一种光学镜片加工用装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片加工用装置。


背景技术：

2.光学玻璃镜片，最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，光学镜片的用途广泛，可以用来制作放大镜，在放大镜镜片的制作过程中，需要对放大镜的镜片的形状进行检测，将不合格要求的镜片筛选出来。
3.目前，一般对放大镜镜片筛选的方式都是通过工人手动进行检测，工作量大，费时费力，且会出现遗漏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用装置，包括底座，所述底座顶部的中心位置处设置有输送带，所述底座的顶端面固定安装有固定架，所述底座的一侧面设置有控制台，所述固定架对应的两侧板之间活动连接有安装块，所述安装块上设置有具有检测照相组件的安装机构，所述底座上位于输送带的两侧面设置有具有驱动组件的分离机构。
5.优选的，所述固定架对应的两侧板上均内嵌安装有第一直线模组，两根所述第一直线模组的滑动端之间固定连接有安装块。
6.优选的，所述安装机构包括固定柱、连接板、弹簧和限位槽块，所述安装块顶板的底面固定安装有两个限位组件，所述安装块底板的顶面固定安装有两块限位槽块，所述安装块底板上贯穿开设有安装槽，两块所述限位槽块之间通过安装槽放置有检测照相组件，且两个所述限位组件均分别与检测照相组件相触。
7.优选的，所述限位组件包括固定柱、连接板、弹簧、压板和拉杆，所述安装块顶板的底面固定安装有两根固定柱，且两根所述固定柱的底部设置有限位块，两根所述固定柱之间活动连接有连接板，两根所述固定柱的外表面均套接有弹簧，所述连接板的底板上固定安装有两块压板，两块所述压板与检测照相组件相触，所述连接板的顶板上固定安装有两根拉杆，两根所述拉杆均贯穿安装块的顶板延伸至安装块外且固定连接有把手。
8.优选的，所述检测照相组件包括检测摄像机、连接柱和安装板，所述安装板通过安装槽设置在两块限位槽块上。
9.优选的，所述分离机构包括驱动组件、驱动架、第二直线模组、多级电动推杆和识别摄像机，所述底座的顶端面固定安装有驱动组件，所述驱动组件固定连接有固定盘，所述
固定盘上固定安装有驱动架，所述驱动架上内嵌安装有第二直线模组，所述第二直线模组的滑动端固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端固定连接有电动吸盘，所述驱动架上在远离驱动组件的一端底部固定安装有识别摄像机，所述底座的顶端面在靠近驱动组件的位置处设置有收集盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过设置安装块、固定柱、连接板、弹簧和限位槽块的配合使用，可以对输送带上的放大镜镜片进行检测，从而可以大大减轻工人的劳动量，节省成本，且能够实现检测照相组件的快速固定安装，结构简单，便于对检测照相组件进行维修保养；
12.本实用新型中，通过设置驱动组件、驱动架、第二直线模组、多级电动推杆和识别摄像机的配合使用，可以对输送带上检测不合格的放大镜镜片进行抓取并送入至收集盒内储存并集中处理，对合格的产品和不合格的产品进行分离，加快整体的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的安装块的内部详细结构示意图；
15.图3为本实用新型中的安装块的内部详细结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图4中a处局部放大结构示意图；
17.图5为本实用新型中的右视结构示意图；
18.图6为本实用新型中的主视结构示意图；
19.图7为本实用新型中的图6中b处局部放大结构示意图；
20.图中：1、底座；2、输送带；3、控制台；4、固定架；5、安装块；6、固定柱；7、连接板；8、弹簧；9、压板；10、限位槽块；11、拉杆；12、检测照相组件；13、驱动组件；14、驱动架；15、第二直线模组；16、多级电动推杆；17、电动吸盘；18、识别摄像机；19、收集盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片加工用装置，包括底座1，底座1顶部的中心位置处设置有输送带2，底座1的顶端面固定安装有固定架4，底座1的一侧面设置有控制台3，固定架4对应的两侧板之间活动连接有安装块5，安装块5上设置有具有检测照相组件12的安装机构，底座1上位于输送带2的两侧面设置有具有驱动组件13的分离机构，分离机构的数量有若干个。
23.本实施例中，如图1、图5和图6所示，固定架4对应的两侧板上均内嵌安装有第一直线模组，两根第一直线模组的滑动端之间固定连接有安装块5。
24.本实施例中，如图2、图3和图4所示，安装机构包括固定柱6、连接板7、弹簧8和限位槽块10，安装块5顶板的底面固定安装有两个限位组件，安装块5底板的顶面固定安装有两块限位槽块10，安装块5底板上贯穿开设有安装槽，两块限位槽块10之间通过安装槽放置有
检测照相组件12，且两个限位组件均分别与检测照相组件12相触。
25.本实施例中，如图1、图5、图6和图7所示，限位组件包括固定柱6、连接板7、弹簧8、压板9和拉杆11，安装块5顶板的底面固定安装有两根固定柱6，且两根固定柱6的底部设置有限位块，两根固定柱6之间活动连接有连接板7，两根固定柱6的外表面均套接有弹簧8，连接板7的底板上固定安装有两块压板9，两块压板9与检测照相组件12相触，连接板7的顶板上固定安装有两根拉杆11，两根拉杆11均贯穿安装块5的顶板延伸至安装块5外且固定连接有把手。
26.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，检测照相组件12包括检测摄像机、连接柱和安装板，安装板通过安装槽设置在两块限位槽块10上。
27.本实施例中，如图1、图5、图6和图7所示，分离机构包括驱动组件13、驱动架14、第二直线模组15、多级电动推杆16和识别摄像机18，驱动组件13优选使用转向机械臂，底座1的顶端面固定安装有驱动组件13，驱动组件13固定连接有固定盘，固定盘上固定安装有驱动架14，驱动架14上内嵌安装有第二直线模组15，第二直线模组15的滑动端固定连接有多级电动推杆16，多级电动推杆16的输出端固定连接有电动吸盘17，驱动架14上在远离驱动组件13的一端底部固定安装有识别摄像机18，底座1的顶端面在靠近驱动组件13的位置处设置有收集盒19。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种光学镜片加工用装置在使用时，工作过程如下：
29.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在使用本装置时，当放大镜镜片从输送带2上输送至检测照相组件12的下方时，检测照相组件12对放大镜镜片形状进行检测，并将检测结果传送给控制台3上的控制电脑，控制电脑将不合格产品的信息反馈给识别摄像机18，当检测到形状不符合要求的镜片时，控制电脑控制驱动组件13、第二直线模组15、多级电动推杆16和电动吸盘17分别工作，并通过识别摄像机18识别，第二直线模组15和多级电动推杆16工作使得电动吸盘17与不合格的镜片接触，并由电动吸盘17工作吸取不合格镜片，经由驱动组件13转动工作，使得电动吸盘17转至收集盒19的上方，然后将吸取的不合格镜片送入至收集盒19内，乐意实现对合格的产品和不合格的产品进行分离，加快整体的工作效率。
30.且当需要检测照相组件12进行维修时，先通过第一直线模组工作将安装块5降下，然后分别拉动两块把手，使得连接板7压缩弹簧8，使得压板9对检测照相组件12失去限位作用，然后握住检测照相组件12，转动90
°
，即可将检测照相组件12取出，通过设置安装块5、固定柱6、连接板7、弹簧8和限位槽块10的配合使用，可以对输送带2上的放大镜镜片进行检测，从而可以大大减轻工人的劳动量，节省成本，且能够实现检测照相组件12的快速固定安装，结构简单，便于对检测照相组件12进行维修保养。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。