一种灭菌用输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及饮品生产技术领域，具体是一种灭菌用输送系统。


背景技术：

2.通常会生产特定的饮品供航天员饮用，为航天员提供充足的营养。饮品生产时，需要对料液进行灭菌处理，通常采用连续灭菌，将料液用泵连续输入由直接蒸汽加热的加热塔，使其在短时间内达到灭菌温度，之后进入冷却管冷却后输入至下一加工点。
3.现有专利公告号为cn210929491u公开的一种燕窝饮品生产加工用灭菌装置中，设置有挡流锥度盘能提高竖直管道的液体阻力，从而使得输送管的整体流速更加均匀，保证饮品液体的滞留时间，设置环形冷却翅片能提高换热面积，使得冷却管冷却效率更高，同时提高冷却水的阻力，使得冷却水的滞留时间加长，从而使得冷却水的换热效果更好。
4.但上述灭菌装置中采用竖直管道对液体进行输送，虽然添加了挡流锥度盘提高液体的滞留时间，但直型的管道的设计，进一步延长液体滞留时间需要增加加热罩的长度。针对以上问题，现在提出一种灭菌用输送系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种灭菌用输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种灭菌用输送系统，包括灭菌罐和冷却罐，所述灭菌罐内设有用于输送待灭菌料液的第一输送件，所述冷却罐内设有用于输送灭菌后料液的第二输送件；
8.所述第一输送件包括安装在灭菌罐内腔中部的混合筒，所述混合筒顶部进液端和底部出液端均连接有蛇形管，所述混合筒内设有用于对料液进行混合的混合件。
9.优选的，所述混合件包括连接在混合筒内壁的固定环，所述固定环内壁连接有若干组倾斜设置的导流板，导流板远离固定环一侧连接有中心块，若干组所述导流板呈圆周阵列设置在中心块外壁。
10.优选的，所述灭菌罐内壁安装有两组支撑架，所述支撑架内壁连接混合筒外壁，支撑架上设有用于蒸汽通过的若干个通道。
11.优选的，位于混合筒顶部的蛇形管进液端连接设置在灭菌罐上的进料管，位于混合筒底部的蛇形管出液端连接设置在灭菌罐底部的输送管。
12.优选的，所述第二输送件包括设置在冷却罐内的送料管，所述送料管底部进液端与输送管连通，所述送料管顶部出液端连接设置在冷却罐顶部的出料管。
13.优选的，所述送料管外壁设有安装在冷却罐内的冷却盘管，所述冷却盘管进液端连接冷却水输入管，所述冷却盘管出液端连接冷却水输出管。
14.优选的，所述灭菌罐顶部连接有与灭菌罐内腔连通的蒸汽输入管，所述灭菌罐底部连接有与灭菌罐内腔连通的排水管，所述灭菌罐侧壁底端连接有与灭菌罐内腔连通的蒸
汽输出管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中两组蛇形管的设置，能提高料液在灭菌罐内的行程，延长料液受热时间，且不会导致灭菌罐需要设置较高的高度，利于使用；
17.本实用新型中混合筒中混合件的设置，能使输入混合筒的料液发生旋流进行混合，使料液内部受热均匀；
18.本实用新型中第二输送件的设置，能对灭菌后的料液进行冷却处理，利于冷却至合适温度输送至下一加工点。
附图说明
19.图1为一种灭菌用输送系统的结构示意图。
20.图2为一种灭菌用输送系统中灭菌罐内部的结构示意图。
21.图3为一种灭菌用输送系统中混合筒内部的结构示意图。
22.图4为一种灭菌用输送系统中冷却罐内部的结构示意图。
23.图中：11
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灭菌罐、12
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蒸汽输入管、13
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蒸汽输出管、14
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排水管、15
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进料管、16
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输送管、17
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冷却罐、18
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冷却水输入管、19
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冷却水输出管、20
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出料管、21
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蛇形管、22
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混合筒、23
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支撑架、24
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固定环、25
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导流板、26
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中心块、27
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送料管、28
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冷却盘管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种灭菌用输送系统，包括灭菌罐11和冷却罐17，所述灭菌罐11内设有用于输送待灭菌料液的第一输送件，所述冷却罐17内设有用于输送灭菌后料液的第二输送件；
26.料液经过第一输送件在灭菌罐11内能进行灭菌处理，之后经过第二输送件能在冷却罐17内进行冷却处理；
27.所述第一输送件包括安装在灭菌罐11内腔中部的混合筒22，所述混合筒22顶部进液端和底部出液端均连接有蛇形管21，所述混合筒22内设有用于对料液进行混合的混合件；
28.两组蛇形管21的设置，能提高料液在灭菌罐11内的行程，延长料液受热时间，且不会导致灭菌罐11需要设置较高的高度，利于使用。
29.所述混合件包括连接在混合筒22内壁的固定环24，所述固定环24内壁连接有若干组倾斜设置的导流板25，导流板25远离固定环24一侧连接有中心块26，若干组所述导流板25呈圆周阵列设置在中心块26外壁；
30.料液经过导流板25后能交错旋流射出，之后在混合筒22内混合，混合件能扰乱料液的流动，使料液能均匀的接收来自蛇形管21和混合筒22侧壁的热量，之后在混合筒22后
能排至混合筒22底部的蛇形管21内。
31.所述灭菌罐11内壁安装有两组支撑架23，所述支撑架23内壁连接混合筒22外壁，支撑架23上设有用于蒸汽通过的若干个通道；所述灭菌罐11顶部连接有与灭菌罐11内腔连通的蒸汽输入管12，所述灭菌罐11底部连接有与灭菌罐11内腔连通的排水管14，所述灭菌罐11侧壁底端连接有与灭菌罐11内腔连通的蒸汽输出管13；
32.蒸汽从蒸汽输入管12输入至灭菌罐11内，对蛇形管21和混合筒22内腔进行加热，多余的蒸汽能从蒸汽输出管13排出，可连接回收设备对蒸汽进行回收，部分凝结的水能从排水管14排出。
33.位于混合筒22顶部的蛇形管21进液端连接设置在灭菌罐11上的进料管15，位于混合筒22底部的蛇形管21出液端连接设置在灭菌罐11底部的输送管16；
34.料液从进料管15输入至混合筒22顶部的蛇形管21，之后输送至混合筒22内，混合后从混合筒22底部的蛇形管21排出至输送管16内。
35.所述第二输送件包括设置在冷却罐17内的送料管27，所述送料管27底部进液端与输送管16连通，所述送料管27顶部出液端连接设置在冷却罐17顶部的出料管20；
36.所述送料管27外壁设有安装在冷却罐17内的冷却盘管28，所述冷却盘管28进液端连接冷却水输入管18，所述冷却盘管28出液端连接冷却水输出管19；
37.输送管16内的料液能输送至送料管27内，冷却盘管28内输入冷却水能对送料管27内的料液进行冷却，冷却后的料液从出料管20输出。
38.本实用新型的工作原理是：蒸汽从蒸汽输入管12输入至灭菌罐11内对灭菌罐11内进行预热，之后料液从进料管15输入至混合筒22顶部的蛇形管21，之后输送至混合筒22内，经过混合件混合后从混合筒22底部的蛇形管21排出至输送管16内，输送管16内的料液能输送至送料管27内，冷却盘管28内输入冷却水能对送料管27内的料液进行冷却，冷却后的料液从出料管20输出。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。