一种带托举装置的切边模的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种带托举装置的切边模。


背景技术：

2.切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。
3.但是现有的切边模由于在冲压的作用下，进行切割，边缘易于发生形变，从而形成卡合的作用，使得工件卸料困难，而且一般的切边模均为间歇工作，当卸料困难时，为了卸料，易于发生意外事件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带托举装置的切边模。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带托举装置的切边模，包括上模板与下模板，所述上模板的下表面固定连接有切边冲头，所述下模板的上表面固定连接有导套，所述导套的内部活动连接有导柱；
6.所述下模板的上表面设置有托举装置，所述下模板的上表面且位于托举装置的内侧设置有凹模支承板，所述凹模支承板的上表面固定连接有切边凹模，所述切边凹模的内部设置有冲孔冲头；
7.所述托举装置包括u型板，所述u型板的内部活动连接有拉杆，所述u型板的中间设置有横杆，所述横杆的上表面固定连接有凸凹模，所述u型板的上表面设置有复位弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述上模板通过柱头螺钉与切边冲头相连接，所述切边冲头的内部设置有容腔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述横杆的一端贯穿凹模支承板，所述下模板的下表面固定连接有垫板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述导柱远离导套的一端与上模板固定连接，所述复位弹簧远离u型板的一端与上模板固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述切边冲头与切边凹模相适配，所述冲孔冲头与凸凹模相适配。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该带托举装置的切边模，实现切边后的锻件取出方便、快捷，同时避免了切边后锻件掉落造成表面质量损伤的情况，有力提高了产品表面质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种带托举装置的切边模的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种带托举装置的切边模的侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种带托举装置的切边模的整体结构示意图。
21.图例说明：
22.1、上模板；2、下模板；3、切边冲头；4、导套；5、导柱；6、托举装置；7、凹模支承板；8、切边凹模；9、冲孔冲头；10、垫板；61、u型板；62、拉杆；63、横杆；64、凸凹模；65、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种带托举装置的切边模：包括上模板1与下模板2，上模板1与下模板2均设置有安装孔，便于与冲压机进行连接，上模板1通过柱头螺钉与切边冲头3相连接，连接紧密，切边冲头3的内部设置有容腔，方便盛放原料冲孔废料，下模板2的下表面固定连接有垫板10，用于垫起下模板2，上模板1的下表面固定连接有切边冲头3，方便对原料进行切边，且其形状与工件形状一致，下模板2的上表面固定连接有导套4，导套4的内部活动连接有导柱5，形成定位结构，导柱5远离导套4的一端与上模板1固定连接，保证上模板1与下模板2的贴合准确，实现切边功能。
26.通过设置有以上部件，可以方便实现对工件的切边工作，实现精准切边。
27.下模板2的上表面设置有托举装置6，对上模板1进行支撑以及复位，下模板2的上表面且位于托举装置6的内侧设置有凹模支承板7，承载切边凹模8，凹模支承板7的上表面固定连接有切边凹模8，与切边冲头3相对应，实现切割边，切边凹模8的内部设置有冲孔冲头9，适用于内部冲孔。
28.通过设置有以上结构，方便对切边凹模8进行放置，且对内部进行冲孔。
29.托举装置6包括u型板61，进行支撑上模板1，u型板61的内部活动连接有拉杆62，对下移的高度进行调节，u型板61的中间设置有横杆63，方便对原料进行顶起，横杆63的一端贯穿凹模支承板7，横杆63的上表面固定连接有凸凹模64，与冲孔冲头9相配合，对工件内部进行冲孔，u型板61的上表面设置有复位弹簧65，使上模板1返回，方便后续的卸料，复位弹
簧65远离u型板61的一端与上模板1固定连接，切边冲头3与切边凹模8相适配，冲孔冲头9与凸凹模64相适配。
30.通过设置有以上结构，可以使加工完成的工件落入托举装置6的表面，然后对工件进行拿取。
31.工作原理：通过上模板1下压，使切边冲头3与切边凹模8相配合，对工件进行切边工作，继续下压，通过冲孔冲头9与凸凹模64配合，实现工件的冲孔工作，实现锻件的良好切边，同时设置了切边后锻件的托举装置6，使产品切边后直接落于托举装置6上，然后连同上模板1的回程，实现切边后的锻件取出方便、快捷，同时也避免了切边后锻件掉落造成表面质量损伤的情况，有力提高了产品表面质量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带托举装置的切边模，包括上模板(1)与下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的下表面固定连接有切边冲头(3)，所述下模板(2)的上表面固定连接有导套(4)，所述导套(4)的内部活动连接有导柱(5)；所述下模板(2)的上表面设置有托举装置(6)，所述下模板(2)的上表面且位于托举装置(6)的内侧设置有凹模支承板(7)，所述凹模支承板(7)的上表面固定连接有切边凹模(8)，所述切边凹模(8)的内部设置有冲孔冲头(9)；所述托举装置(6)包括u型板(61)，所述u型板(61)的内部活动连接有拉杆(62)，所述u型板(61)的中间设置有横杆(63)，所述横杆(63)的上表面固定连接有凸凹模(64)，所述u型板(61)的上表面设置有复位弹簧(65)。2.根据权利要求1所述的一种带托举装置的切边模，其特征在于：所述上模板(1)通过柱头螺钉与切边冲头(3)相连接，所述切边冲头(3)的内部设置有容腔。3.根据权利要求1所述的一种带托举装置的切边模，其特征在于：所述横杆(63)的一端贯穿凹模支承板(7)，所述下模板(2)的下表面固定连接有垫板(10)。4.根据权利要求1所述的一种带托举装置的切边模，其特征在于：所述导柱(5)远离导套(4)的一端与上模板(1)固定连接，所述复位弹簧(65)远离u型板(61)的一端与上模板(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种带托举装置的切边模，其特征在于：所述切边冲头(3)与切边凹模(8)相适配，所述冲孔冲头(9)与凸凹模(64)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种带托举装置的切边模，包括上模板与下模板，所述上模板的下表面固定连接有切边冲头，所述下模板的上表面固定连接有导套，所述导套的内部活动连接有导柱，所述下模板的上表面设置有托举装置，所述下模板的上表面且位于托举装置的内侧设置有凹模支承板，所述凹模支承板的上表面固定连接有切边凹模，所述切边凹模的内部设置有冲孔冲头，所述托举装置包括U型板，所述U型板的内部活动连接有拉杆，所述U型板的中间设置有横杆，所述横杆的上表面固定连接有凸凹模，所述U型板的上表面设置有复位弹簧。本实用新型，实现切边后的锻件取出方便、快捷，同时避免了切边后锻件掉落造成表面质量损伤的情况，有力提高了产品表面质量。品表面质量。品表面质量。


技术研发人员：何振波
受保护的技术使用者：航桥新材料科技（滨州）有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/15