可以减小传统设计干化区6底部死区体积；调整与干化机壳体16底部的夹角，可以改变污泥干化过程在干化区6的时间，最终达到理想干化效果。
22.进一步的，所述空心轴1由轴承座2支撑，轴承座2设于干化机壳体16两端，且轴承座2的底端设有支座3，支座3的底端固定于地面上。
23.进一步的，所述进料区包括进料口4以及连通设置在进料口4的进料仓5，且进料仓5底端与干化机壳体16连通；所述进料仓5的底端通过紧固件与干化机壳体16外壁固接。
24.进一步的，所述进料口4相对的一侧内壁上均固接有滑轨41，滑轨41的顶部滑动设有挡尘板42，挡尘板42的一端延伸至进料口4的外部，且其底部固接有安装块43，安装块43
与进料口4外壁之间安装有伸缩气缸44；所述滑轨41的上下侧开设有相互连通的滑槽45，滑槽45内部滑动贯穿有滑块46，且滑块46的顶端与挡尘板42底部固接。
25.进一步的，所述出料区包括出料仓7以及连通设置在出料仓7底端的出料口10；所述出料仓7位于干化机壳体16内，所述出料口10通过紧固件安装在干化机壳体16的底部。
26.工作原理：本实用新型通过在穹顶12设有若干观察口13，便于安装和维护空心圆盘15，通过设置若干清洗盖14，便于清理残余污泥；本实用新型中进料区、出料区均通过紧固件进行安装，操作简单，便于拆卸，进而在进料区或出料区磨损、腐蚀造成设备损坏时，不用整体更换干化机壳体1，只需小部分替换，大大降低了维护费用；当通过进料口4、进料仓5向干化机壳体16内加入污泥后，启动伸缩气缸44，伸缩气缸44通过安装块43带动挡尘板42沿着滑轨41移动，从而可以对进料口4进行封堵，避免灰尘外溢，不易影响周边空气质量。
27.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。