一种微型牵张机的制作方法

1.本实用新型涉及电线铺设技术领域，具体涉及一种微型牵张机。


背景技术：

2.牵张机主要用作电力架空线路大面积导线放线施工，有着持续的牵引力和放线张力的作用，过去是采用人工放线或机械绞磨放线，遇到大跨度高等级电压的放线时，采用分段放线，工作效率低，而牵张机力量大安全可以有效完成这类放线工作，例如专利号为cn202021788558.8的中国专利提出一种农配网施工用微型牵张机，该设备提出通过第一导向辊和第二导向管配合对电线或电缆进行导向和牵引，从而提高农配网施工的工作效率，但该设备线轮固定在设备上，安装电缆线时需要转动首先，效率过低，且放线过程中会产生较大的牵引力，令电缆摆动幅度变大，会出现电缆卡滞和摆线等现象，导致电缆的牵引速度难以控制，甚至出现破损电缆，影响施工效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型牵张机。
5.(二)技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型牵张机，包括支撑架，所述支撑架下端设有万向轮，所述支撑架上方两端设有安装柱，所述安装柱上表面向内凹陷设有安放槽，所述安装柱上铰接设有固定盖，所述固定盖下表面设有与安放槽对应的按压槽，所述安放槽与按压槽之间设有转动轴，所述转动轴之间固定连接设有线盘，所述支撑架在安装柱一侧设有安装架，所述安装架上沿线盘导出方向依次设有压力辊和导向辊，所述压力辊设置在线盘中心下方，且与安装架滑动连接，所述导向辊与安装架固定连接。
7.优选的，所述固定盖一端设有挂钩，所述安装柱上表面向内凹陷设有固定腔，所述固定腔内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有钩块，可以固定固定盖，防止转动轴从安放槽脱离，保证设备工作时的稳定性。
8.在进一步中优选的是，所述滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接滑槽内壁，另一端连接钩块，所述钩块另一端固定连接设有按压块，所述按压块观察安装柱外表面与外界接触，方便推动钩块，方便钩块的锁紧与打开，提高工作效率。
9.在进一步中优选的是，所述支撑架上设有固定板，所述固定板上设有与其配合转动螺纹杆，所述转动螺纹杆下端设有支撑垫，可以将设备固定，满足不同环境下需要固定设备的要求。
10.在进一步中优选的是，所述支撑架上设有牵引箱，所述牵引箱内设有电机，所述电机输出端设有主输送辊，所述主输送辊上方设有副输送辊，所述副输送辊与牵引箱转动连接，为牵张机提供动力，避免动力设备与线盘连接时，因线圈数减少造成供线速度减慢，保证工作效率。
11.在进一步中优选的是，所述压力辊两端转动连接设有滑动块，所述安装架内壁向内凹陷设有与滑动块对应的滑动槽，所述滑动槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与滑动槽内壁连接，另一端与滑动块连接，实现压力辊高度的调节，从而调节电缆线的张力，保证供线的稳定，减少电缆线的磨损。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型牵张机，具备以下有益效果：
14.1.本实用新型结构简单，使用方便通过设置安放槽和固定盖安装线盘，在线盘两端设置转动轴方便线盘的更换，通过设置挂钩、钩块和滑动槽固定固定盖，从而固定线盘，通过设置第一弹簧和按压块推动钩块沿滑动槽滑动实现挂钩、钩块的拼接与分离，实现固定盖的固定与解开，方便线盘的更换和使用，提高工作效率。
15.2.本实用新型通过设置压力辊和导向辊将电缆线张进，改变电缆线受到的牵引力，保护电缆线不背磨损，通过设置第二弹簧推动滑动块沿滑动槽滑动，从而推动压力辊下压，调节电缆线受到的牵引力，保护电缆线不背磨损，导向辊将电缆线水平导向牵引箱，减少电缆线与其它设备外壳的接触，减少电缆线的磨损，提高电缆线的使用质量，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种微型牵张机正面结构示意图；
17.图2为本实用新型中安装柱与线盘连接结构示意图；
18.图3为本实用新型中安装柱内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型中安装架内部结构剖视图；
20.图5为本实用新型中牵引箱内部结构剖视图。
21.图中：1、支撑架；2、万向轮；3、安装柱；4、安放槽；5、固定盖；6、按压槽；7、转动轴；8、线盘；9、安装架；10、压力辊；11、导向辊；12、挂钩；13、固定腔；14、滑槽；15、钩块；16、第一弹簧；17、按压块；18、固定板；19、转动螺纹杆；20、支撑垫；21、牵引箱；22、电机；23、主输送辊；24、副输送辊；25、滑动块；26、滑动槽；27、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种微型牵张机，包括支撑架1，支撑架1下端设有万向轮2，支撑架1上方两端设有安装柱3，安装柱3上表面向内凹陷设有安放槽 4，安装柱3上铰接设有固定盖5，固定盖5下表面设有与安放槽4对应的按压槽6，安放槽4与按压槽6之间设有转动轴7，转动轴7之间固定连接设有线盘8，支撑架1在安装柱3一侧设有安装架9，安装架9上沿线盘8导出方向依次设有压力辊10和导向辊11，压力辊10设置在线盘8中心下方，且与安装架9滑动连接，导向辊11与安装架9固定连接。
25.在本实施例中，固定盖5一端设有挂钩12，安装柱3上表面向内凹陷设有固定腔13，固定腔13内设有滑槽14，滑槽14内滑动连接设有钩块15，盖上固定盖5时，挂钩12插入固定腔13与钩块15接触，挂钩12与钩块15配合使挂钩12被锁定，防止固定盖5自己打开。
26.在本实施例中，滑槽14内设有第一弹簧16，第一弹簧16一端连接滑槽 14内壁，另一端连接钩块15，钩块15另一端固定连接设有按压块17，按压块17观察安装柱3外表面与外界接触，通过第一弹簧16推动钩块15，使钩块15与挂钩12配合锁紧，通过按压按压块17使钩块15与挂钩12配合松开，实现固定盖5的自动锁紧和打开。
27.在本实施例中，支撑架1上设有固定板18，固定板18上设有与其配合转动螺纹杆19，转动螺纹杆19下端设有支撑垫20，通过工具转动转动螺纹杆 19，使转动螺纹杆19与固定板18配合向下移动，支撑垫20与地面接触撑起整个设备，完成设备位置的固定。
28.在本实施例中，支撑架1上设有牵引箱21，牵引箱21内设有电机22，电机22输出端设有主输送辊23，主输送辊23上方设有副输送辊24，副输送辊24与牵引箱21转动连接，电缆线进入牵引箱21，电机22带动主输送辊 23转动，副输送辊24压住电缆线，主输送辊23为电缆线提供动力。
29.在本实施例中，压力辊10两端转动连接设有滑动块25，安装架9内壁向内凹陷设有与滑动块25对应的滑动槽26，滑动槽26内设有第二弹簧27，第二弹簧27一端与滑槽14内壁连接，另一端与滑动块25连接，第二弹簧27 推动滑动块25沿滑动槽26移动，滑动块25带动压力辊10移动，调节电缆线的张力。
30.实施例2：
31.请参阅图1-5，需要安装或更换电缆线时，按动按压块17，使钩块15沿滑槽14向内滑槽14内部移动，钩块15与挂钩12分离，使挂钩12可以向上移动，打开固定盖5，将旧线盘8取出，将新的线盘8安装到安装柱3上，将转动轴7对准并插入安放槽4内，盖上固定盖5，按下按压块17，使钩块15 向内滑槽14内部移动，第一弹簧16受力压缩，将挂钩12插入固定腔13内，松开按压块17，第一弹簧16推动钩块15沿滑槽14向挂钩12移动，与挂钩 12配合将挂钩12固定，从而固定固定盖5，使转动轴7沿安放槽4与按压槽 6之间的空间转动，将新的电缆线端头从下端绕过压力辊10，再从上端绕过导向辊11，最后接入牵引箱21，从主输送辊23和副输送辊24之间穿过完成新电缆线的准备。
32.实施例3：
33.请参阅图1、图4和图5，设备工作时，接通电源使电机22转动，电机 22安装在牵引座上，所述牵引座安装在牵引箱21内，图中未示出，电机22 带动主输送辊23转动，副输送辊24压住电缆线保证电缆线与主输送辊23的接触，主输送辊23带动电缆线向外部移动，电缆线拉动其它组件，在电缆线的拉动下，转动轴7沿安放槽4与按压槽6之间的空间转动，线盘8一起转动，将电缆线放出，电缆线向下移经过压力辊10和导向辊11，导向辊11带动电缆线向上移动，电缆线中部与压力辊10接触，压力辊10下压电缆线呈现出v形，从而将电缆线拉直，调整电缆线受到的牵引力，减少电缆线受到的磨损，保持电缆线输出的稳定，随着线盘8上电缆线圈数的减少，总电缆线的半径会减少，电缆线受到的牵引力发生变化，此时第二弹簧27推动滑动块25沿滑动槽26向下移动，滑动块25带动压力辊10上下移动，自动调节电缆线的张力，调整电缆线受到的牵引力，减少电缆线受到的磨损，持续保持电缆线输出的稳定，电缆线绕过导向辊11后沿水平方向进入牵引箱21，避免牵引箱21边缘对电缆线造成磨损，
提高电缆线质量，工作时，电缆线持续向外输出，推动支撑架1，使支撑架1通过万向轮2移动，以此更换不同的位置，当不需要移动支撑架1时，通过工具转动转动螺纹杆19，使转动螺纹杆19与固定板18配合向下移动，支撑垫20与地面接触撑起整个设备，使万向轮2不在工作，完成设备位置的固定。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。