一种新风系统内管的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及新风系统领域，特别是涉及一种新风系统内管的清洁装置。


背景技术：

2.新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。
3.通风管道是新风系统的重要组成部分，由于内外气流都需要利用通风管道进行输送，因此管道内会滞留少量空气中未被完全过滤的灰尘和细菌，需要定期对管道内壁进行清洁，目前对管道的清理大多需要对管道进行拆卸，然后再进行专业的清洁，这种清洁方式不仅费时费力，同时也严重影响了清洁效率。
4.因此亟需提供一种新风系统内管的清洁装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是目前对管道的清理大多需要对管道进行拆卸，然后再进行专业的清洁，这种清洁方式不仅费时费力，同时也严重影响了清洁效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新风系统内管的清洁装置，包括主壳体，所述主壳体的后端固定连接有后密封盖，所述主壳体的后端周侧开设有多个螺纹定位槽，所述后密封盖后端外表面的中心设置有转动支架；
7.所述主壳体的中心安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的前端安装有自动清洁模块，所述自动清洁模块包括固定盘，所述固定盘的周侧设置有清洁毛刷；清洁毛刷在驱动电机输出轴的驱动下可以高速旋转，从而对管道内壁进行自动清理；
8.所述主壳体内壁的底部固定连接有固定壳体，所述固定壳体的中心安装有与驱动电机相对应的蓄电池；
9.所述主壳体的顶部安装有喷水机构，所述喷水机构包括两个固定架，两个所述固定架之间安装有导流管，所述导流管的前端安装有雾化喷头，所述导流管的后端固定连接有连接接口；供水管经连接接口与导流管进行连接，并经清洗液可以经雾化喷头喷出，从而将清洗液喷洒在清洁毛刷上；
10.所述主壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的中心开设有导流槽。
11.优选的，所述后密封盖通过多个固定螺钉与主壳体固定连接，且后密封盖的周侧开设有多个与固定螺钉相对应的安装孔，既能实现快速连接固定，同时也便于安装拆卸。
12.优选的，所述后密封盖与转动支架为一体式结构，一体式的结构设计更为简单稳定，同时也便于于伸缩杆的快速连接。
13.优选的，所述主壳体的前端开设有圆孔，且驱动电机输出轴的前端贯穿圆孔并向主壳体的前端延伸，从而使驱动电机输出轴能够与外部的自动清洁模块进行连接固定，并
能带动自动清洁模块对管道内壁进行自动清洁刷洗。
14.优选的，所述自动清洁模块与驱动电机的输出轴采取可拆卸式结构设计，从而使自动清洁模块可以根据不同管道的内径进行更换，以便适应不同管径的通风管。
15.优选的，所述导流管安装固定于固定架之间，且导流管与两个固定架通过螺纹旋合固定，从而使导流管可以快速安装拆卸。
16.优选的，所述支撑架呈半圆环状结构，且支撑架是通过两个固定螺钉与主壳体固定，呈半圆环状结构设计的支撑架在管道内对主壳体起到支撑定位用，使驱动电机输出轴的中心轴线能够与管道的中心轴线相重合。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型通过设计简单的管道清洁装置，可以快速利用自动清洁刷头和喷水机构对新风系统的通风管道进行清洁，从而简单方便，同时也大大提高了清洁效率；
19.2.本实用新型通过设计半自动化清洁结构，在使用时无需进行管道的拆卸，不仅更加省时省力，同时也提高了清洁效率，缩短了清洁时间，节省了大量的人力物力。
附图说明
20.图1为本实用新型的第一视角结构图；
21.图2为本实用新型的第二视角结构图；
22.图3为本实用新型的主体结构示意图；
23.图4为本实用新型驱动电机的安装结构图。
24.图中：1、主壳体；2、后密封盖；3、螺纹定位槽；4、转动支架；5、驱动电机；6、自动清洁模块；601、固定盘；602、清洁毛刷；7、固定壳体；8、蓄电池；9、喷水机构；901、固定架；902、导流管；903、雾化喷头；904、连接接口；10、支撑架；11、导流槽。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1和图2，一种新风系统内管的清洁装置，包括主壳体1，主壳体1的后端固定连接有后密封盖2，主壳体1的后端周侧开设有多个螺纹定位槽3，后密封盖2后端外表面的中心设置有转动支架4；后密封盖2 通过多个固定螺钉与主壳体1固定连接，且后密封盖2的周侧开设有多个与固定螺钉相对应的安装孔，既能实现快速连接固定，同时也便于安装拆卸；后密封盖2与转动支架4为一体式结构，一体式的结构设计更为简单稳定，同时也便于于伸缩杆的快速连接；
27.如图3所示，主壳体1的中心安装有驱动电机5，主壳体1的前端开设有圆孔，且驱动电机5输出轴的前端贯穿圆孔并向主壳体1的前端延伸，从而使驱动电机5输出轴能够与外部的自动清洁模块6进行连接固定，并能带动自动清洁模块6对管道内壁进行自动清洁刷洗；驱动电机5输出轴的前端安装有自动清洁模块6，自动清洁模块6包括固定盘601，固定盘 601的周侧设置有清洁毛刷602；清洁毛刷602在驱动电机5输出轴的驱动下可以高速旋转，从而对管道内壁进行自动清理；自动清洁模块6与驱动电机5的输出轴采取可拆卸式结构设
计，从而使自动清洁模块6可以根据不同管道的内径进行更换，以便适应不同管径的通风管；
28.如图4所示，主壳体1内壁的底部固定连接有固定壳体7，固定壳体7 的中心安装有与驱动电机5相对应的蓄电池8；
29.如图3所示，主壳体1的顶部安装有喷水机构9，喷水机构9包括两个固定架901，两个固定架901之间安装有导流管902，导流管902的前端安装有雾化喷头903，导流管902的后端固定连接有连接接口904；导流管 902安装固定于固定架901之间，且导流管902与两个固定架901通过螺纹旋合固定，从而使导流管902可以快速安装拆卸；供水管经连接接口904 与导流管902进行连接，并经清洗液可以经雾化喷头903喷出，从而将清洗液喷洒在清洁毛刷602上；
30.主壳体1的底部固定连接有支撑架10，支撑架10底部的中心开设有导流槽11；支撑架10呈半圆环状结构，且支撑架10是通过两个固定螺钉与主壳体1固定，呈半圆环状结构设计的支撑架10在管道内对主壳体1起到支撑定位用，使驱动电机5输出轴的中心轴线能够与管道的中心轴线相重合。
31.本实用新型在使用时，将清洁装置送入管道，然后将伸缩杆与转动支架4进行转动连接，并将供水管经连接接口904与导流管902进行连接，然后利用伸缩杆缓慢将清洁装置推入管道，驱动电机5输出轴的前端安装有自动清洁模块6，清洁毛刷602在驱动电机5输出轴的驱动下可以高速旋转，从而对管道内壁进行自动清理；清洁的同时，清洗液会经雾化喷头 903喷出，从而将清洗液喷洒在清洁毛刷602上；主壳体1的底部固定连接有支撑架10，支撑架10底部的中心开设有导流槽11，呈半圆环状结构设计的支撑架10在管道内对主壳体1起到支撑定位用，使驱动电机5输出轴的中心轴线能够与管道的中心轴线相重合，清洗的污水会经导流槽11排出管道。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。