一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及一种活性炭滤芯，具体是一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯。


背景技术：

2.目前净水器中所常用的活性炭滤芯均由活性炭棒与滤芯外壳所组成，滤芯外壳上通常设置有一个进水口与一个出水口，水由进水口进入滤芯外壳内后，经活性炭棒过滤后由出水口排出，以达到过滤的目的。
3.现有的活性炭滤芯，其内部大多为一整根活性炭棒，在活性炭棒的使用过程中，其靠近进水口的一端往往会率先达到吸附饱和状态，无需继续起到净化效果，当整个滤芯的净水效果较差，需要更换活性炭棒时，活性炭棒靠近出水口的一端往往仍具备较好的吸附效果，直接丢弃会产生浪费，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯，包括第一端盖、第二端盖和多个滤芯组件，所述第一端盖的外壁贯穿设置有进水管，所述第二端盖的外壁贯穿设置有出水管，所述滤芯组件包括套管，所述套管的一端内壁与第一端盖的内壁均固定连接有第一连接件，所述套管的另一端内壁与第二端盖的内壁均固定连接有第二连接件，所述第一连接件与对应的第二连接件可拆卸连接，所述套管的内部位于第一连接件与第二连接件之间设置有抗菌活性炭棒，所述抗菌活性炭棒的外壁包覆有熔喷布包，所述熔喷布包的外壁与套管的内壁紧密贴合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接件包括固定在套管及第一端盖内部的内环，所述内环的外壁均匀贯穿设置有多个插孔，所述内环的外壁与插孔的对应处贯穿设置有与插孔相连通的活动槽，所述内环的另一侧外壁与插孔、活动槽的对应处开设有卡槽，所述卡槽与对应的插孔、活动槽连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接件包括固定在套管及第二端盖内壁上的凸环，所述凸环的一端凸出与其相连的套管或第二端盖，所述凸环的外壁嵌入设置有密封圈，所述凸环的环形端面上固定连接有多个连杆，所述连杆的端部固定连接有卡块，所述卡块的尺寸与插孔和卡槽的尺寸相适配，所述连杆的尺寸与活动槽的尺寸相适配。
9.作为本实用新型进一步的方案：位于所述套管内的内环和凸环的内侧壁均固定连接有格栅板，所述熔喷布包位于对应的套管和凸环之间。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述套管及第一端盖的一端外壁均开设有多个滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑条，所述滑条的外壁固定连接有拨块，所述套管的另一端
及第二端盖的一端外壁均开设有限位槽，所述限位槽与滑条一一对应，所述限位槽的尺寸与滑条的尺寸相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述抗菌活性炭棒为载银活性炭。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置第一端盖、第二端盖、滤芯组件、第一连接件与第二连接件等，可根据滤芯的实际使用情况单独对一滤芯组件进行更换，从而有效的减少了活性炭棒的浪费，且通过连杆、卡块与插孔、活动槽及卡槽的配合，能够实现滤芯组件与滤芯组件、第一端盖或第二端盖之间的快速拆装，使用更加方便。
14.2、本实用新型中，通过利用限位槽与滑条的配合，能够对相互连接后的滤芯组件及滤芯组件与第一端盖、第二端盖之间进行锁定，从而提高了活性炭滤芯的稳定性，与连接的可靠性，当需要对任一滤芯组件进行更换时，只需将对应的滑条移出限位槽即可。
附图说明
15.图1为一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯的结构示意图。
16.图2为一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯中什么的的结构示意图。
17.图3为一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯中什么的的结构示意图。
18.图4为一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯中什么的的结构示意图。
19.图5为一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯中什么的的结构示意图。
20.其中，第一端盖1、进水管2、第二端盖3、出水管4、滤芯组件5、套管6、内环7、插孔8、活动槽9、卡槽10、凸环11、密封圈12、连杆13、卡块14、格栅板15、滑槽16、滑条17、拨块18、限位槽19、熔喷布包20、抗菌活性炭棒21。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有非溶出抗菌性能的活性炭滤芯，包括第一端盖1、第二端盖3和多个滤芯组件5，所述第一端盖1的外壁贯穿设置有进水管2，所述第二端盖3的外壁贯穿设置有出水管4，所述滤芯组件5包括套管6，所述套管6的一端内壁
与第一端盖1的内壁均固定连接有第一连接件，所述套管6的另一端内壁与第二端盖3的内壁均固定连接有第二连接件，所述第一连接件与对应的第二连接件可拆卸连接，所述套管6的内部位于第一连接件与第二连接件之间设置有抗菌活性炭棒21，所述抗菌活性炭棒21的外壁包覆有熔喷布包20，所述熔喷布包20的外壁与套管6的内壁紧密贴合。
26.所述第一连接件包括固定在套管6及第一端盖1内部的内环7，所述内环7的外壁均匀贯穿设置有多个插孔8，所述内环7的外壁与插孔8的对应处贯穿设置有与插孔8相连通的活动槽9，所述内环7的另一侧外壁与插孔8、活动槽9的对应处开设有卡槽10，所述卡槽10与对应的插孔8、活动槽9连通。
27.所述第二连接件包括固定在套管6及第二端盖3内壁上的凸环11，所述凸环11的一端凸出与其相连的套管6或第二端盖3，所述凸环11的外壁嵌入设置有密封圈12，所述凸环11的环形端面上固定连接有多个连杆13，所述连杆13的端部固定连接有卡块14，所述卡块14的尺寸与插孔8和卡槽10的尺寸相适配，所述连杆13的尺寸与活动槽9的尺寸相适配。
28.对滤芯组件5与滤芯组件5、第一端盖1或第二端盖3进行连接时，只需将凸环11上的卡块14对齐内环7上的插孔8并插入，使卡块14进入卡槽10内后，转动滤芯组件5，即可使连杆13在活动槽9内移动，同时使卡块14与插孔8错开，以利用卡块14与卡槽10的配合实现滤芯组件5与滤芯组件5、第一端盖1或第二端盖3进行连接。
29.位于所述套管6内的内环7和凸环11的内侧壁均固定连接有格栅板15，所述熔喷布包20位于对应的套管6和凸环11之间。
30.所述套管6及第一端盖1的一端外壁均开设有多个滑槽16，所述滑槽16的内侧滑动连接有滑条17，所述滑条17的外壁固定连接有拨块18，所述套管6的另一端及第二端盖3的一端外壁均开设有限位槽19，所述限位槽19与滑条17一一对应，所述限位槽19的尺寸与滑条17的尺寸相适配。
31.利用限位槽19与滑条17的配合，能够对相互连接后的滤芯组件5进行锁定，使滤芯组件5、第一端盖1及第二端盖3之间无法转动。
32.所述抗菌活性炭棒21为载银活性炭，载银活性炭是将银离子交换进活性炭的微孔，再经高温固定的一种活性炭，其不仅具备活性炭优异的吸附性，同时能够利用银离子起到良好的抗菌、杀菌效果，且银离子不会在水中溶出，抗菌效果持久。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本实用新型中，通过设置第一端盖1、第二端盖3、滤芯组件5、第一连接件与第二连接件等，可根据滤芯的实际使用情况单独对一滤芯组件5进行更换，从而有效的减少了活性炭棒的浪费，且通过连杆13、卡块14与插孔8、活动槽9及卡槽10的配合，能够实现滤芯组件5与滤芯组件5、第一端盖1或第二端盖3之间的快速拆装，使用更加方便。
35.本实用新型中，对滤芯组件5与滤芯组件5、第一端盖1或第二端盖3进行连接时，只需将凸环11上的卡块14对齐内环7上的插孔8并插入，使卡块14进入卡槽10内后，转动滤芯组件5，即可使连杆13在活动槽9内移动，同时使卡块14与插孔8错开，以利用卡块14与卡槽10的配合实现滤芯组件5与滤芯组件5、第一端盖1或第二端盖3进行连接。
36.本实用新型中，通过利用限位槽19与滑条17的配合，能够对相互连接后的滤芯组件5及滤芯组件5与第一端盖1、第二端盖3之间进行锁定，从而提高了活性炭滤芯的稳定性，与连接的可靠性，当需要对任一滤芯组件5进行更换时，只需将对应的滑条17移出限位槽19
即可。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。