一种便于检修的精密滚珠丝杠的制作方法

1.本实用新型涉及传动元件领域，尤其涉及一种便于检修的精密滚珠丝杠。


背景技术：

2.滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.由于丝杆在运作的过程中，所产生的热量是必不可免的，然而传统的散热式的螺母，往往散热部件与螺母自身为一体，无法将散热的部件进行拆除，从而不便于更换和检修，从而不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检修的精密滚珠丝杠。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于检修的精密滚珠丝杠，包括螺母，所述螺母右侧的外壁上分别设置在连接座和散热环中部的通孔内，所述连接座的内部设置有多个均匀分布的连接孔，所述螺母的右侧设置有多个均匀分布的安装孔，所述散热环的外壁上设置有多个通气槽，所述通气槽内部的顶端设置有多个圆环，多个所述圆环之间均通过多个连接杆相连，所述连接杆的一端固定连接在通气槽一侧的内壁上，所述散热环的内部设置有散热舱，所述散热舱的内部固定连接有散热板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接座的右侧与散热环的左侧固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接孔和安装孔的数量相同，且均通过螺栓相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述通气槽和散热舱之间相连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺母中部的通孔内螺纹连接有丝杆本体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述散热板的形状为螺旋状。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接杆的另一端固定连接在通气槽另一侧的内壁上。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先螺母在丝杆本体上移动的时候会产生转动，进行转动的时
候会使散热环进行转动，由于散热板的形状螺旋状，进而能够以风机的形式进行吸风或吹风，进而通过通气槽进行气体的流通，从而对螺母进行散热，并配合连接杆与圆环所形成的护架，能都有效的起到一定的保护作用，避免通气槽出现堵塞的现象，提高了散热环的使用寿命。
20.2、本实用新型中，由于连接座和散热环是套在螺母的上面，并使安装孔和连接孔处于同于水平线上后，通过螺栓将连接座和螺母进行固定，反之进行拆卸，以便于对螺母或者散热环进行检修。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种便于检修的精密滚珠丝杠的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种便于检修的精密滚珠丝杠中螺母的示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种便于检修的精密滚珠丝杠中螺母的内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、螺母；2、连接座；3、安装孔；4、连接孔；5、丝杆本体；6、散热板；7、散热舱；8、通气槽；9、圆环；10、螺栓；11、散热环；12、连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于检修的精密滚珠丝杠，包括螺母1，螺母1右侧的外壁上分别设置在连接座2和散热环11中部的通孔内，连接座2的内部设置有多个均匀分布的连接孔4，螺母1的右侧设置有多个均匀分布的安装孔3，将连接座2和散热环11套在螺母1的上面，并将安装孔3和连接孔4处于同于水平线上后，通过螺栓10将连接座2和螺母1进行固定，反之进行拆卸，以便于对螺母1或者散热环11进行检修，散热环11的外壁上设置有多个通气槽8，通气槽8内部的顶端设置有多个圆环 9，多个圆环9之间均通过多个连接杆12相连，连接杆12的一端固定连接在通气槽8一侧的内壁上，散热环11的内部设置有散热舱7，散热舱7的内部固定连接有散热板6，由于螺母1在丝杆本体5上移动的时
候会产生转动，进行转动的时候会使散热环11进行转动，由于散热板6的形状螺旋状，进而能够以风机的形式进行吸风或吹风，进而通过通气槽8进行气体的流通，从而对螺母1进行散热，并配合连接杆12与圆环9所形成的护架，能都有效的起到一定的保护作用，避免通气槽8出现堵塞的现象，提高了散热环11使用寿命。
29.连接座2的右侧与散热环11的左侧固定连接，将连接座2和散热环11 套在螺母1的上面，连接孔4和安装孔3的数量相同，且均通过螺栓10相连，通气槽8和散热舱7之间相连通，由于散热板6的形状螺旋状，进而能够以风机的形式进行吸风或吹风，进而通过通气槽8进行气体的流通，从而对螺母1进行散热，螺母1中部的通孔内螺纹连接有丝杆本体5，散热板6的形状为螺旋状，由于散热板6的形状螺旋状，进而能够以风机的形式进行吸风或吹风，连接杆12的另一端固定连接在通气槽8另一侧的内壁上，连接杆12 与圆环9所形成的护架，能都有效的起到一定的保护作用，避免通气槽8出现堵塞的现象，提高了散热环11的使用寿命。
30.工作原理：首先将连接座2和散热环11套在螺母1的上面，并将安装孔 3和连接孔4处于同于水平线上后，通过螺栓10将连接座2和螺母1进行固定，反之进行拆卸，以便于对螺母1或者散热环11进行检修，由于螺母1在丝杆本体5上移动的时候会产生转动，进行转动的时候会使散热环11进行转动，由于散热板6的形状螺旋状，进而能够以风机的形式进行吸风或吹风，进而通过通气槽8进行气体的流通，从而对螺母1进行散热，并配合连接杆 12与圆环9所形成的护架，能都有效的起到一定的保护作用，避免通气槽8 出现堵塞的现象，提高了散热环11的使用寿命。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。