一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂制备技术领域，尤其涉及一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置。


背景技术：

2.当下，随着经济水平的不断发展，人们对生活质量的追求在不断提升，清洗消毒剂现在较为常见，消毒剂在制备的过程中，会产生较多的废水污水，在以往，生产消毒剂时所产生的废水经常不能够得到有效及时处理，进而造成环境污染，甚至有的生产厂商对污水废水只是简单曝晒即排除，进而加剧当地环境污染，为此我们设计了一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的问题，而提出的一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置，其不仅能够废水与废水处理添加剂的充分混合，而且能够在对起进行过滤时，根据实际需求自行对过滤网进行维修和更换，进而提高废水过滤效率和过滤质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部从上到下依次固定连接有第二壳体和第三壳体，所述第一壳体的上端贯穿延伸至第二壳体内的第一输送机构，所述第一壳体的上端对称设有两个贯穿延伸至第二壳体内的第二输送机构，所述第二壳体的内侧壁转动连接有搅拌轴，所述第一壳体的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端依次贯穿第一壳体的侧壁、第二壳体的侧壁并与搅拌轴固定连接，所述第二壳体的内底部贯穿设有输送管，所述输送管依次贯穿第二壳体的侧壁、第三壳体的上端侧壁并延伸至第三壳体内，所述输送管上设有第四电动阀门，所述第三壳体的内底部对称设有两个过滤机构，两个所述过滤机构的排出端均延伸至第三壳体的外侧，所述第一壳体的内底部设有接料盆，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的前侧壁依次设有第一密封门、第二密封门和第三密封门。
6.优选地，所述第一输送机构包括贯穿设置在第一壳体上的第一送料管，所述第一送料管依次贯穿第一壳体的上端侧壁、第二壳体的上端侧壁并延伸至第二壳体的内部，所述第一送料管上设有第一电动阀门。
7.优选地，所述第二输送机构包括贯穿设置在第一壳体上的第二送料管，所述第二送料管依次贯穿第一壳体的上端侧壁、第二壳体的上端侧壁并延伸至第二壳体的内部，所述第二送料管上设有第二电动阀门。
8.优选地，所述过滤机构包括贯穿固定设置在第三壳体底部的第三送料管，所述第三送料管上设有第三电动阀门，所述第三送料管上放置有过滤框，所述过滤框的内侧壁设有过滤网，所述第三壳体的内底部设有安装槽，所述安装槽的内侧壁设有卡槽，所述安装槽内设有延伸至卡槽内的限位机构，所述限位机构的侧壁与过滤框固定连接。
9.优选地，所述限位机构包括与安装槽内侧壁滑动连接的l型板，所述l型板靠近卡槽的一端侧壁从上到下依次设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽之间通过通线槽连通，所述第一连接槽的内侧壁设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有延伸至第一连接槽外侧的滑动板，所述滑动板与第一连接槽的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述第二连接槽内滑动连接有卡块，所述卡块与第二连接槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述卡块延伸至卡槽内，所述通线槽内设有拉绳，所述拉绳的两端分别与滑动板、卡块固定连接。
10.优选地，所述卡块靠近卡槽的一端底部侧壁呈倾斜设置。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一输送机构、第二输送机构、电机、搅拌轴、过滤机构的设置，首先能够实现废水与废水处理添加剂的充分混合，混合完毕之后通过输送管输送至第三箱体内进行沉淀工作，然后再沉淀处理和过滤的污水输送至接料盆内；
13.2、安装槽、卡槽、l型板、通线槽、第一连接槽、第二连接槽、拉绳、滑动板、卡块、第一弹簧和第二弹簧的设置，能便于使用者自行根据实际需求自行调换过滤网的网孔大小、更换损坏的过滤网，进而能提高过滤效率。
14.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够废水与废水处理添加剂的充分混合，而且能够在对起进行过滤时，根据实际需求自行对过滤网进行维修和更换，进而提高废水过滤效率和过滤质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为图2中的b处结构放大图。
18.图中：1第一壳体、2第二壳体、3第三壳体、4电机、5第二送料管、6第二电动阀门、7第一送料管、8第一电动阀门、9搅拌轴、10输送管、11接料盆、12过滤框、13第三送料管、14拉绳、15 l型板、16滑动板、17定位槽、18第一弹簧、19卡槽、20第二连接槽、21卡块、22第二弹簧、23安装槽、24第一连接槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种清洗消毒剂加工用废水过滤装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内部从上到下依次固定连接有第二壳体2和第三壳体3，第一壳体1的上端贯穿延伸至第二壳体2内的第一输送机构，第一输送机构包括贯穿设置在第一壳体1上的第一送料管7，第一送料管7依次贯穿第一壳体1的上端侧壁、第二壳体2的上端侧壁并延伸至第二壳体2的内部，第一送料管7上设有第一电动阀门8，第一输送机构的设置是为了便于实现将废水输送至第二壳体2内；
21.第一壳体1的上端对称设有两个贯穿延伸至第二壳体2内的第二输送机构，第二输
送机构包括贯穿设置在第一壳体1上的第二送料管5，第二送料管5依次贯穿第一壳体1的上端侧壁、第二壳体2的上端侧壁并延伸至第二壳体2的内部，第二送料管5上设有第二电动阀门6，第二输送机构的设置是为了实现将絮凝剂等废水处理添加剂输送至第二壳体2内；
22.第二壳体2的内侧壁转动连接有搅拌轴9，第一壳体1的外侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴末端依次贯穿第一壳体1的侧壁、第二壳体2的侧壁并与搅拌轴9固定连接，电机4和搅拌轴9的设置是为了实现废水与废水处理添加剂的充分混合，进而提高处理效率；
23.第二壳体2的内底部贯穿设有输送管10，输送管10依次贯穿第二壳体2的侧壁、第三壳体3的上端侧壁并延伸至第三壳体3内，输送管10上设有第四电动阀门，第三壳体3的内底部对称设有两个过滤机构，两个过滤机构的排出端均延伸至第三壳体3的外侧，过滤机构包括贯穿固定设置在第三壳体3底部的第三送料管13，第三送料管13上设有第三电动阀门，第三送料管13上放置有过滤框12，过滤框12的内侧壁设有过滤网，第三壳体3的内底部设有安装槽23，安装槽23的内侧壁设有卡槽19，安装槽23内设有延伸至卡槽19内的限位机构，限位机构的侧壁与过滤框12固定连接，过滤机构的设置是为了将絮凝沉淀的废弃物与处理之后的废水进行分离工作，进而能够将废水合理且符合规范地排出；
24.限位机构包括与安装槽23内侧壁滑动连接的l型板15，l型板15靠近卡槽19的一端侧壁从上到下依次设有第一连接槽24和第二连接槽20，第一连接槽24和第二连接槽20之间通过通线槽连通，第一连接槽24的内侧壁设有定位槽17，定位槽17内滑动连接有延伸至第一连接槽24外侧的滑动板16，滑动板16与第一连接槽24的内底部之间连接有多个第一弹簧18，第二连接槽20内滑动连接有卡块21，卡块21靠近卡槽19的一端底部侧壁呈倾斜设置；卡块21与第二连接槽20的内侧壁之间连接有多个第二弹簧22，卡块21延伸至卡槽19内，通线槽内设有拉绳14，拉绳14的两端分别与滑动板16、卡块21固定连接，限位机构的设置是为了便于使用者将过滤框12和过滤网进行更换和拆卸工作，进而能避免由于堵塞或者过滤网损坏而造成过滤效率降低情况的发生；
25.第一壳体1的内底部设有接料盆11，第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的前侧壁依次设有第一密封门、第二密封门和第三密封门。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.本实用新型中，通过第一送料管7将待处理废水输送至第二壳体2内，然后通过第二送料管5将絮凝剂等废水处理药剂输送至第二壳体2内，启动电机4，实现搅拌轴9的转动，进而能实现待处理废水与废水处理药剂的充分混合；
28.混合完毕之后，启动第四电动阀门，实现混合之后的废水输送至第三壳体3内，在第三壳体3内进行沉淀工作；沉淀工作完毕之后，启动第三电动阀门，使第三壳体3内已经絮凝沉淀的废水通过过滤框12、过滤网、第三送料管13输送至接料盆11内，处理之后的废水通过接料盆11即可排出，而沉淀的污染物使用者可轻易从第三壳体3内取出；
29.当需要对过滤框12进行拆卸更换时，使用者手动拉到滑动板16使其下移，下移时通过拉绳14即可实现卡块21回收至第二连接槽20内，此时卡块21不会对l型板15起到限位的作用，进而使用者能轻易将l型板15和过滤框12取出，进行更换拆卸工作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。