一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶技术领域，尤其涉及一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.在涤纶包覆丝的生产过程中，生产车间内的地面上往往会沉积有灰尘和毛屑，随着人们的走动，带动毛屑四处飞散，污染车间环境，环保性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置，包括底板，所述底板顶部一端外壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括通过螺栓连接于底板顶部外壁上的安装筒、焊接于安装筒下部内壁上的支撑板、套接于支撑板顶部的中心处外壁上的“l”形结构的输送管、滑动套设于安装筒内的集尘筒、套接于集尘筒底部的中心处外壁上的除尘管、两边分别焊接于集尘筒顶部的两边内壁上的固定板、套接于安装筒上部的一侧内壁上的连接管和滑动套设于安装筒上部内壁上的调节筒，所述连接管一端内壁上套接有伸缩管，且伸缩管下部外壁上套接有棱台状的除尘罩，所述底板顶部一端外壁上通过螺栓连接有除尘风机，且输送管一端套接于除尘风机进风口内壁上，所述底板顶部一端外壁上焊接有四个支撑杆，所述底板上方设有安装板，且安装板底部的四角分别焊接于四个支撑杆顶端外壁上，所述除尘风机出风口外壁上套接有进风管，所述安装板顶部外壁上设有净化机构，所述净化机构包括通过螺栓连接于安装板顶部外壁上的净化筒、螺接于净化筒顶部内壁上的安装环、套接于安装环内的出风管、套接于出风管顶部内壁上的防尘网、嵌装于出风管中部内壁上的风扇、套接于净化筒上部内壁上的hepa滤网和设于净化筒中部内壁上的除味组件，所述除味组件包括套接于净化筒内的固定筒、若干个分别套接于固定筒底部外壁上的通风管和插接于固定筒顶部内壁上的密封塞。
7.优选的，所述底板底部外壁上固定连接有四个带刹万向轮，且底板顶部一端外壁上焊接有两个把手，两个把手外壁上均套接有橡胶圈，且两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
8.优选的，所述安装筒一侧的下部内壁上开有安装口，且输送管套接于安装口内，所述除尘管外壁上开有等距离分布的滤孔，且除尘管顶端搭接于固定板底部外壁上，所述安
装筒两侧的上部外壁上均螺接有紧固螺栓，且两个紧固螺栓分别与调节筒形成紧固配合，所述调节筒顶部外壁上螺接有密封盖。
9.优选的，所述底板顶部一端外壁上开有通孔，且伸缩管下部套接于通孔内，所述安装筒一侧的中部外壁上焊接有固定座，且固定座顶部外壁上开有固定口，且伸缩管套接于固定口内。
10.优选的，所述净化筒一侧的下部内壁上开有固定孔，且进风管套接于固定孔内，所述固定筒内填充有活性炭颗粒，所述密封塞顶部外壁上开有等距离分布的安装孔，且通风管顶端插接于安装孔内。
11.优选的，所述底板顶部位于安装板下方的外壁上通过螺栓连接有蓄电池，且蓄电池分别通过导线与除尘风机和风扇连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有除尘机构，对地面进行除尘时，顺时针转动两个紧固螺栓，向上拉动调节筒，使得连接管与安装筒内部相连通，启动除尘风机，除尘风机将地面上的毛屑和灰尘吸进集尘筒内，顺时针转动两个紧固螺栓，向下移动调节筒，调节筒堵住连接管，逆时针转动两个紧固螺栓对调节筒进行固定，取下密封盖，除尘风机将空气中的灰尘和毛屑吸进集尘筒内，取下调节筒，拉动集尘筒即可取下集尘筒，能够对地面和空气进行除尘，同时能够便捷的对收集的灰尘和毛屑进行处理，提高了实用性；
14.2、设置有净化机构和除味组件，在进行除尘时，除尘风机将带有灰尘和毛屑的空气输送进集尘筒内除尘后，将空气输送进净化筒内，固定筒内的活性炭颗粒对空气进行除味，hepa滤网对空气进行除菌，能够对空气进行净化和除菌，改善车间的空气质量，提高了环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置的除尘机构剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置的净化机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置的除味组件剖面结构示意图。
19.图中：1底板、2除尘机构、201安装筒、202支撑板、203输送管、204集尘筒、205除尘管、206固定板、207连接管、208调节筒、3伸缩管、4除尘罩、5固定座、6除尘风机、7支撑杆、8安装板、9进风管、10净化机构、1001净化筒、1002安装环、1003出风管、1004防尘网、1005风扇、1006hepa滤网、11除味组件、1101固定筒、1102通风管、1103密封塞、12蓄电池。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
21.实施例1，参照图1-2，一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置，包括底板1，底板1顶部一端外壁上设有除尘机构2，除尘机构2包括通过螺栓连接于底板1顶部外壁上的安装筒201、焊接于安装筒201下部内壁上的支撑板202、套接于支撑板202顶部的中心处外壁上的“l”形结构的输送管203、滑动套设于安装筒201内的集尘筒204、套接于集尘筒204底部的中心处外壁上的除尘管205、两边分别焊接于集尘筒204顶部的两边内壁上的固定板206、套接于安装筒201上部的一侧内壁上的连接管207和滑动套设于安装筒201上部内壁上的调节筒208，连接管207一端内壁上套接有伸缩管3，伸缩管3下部外壁上套接有棱台状的除尘罩4，底板1顶部一端外壁上通过螺栓连接有除尘风机6，输送管203一端套接于除尘风机6进风口内壁上。
22.进一步的，底板1底部外壁上固定连接有四个带刹万向轮，底板1顶部一端外壁上焊接有两个把手，两个把手外壁上均套接有橡胶圈，两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑凸起，安装筒201一侧的下部内壁上开有安装口，输送管203套接于安装口内，除尘管205外壁上开有等距离分布的滤孔，除尘管205顶端搭接于固定板206底部外壁上，安装筒201两侧的上部外壁上均螺接有紧固螺栓，两个紧固螺栓分别与调节筒208形成紧固配合，调节筒208顶部外壁上螺接有密封盖，底板1顶部一端外壁上开有通孔，伸缩管3下部套接于通孔内，安装筒201一侧的中部外壁上焊接有固定座5，固定座5顶部外壁上开有固定口，伸缩管3套接于固定口内。
23.能够对地面和空气进行除尘，同时能够便捷的对收集的灰尘和毛屑进行处理，提高了实用性。
24.实施例2，参照图1和图3-4，一种涤纶包覆丝生产加工车间用的环境处理装置，底板1顶部一端外壁上焊接有四个支撑杆7，底板1上方设有安装板8，安装板8底部的四角分别焊接于四个支撑杆7顶端外壁上，除尘风机6出风口外壁上套接有进风管9，安装板8顶部外壁上设有净化机构10，净化机构10包括通过螺栓连接于安装板8顶部外壁上的净化筒1001、螺接于净化筒1001顶部内壁上的安装环1002、套接于安装环1002内的出风管1003、套接于出风管1003顶部内壁上的防尘网1004、嵌装于出风管1003中部内壁上的风扇1005、套接于净化筒1001上部内壁上的hepa滤网1006和设于净化筒1001中部内壁上的除味组件11，除味组件11包括套接于净化筒1001内的固定筒1101、若干个分别套接于固定筒1101底部外壁上的通风管1102和插接于固定筒1101顶部内壁上的密封塞1103。
25.进一步的，净化筒1001一侧的下部内壁上开有固定孔，进风管9套接于固定孔内，固定筒1101内填充有活性炭颗粒，密封塞1103顶部外壁上开有等距离分布的安装孔，通风管1102顶端插接于安装孔内，底板1顶部位于安装板8下方的外壁上通过螺栓连接有蓄电池12，蓄电池12分别通过导线与除尘风机6和风扇1005连接。
26.能够对空气进行净化和除菌，改善车间的空气质量，提高了环保性。
27.工作原理：对地面进行除尘时，顺时针转动两个紧固螺栓，向上拉动调节筒208，使得连接管207与安装筒201内部相连通，启动除尘风机6，除尘风机6将地面上的毛屑和灰尘吸进集尘筒204内，顺时针转动两个紧固螺栓，向下移动调节筒208，调节筒208堵住连接管207，逆时针转动两个紧固螺栓对调节筒208进行固定，取下密封盖，除尘风机6将空气中的灰尘和毛屑吸进集尘筒204内进行除尘后，将空气输送进净化筒1001内，固定筒1101内的活
性炭颗粒对空气进行除味，hepa滤网1006对空气进行除菌，风扇1005将空气输送到车间内，取下调节筒208，拉动集尘筒204即可取下集尘筒204。
28.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。