一种无积料式新型气力输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送技术领域，具体为一种无积料式新型气力输送装置。


背景技术：

2.气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统。用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
3.但是目前市面上的气力输送装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的气力输送装置在进行输送的时候难免会有粉尘附着在排料管道上，如不进行清洁遇到潮湿空气后会粘附在管道内壁上，这样就会造成不方便清扫的问题以及会使得输送的流量减少，造成不必要的损失。所以我们提出了一种无积料式新型气力输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无积料式新型气力输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上的气力输送装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的气力输送装置在进行输送的时候难免会有粉尘附着在排料管道上，如不进行清洁遇到潮湿空气后会粘附在管道内壁上，这样就会造成不方便清扫的问题以及会使得输送的流量减少，造成不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无积料式新型气力输送装置，包括储料罐、曲轴和第二电机，所述储料罐上方设置有进料管道，且储料罐上方安装有加压管道，所述储料罐下方开设有排料管道，且排料管道下方固定有连接框架，所述连接框架上安装有滑杆，且连接框架上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有第一电机，且滑杆和螺纹杆上设置有滑块，所述滑块上安装有翻转板，且翻转板上分布有打击块，所述滑块上设置有支撑框架，且支撑框架上安装有弹簧，所述弹簧另一端连接有翻转板，且翻转板上安装有联动条，所述联动条另一端连接有曲轴，且曲轴上安装有第二电机。
6.优选的，所述滑杆与滑块之间的连接方式为贯穿连接，且滑杆在连接框架上前后对称设置两组，并且滑杆的中轴线与螺纹杆的中轴线之间均在同一水平面上。
7.优选的，所述螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆通过第一电机构成转动机构。
8.优选的，所述翻转板在排料管道前后分布有两组，且翻转板的形状呈弧形，并且翻转板与滑块之间的连接方式为活动连接。
9.优选的，所述联动条与曲轴和翻转板两者之间的连接方式为活动连接，且翻转板通过弹簧在滑块上构成弹性结构。
10.优选的，所述曲轴上通过第二电机在滑块上构成旋转结构，且联动条在曲轴上分
布有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无积料式新型气力输送装置：
12.(1)设置有第一电机、螺纹杆、滑杆和滑块，可通过第一电机电动螺纹杆旋转，并且与滑块螺纹连接，从而实现滑块在两组滑杆上进行滑动，这样就能够使得对排料管道进行振动清扫的时候更加的均匀稳定，使得装置更加的实用；
13.(2)设置有翻转板和打击块，可通过第二电机带动曲轴旋转，之后拉扯联动条使得翻转板往复翻转并且通过打击块撞击排料管道产生振动将内壁上的灰尘脱落通过风机吹走，这种方式可以减少排料管道上的粉尘附着，使得装置更加的稳定和实用。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型排料管道剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
18.图中：1、储料罐；2、进料管道；3、加压管道；4、排料管道；5、连接框架；6、滑杆；7、螺纹杆；8、第一电机；9、滑块；10、翻转板；11、打击块；12、支撑框架；13、弹簧；14、联动条；15、曲轴；16、第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无积料式新型气力输送装置，包括储料罐1、进料管道2、加压管道3、排料管道4、连接框架5、滑杆6、螺纹杆7、第一电机8、滑块9、翻转板10、打击块11、支撑框架12、弹簧13、联动条14、曲轴15和第二电机16，储料罐1上方设置有进料管道2，且储料罐1上方安装有加压管道3，储料罐1下方开设有排料管道4，且排料管道4下方固定有连接框架5，连接框架5上安装有滑杆6，且连接框架5上安装有螺纹杆7，螺纹杆7上连接有第一电机8，且滑杆6和螺纹杆7上设置有滑块9，滑块9上安装有翻转板10，且翻转板10上分布有打击块11，滑块9上设置有支撑框架12，且支撑框架12上安装有弹簧13，弹簧13另一端连接有翻转板10，且翻转板10上安装有联动条14，联动条14另一端连接有曲轴15，且曲轴15上安装有第二电机16。
21.滑杆6与滑块9之间的连接方式为贯穿连接，且滑杆6在连接框架5上前后对称设置两组，并且滑杆6的中轴线与螺纹杆7的中轴线之间均在同一水平面上，使得装置在进行振动清扫的时候更加的均匀稳定。
22.螺纹杆7与滑块9之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆7通过第一电机8构成转动机构，从而实现滑块9的移动功能，使得装置更加的合理。
23.翻转板10在排料管道4前后分布有两组，且翻转板10的形状呈弧形，并且翻转板10与滑块9之间的连接方式为活动连接，从而实现打击排料管道4进行振动将粉尘脱落。
24.联动条14与曲轴15和翻转板10两者之间的连接方式为活动连接，且翻转板10通过弹簧13在滑块9上构成弹性结构，从而实现翻转板10的往复翻转，使得装置更加的合理。
25.曲轴15上通过第二电机16在滑块9上构成旋转结构，且联动条14在曲轴15上分布有两组，从而能够实现对翻转板10的往复拉扯，使得装置更加的稳定。
26.工作原理：在使用该无积料式新型气力输送装置时，首先，启动加压管道3使得储料罐1内部产生压力，从而使得储料罐1内部的物料从排料管道4内部排出。排料完成之后在排料管道4的内壁上会存留一定量的粉尘。此时启动第一电机8带动螺纹杆7进行旋转，并且螺纹杆7与滑块9进行螺纹连接，从而实现滑块9在滑杆6上滑动。
27.然后在滑动的同时启动第二电机16带动曲轴15旋转，并且拉扯安装在曲轴15上的联动条14使得翻转板10进行往复的翻转，随后通过翻转板10上的打击块11对排料管道4进行打击振动，从而实现使得排料管道4内壁上的粉尘脱落。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。