一种用于土壤检测的预处理装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于土壤检测的预处理装置，属于土壤检测技术领域。


背景技术：

2.土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量（或污染程度）及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等内容。在土壤检测之前需要对土壤进行预处理，对取样的土壤进行分选，但以往的处理方式往往只能对土壤进行简单的筛选，不具备压碎结构，处理效果较差，从而影响检测的准确度，而现有的预处理装置体积较大，操作便捷性低，现在急需一种用于土壤检测的预处理装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于土壤检测的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备压碎分选能力，结构紧凑，操作便捷性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于土壤检测的预处理装置，包括固定基板、预处理箱体、压碎分选机构以及控制面板，所述固定基板上端面焊接有预处理箱体，所述预处理箱体前端面上侧安装有控制面板，所述预处理箱体内部和上端面均设置有压碎分选机构，所述压碎分选机构包括碎土收集盒、小型振动马达、粗孔分选异形网板、先进高强度钢阻挡隔板、支撑架板、圆形转动盘、扭矩电机、多级电动液压推杆、先进高强度钢压碎尖杆以及可抽拉挡板，所述预处理箱体上端面焊接有支撑架板，所述支撑架板内部中间位置装配有多级电动液压推杆，所述多级电动液压推杆下端面装配有扭矩电机，所述扭矩电机下侧安装有圆形转动盘，所述圆形转动盘下端面焊接有先进高强度钢压碎尖杆，所述预处理箱体内部上侧插装有先进高强度钢阻挡隔板，所述预处理箱体内部下侧安装有粗孔分选异形网板，所述粗孔分选异形网板下侧装配有小型振动马达，所述预处理箱体内部下侧塞入有碎土收集盒，所述碎土收集盒前端面设置有可抽拉挡板。
5.进一步地，所述预处理箱体内部上侧开设有压碎腔，且压碎腔为圆形结构，所述压碎腔内径大于圆形转动盘直径，所述预处理箱体内部下侧开设有筛分滑落腔，且筛分滑落腔分别与压碎腔和碎土收集盒相贯通，所述预处理箱体左右端面对称焊接有导落滑斗，且导落滑斗与筛分滑落腔相贯通。
6.进一步地，所述小型振动马达上端面设置有固定凹形吊板，且固定凹形吊板上端面与粗孔分选异形网板下端面通过焊接方式相连，所述粗孔分选异形网板由两组金属筛网以倾斜状焊接制成。
7.进一步地，所述先进高强度钢阻挡隔板左端面中间位置啮合有高强度定位螺杆，所述先进高强度钢阻挡隔板右端面中间位置设置有拽拉把手，所述可抽拉挡板前端面左右两侧对称设置有拉把，所述预处理箱体前端面下侧开设有矩形定位槽，且矩形定位槽与可
抽拉挡板相匹配，所述可抽拉挡板后端面与碎土收集盒前端面通过焊接方式相连。
8.进一步地，所述先进高强度钢压碎尖杆等规格焊接有多组，所述多级电动液压推杆可延伸距离大于先进高强度钢压碎尖杆下端面与先进高强度阻挡隔板上端面之间间距，所述多级电动液压推杆、扭矩电机和小型振动马达均通过导线与控制面板输出端相连接，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接。
9.进一步地，所述固定基板下端面粘接有橡胶止震垫，所述固定基板内部前后两侧对称开设有固定孔，所述圆形转动盘上端面中间位置焊接有传动竖杆，且传动竖杆与扭矩电机之间设置有联轴节。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于土壤检测的预处理装置，因本实用新型添加了小型振动马达、粗孔分选异形网板、先进高强度钢阻挡隔板、圆形转动盘、扭矩电机、多级电动液压推杆以及先进高强度钢压碎尖杆，通过控制面板控制多级电动液压推杆做延伸和收缩动作，使圆形转动盘带动多组先进高强度钢压碎尖杆对块状土壤进行压碎，如此上下往复移动，便可以对块状土壤进行充分压碎，通过启动扭矩电机，使扭矩电机带动圆形转动盘转动，而圆形转动盘会带动多组先进高强度钢压碎尖杆一同转动，以此对土壤进一步粉碎，通过对先进高强度钢阻挡隔板进行拽拉拆卸，此时粉碎后的土壤会滑落至粗孔分选异形网板上端面进行分选，对未被有效粉碎的块状土壤进行阻拦，与此同时，启动小型振动马达，使小型振动马达通电震动并带动粗孔分选异形网板一同震动，以此提高粗孔分选异形网板分选效率。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种用于土壤检测的预处理装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于土壤检测的预处理装置中压碎分选机构的正视剖面图；
14.图3为本实用新型一种用于土壤检测的预处理装置中压碎分选机构的左视剖面图；
15.图中：1-固定基板、11-橡胶止震垫、2-预处理箱体、21-压碎腔、22-筛分滑落腔、23-导落滑斗、3-压碎分选机构、4-控制面板、31-碎土收集盒、32-小型振动马达、321-固定凹形吊板、33-粗孔分选异形网板、34-先进高强度钢阻挡隔板、341-高强度定位螺杆、35-支撑架板、36-圆形转动盘、37-扭矩电机、38-多级电动液压推杆、39-先进高强度钢压碎尖杆、311-可抽拉挡板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于土壤检测的预处理装置，包括固定基板1、预处理箱体2、压碎分选机构3以及控制面板4，固定基板1上端面焊接有预处理箱体2，预处理箱体2前端面上侧安装有控制面板4，预处理箱体2内部和上端面均设
置有压碎分选机构3。
18.压碎分选机构3包括碎土收集盒31、小型振动马达32、粗孔分选异形网板33、先进高强度钢阻挡隔板34、支撑架板35、圆形转动盘36、扭矩电机37、多级电动液压推杆38、先进高强度钢压碎尖杆39以及可抽拉挡板311，预处理箱体2上端面焊接有支撑架板35，支撑架板35内部中间位置装配有多级电动液压推杆38，多级电动液压推杆38下端面装配有扭矩电机37，扭矩电机37下侧安装有圆形转动盘36，圆形转动盘36下端面焊接有先进高强度钢压碎尖杆39，预处理箱体2内部上侧插装有先进高强度钢阻挡隔板34，预处理箱体2内部下侧安装有粗孔分选异形网板33，粗孔分选异形网板33下侧装配有小型振动马达32，预处理箱体2内部下侧塞入有碎土收集盒31，碎土收集盒31前端面设置有可抽拉挡板311，该设计解决了原有预处理装置不具备压碎分选结构，构造单一的问题。
19.预处理箱体2内部上侧开设有压碎腔21，且压碎腔21为圆形结构，压碎腔21内径大于圆形转动盘36直径，预处理箱体2内部下侧开设有筛分滑落腔22，且筛分滑落腔22分别与压碎腔21和碎土收集盒31相贯通，预处理箱体2左右端面对称焊接有导落滑斗23，且导落滑斗23与筛分滑落腔22相贯通，压碎腔21方便圆形转动盘36带动多组先进高强度钢压碎尖杆39对处在先进高强度钢阻挡隔板34上端面块状土壤进行压碎，筛分滑落腔22方便压碎后的土壤滑落至粗孔分选异形网板33上端面进行分选，而导落滑斗23方将粗孔分选异形网板33阻拦下来的土壤导落至外界地面，以便工作人员再次对其进行压碎处理。
20.小型振动马达32上端面设置有固定凹形吊板321，且固定凹形吊板321上端面与粗孔分选异形网板33下端面通过焊接方式相连，粗孔分选异形网板33由两组金属筛网以倾斜状焊接制成，固定凹形吊板321方便小型振动马达32安装固定在粗孔分选异形网板33下端面中间位置，而粗孔分选异形网板33方便对从压碎腔21掉落下来的土壤进行分选。
21.先进高强度钢阻挡隔板34左端面中间位置啮合有高强度定位螺杆341，先进高强度钢阻挡隔板34右端面中间位置设置有拽拉把手，可抽拉挡板311前端面左右两侧对称设置有拉把，预处理箱体2前端面下侧开设有矩形定位槽，且矩形定位槽与可抽拉挡板311相匹配，可抽拉挡板311后端面与碎土收集盒31前端面通过焊接方式相连，高强度定位螺杆341方便对先进高强度钢阻挡隔板34进行定位，拽拉把手方便工作人员对先进高强度钢阻挡隔板34进行拽拉拆装，拉把方便工作人员对可抽拉挡板311进行拽拉使用，而矩形定位槽方便对可抽拉挡板311进行定位。
22.先进高强度钢压碎尖杆39等规格焊接有多组，多级电动液压推杆38可延伸距离大于先进高强度钢压碎尖杆39下端面与先进高强度阻挡隔板上端面之间间距，多级电动液压推杆38、扭矩电机37和小型振动马达32均通过导线与控制面板4输出端相连接，控制面板4输入端通过导线与外界电源相连接，多组先进高强度钢压碎尖杆39方便对块状土壤进行压碎，而控制面板4方便工作人员分别控制多级电动液压推杆38、扭矩电机37和小型振动马达32工作，固定基板1下端面粘接有橡胶止震垫11，固定基板1内部前后两侧对称开设有固定孔，圆形转动盘36上端面中间位置焊接有传动竖杆，且传动竖杆与扭矩电机37之间设置有联轴节，橡胶止震垫11避免固定基板1与外界地面之间产生共振，固定孔方便对固定基板1进行安装固定，而传动竖杆和联轴节方便扭矩电机37带动圆形转动盘36进行转动。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把适量块状土壤倒入压碎腔21中，而后通过控制面板4控制多级电动液压推杆38做延伸和收缩动作，使圆形转动盘36带动多组
先进高强度钢压碎尖杆39对块状土壤进行压碎，如此上下往复移动，便可以对块状土壤进行充分压碎，当块状土壤被压碎至所需状态后便可以停止多级电动液压推杆38做收缩动作，并使多组先进高强度钢压碎尖杆39均处在土壤中，紧接着启动扭矩电机37，使扭矩电机37带动圆形转动盘36转动，而圆形转动盘36会带动多组先进高强度钢压碎尖杆39一同转动，以此对土壤进一步粉碎，当土壤被粉碎至所需状态后便可以关闭扭矩电机37并控制多级电动液压推杆38做收缩动作，使圆形转动盘36带动多组先进高强度钢压碎尖杆39上移至原位；然后借助外界扳手松开高强度定位螺杆341并对先进高强度钢阻挡隔板34进行拽拉拆卸，此时粉碎后的土壤会滑落至粗孔分选异形网板33上端面进行分选，对未被有效粉碎的块状土壤进行阻拦，与此同时，启动小型振动马达32，使小型振动马达32通电震动并带动粗孔分选异形网板33一同震动，以此提高粗孔分选异形网板33分选效率；在此过程中，被阻拦的块状土壤会分别向左右两侧滑落并被导落滑斗23导落至外界地面，而通过粗孔分选异形网板33的碎土壤会向下侧掉落并堆积在碎土收集盒31中；当土壤被粗孔分选异形网板33分选完后，先关闭小型振动马达32，而后再对可抽拉挡板311进行拽拉将碎土收集盒31抽出，此时即可将分选后的碎土壤倒出进行使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。