卸粮除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及粮食机械设备技术领域，具体涉及一种卸粮除尘系统。


背景技术：

2.目前，在大型粮食储备库接收散装粮食时大多采用卸粮坑来完成，即，运输车辆将散装粮食运送至卸粮坑的上方，利用运输车辆的自卸功能，将散装粮食倾倒入卸粮坑内，之后再利用输送机将粮食运送至粮仓存储，对于一些不能自卸的车辆，卸粮坑一般都设置有液压翻板，运输车辆在液压翻板上定位后，液压翻板抬升使运输车辆头部抬高，产生倾斜，粮食从车厢滑落至卸粮坑内。此种卸粮方式，能够使车厢内的散装粮食快速高效的卸完，无需人工铲粮，劳动强度下降，卸粮效率高。但是，粮食在从运输车辆向卸粮坑滑落的过程中，粮食物料与车辆以及卸粮坑发生碰撞，粮食颗粒之间产生碰撞摩擦，这就导致粮食内的灰尘碰撞扩散，导致卸粮坑周围产生大量的粉尘污染，粉尘快速飘散造成大气污染，空气中粉尘浓度过高还存在粉尘爆炸危险。为解决该技术问题，技术人员在现有的粮库的卸粮坑两边加装吸风除尘装置，但是，使用效果较差，卸粮坑非密闭环境，仍有大量的粉尘外溢，如要提高除尘效果，则需要增大吸风除尘装置的吸风量，需要大功率风机，能源消耗严重，成本高，而且大功率风机工作时噪音污染严重。


技术实现要素：

3.综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种卸粮除尘系统，它是在卸粮坑上加装除尘罩，除尘罩罩装在卸粮坑上方，且除尘罩的前后两端设置有供车辆通行的开口，除尘罩前端开口设置密封门，后端开口设置挡尘帘，使除尘罩内形成相对独立的密闭空间，除尘罩两侧设置与除尘罩内腔连通的除尘器，除尘罩顶端设置抽风机，抽风机出风口设置消声器，除尘器及抽风机实现卸料过程中除尘，消声器减少噪声污染。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种卸粮除尘系统，包括卸粮坑及液压翻板，所述的卸粮坑位于液压翻板的前端，其中：所述的卸粮坑上罩装有除尘罩，所述的除尘罩为前后两端开口的罩状结构，其前端开口上设置有能够将前端开口封闭的密封门，所述的除尘罩的后端开口上设置有挡尘帘，所述的除尘罩的左右两侧的上部设置有上抽风口，除尘罩的左右两侧的下部设置有下抽风口，所述的除尘罩外部设置有除尘器，所述的除尘器设置有上下两个进风口，除尘器的上部进风口与除尘罩的上抽风口连通，除尘器的下部进风口与除尘罩的下抽风口连通，除尘器的出风口与抽风机的进风口连通，所述的抽风机设置在除尘罩上端，所述的抽风机的出风口上设置有消声器。
6.进一步，所述的除尘器的数量为两个，两个除尘器分别布置在除尘罩的左右两侧，两个除尘器的上部进风口分别与除尘罩的左右两侧的上抽风口连通，两个除尘器的下部进风口分别与除尘罩的左右两侧的下抽风口连通，所述的两个除尘器的出风口分别与除尘罩上端的两个抽风机的进风口连通，两个抽风机的出风口上均设置有消声器。
7.进一步，所述的除尘器的下部设置有排灰口，所述的排灰口与卸粮坑对应。
8.进一步，所述的除尘器的上下两个进风口的大小可调节。
9.进一步，所述的密封门为电动密封门。
10.进一步，所述的除尘罩的后端设置有检修爬梯。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型是在卸粮坑上加装除尘罩，除尘罩罩装在卸粮坑上方，且除尘罩的前后两端设置有供车辆通行的开口，除尘罩前端开口设置密封门，后端开口设置挡尘帘，使除尘罩内形成相对独立的密闭空间，车辆在向卸粮坑内卸粮时产生的粉尘不会外溢，能够有效的减少粉尘污染，除尘罩两侧设置与除尘罩内腔连通的除尘器，除尘罩顶端设置抽风机，抽风机出风口设置消声器，除尘器及抽风机实现卸料过程中除尘，消声器减少噪声污染。
13.2、本实用新型的除尘罩的下部设置排灰口，排灰口连通除尘器的出尘口，除尘器抽取卸料过程中产生的粉尘后，粉尘从除尘器的出尘口及除尘罩上的排灰口重新落入卸粮坑内，与卸粮坑内的粮食物料一起被输送入库，从而使入库粮食重量与车辆运输重量一致，粮食总重不损失。
14.3、本实用新型结构简单紧凑、占地空间小、使用方便、成本低廉，两套除尘装置处理风量大，抽风机出风口设置消声器，能够有效的减少噪声污染，不扰民，能够有效的解决车辆卸粮过程中产生的粉尘污染问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步描述。
20.如图1、图2及图3所示，一种卸粮除尘系统，包括卸粮坑1及液压翻板2，所述的卸粮坑1位于液压翻板2的前端，其中：所述的卸粮坑1上罩装有除尘罩3，所述的除尘罩3为前后两端开口的罩状结构，其前端开口上设置有能够将前端开口封闭的密封门4，所述的密封门4为电动密封门。所述的除尘罩3的后端开口上设置有挡尘帘11，所述的除尘罩3的后端设置有检修爬梯10。所述的除尘罩3的左右两侧的上部设置有上抽风口12，除尘罩3的左右两侧的下部设置有下抽风口8，所述的除尘罩3外部设置有两个除尘器5，所述的除尘器5设置有上下两个进风口，所述的除尘器5的上下两个进风口的大小可调节。两个除尘器5的上部进风口分别与除尘罩3的左右两侧的上抽风口12连通，除尘器5的两个下部进风口与分别与除尘罩3的左右两侧的下抽风口8连通，两个除尘器5的出风口分别与两个抽风机6的进风口连通，所述的抽风机6设置在除尘罩3上端，两个抽风机6的出风口上均设置有消声器7。所述的除尘器5的下部设置有排灰口9，所述的排灰口9与卸粮坑1对应。
21.使用时，打开密封门4，装有粮食物料的车辆从密封门4处驶入，穿过除尘罩3，最终
停放在液压翻板2上，关闭密封门4，此时，车辆的尾端仍然停留在除尘罩3内，启动液压翻板2，液压翻板2抬升车辆，车辆头部抬升，如图4所示，车辆倾斜，此时挡尘帘11将车辆两侧及顶面与除尘罩3内壁之间的空隙密闭，车辆倾斜时，车辆车厢内的粮食物料从车厢滑落进卸粮坑1内，
22.启动抽风机6，在抽风机6的作用下，粮食物料卸料过程中产生的粉尘气体从除尘罩3侧壁上的抽风口8进入除尘器5内，除尘器5过滤粉尘，除尘后的空气从抽风机6出风口排出，经消声器7消声后排空。除尘器5过滤出的粉尘从除尘器5的出尘口流出经除尘罩3下部侧壁上的排灰口9排向卸粮坑1内，与粮食物料一起被运输机运送至粮库内。卸料完毕后，液压翻板2复位，打开密闭门，车辆从密封门4处驶出，至此完成车辆卸粮。
23.本实用新型在实际使用时，可根据需要选择是否设置排灰口9，当粮库对入库粮食总重量有严格要求时，在除尘罩3的两侧壁的下部设置排灰口9，除尘器5过滤的粉尘经排灰口9重新落入卸粮坑1内，随粮食一起入库。当粮库对入库粮食总重量要求不严格，可以除灰除杂后入库时，除尘罩3的两侧壁可以不设置排灰口9，除尘器5过滤出的粉尘直接从除尘器5的出尘口排放即可。
24.要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。