一种有机肥制备施肥洒水一体化系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥制备施肥洒水一体化系统。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，水肥一体化是借助压力系统，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，然而现有的施肥洒水一体化系统中需要对肥料和水预先混合，然后进行喷洒，在喷洒过程中混合桶中容易发生沉积，导致水肥不均匀，喷洒效果无法保持一致。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种有机肥制备施肥洒水一体化系统，包括移动龙门架、肥料箱、混合箱、螺旋输送杆、搅拌杆、驱动机构、输送泵、输送管和混合杆，所述肥料箱和混合箱均固定安装在移动龙门架上，所述肥料箱设置在混合箱的顶部，所述肥料箱的底部和混合箱的顶部固定连接有同一个送料管，所述螺旋输送杆转动连接在送料管内，所述搅拌杆固定安装在螺旋输送杆的底端，所述输送泵固定安装在混合箱的底部，所述输送管固定安装在移动龙门架上，所述输送泵的进水管固定连接在混合箱内，所述输送泵的出水管固定连接在输送管内，所述输送管的底部固定安装有若干个喷头，所述输送管内转动安装有混合杆，所述驱动机构设置在移动龙门架上，所述搅拌杆和混合杆均与驱动机构相连接。
6.具体的，所述驱动机构包括蜗轮一、蜗杆一、锥齿轮四、蜗杆二、锥齿轮一、步进电机和锥齿轮二，所述搅拌杆上固定安装有蜗轮一，所述混合箱的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有锥齿轮四和蜗杆一。
7.具体的，所述蜗杆一与蜗轮一啮合，所述凹槽的底部内壁上开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接圆杆，所述连接圆杆的两端均固定安装有锥齿轮三，两个锥齿轮三的其中一个锥齿轮三与锥齿轮四啮合，所述混合杆上固定安装有蜗轮二，所述输送管上转动安装有控制杆。
8.具体的，所述控制杆的两端分别固定安装有锥齿轮一和蜗杆二，所述蜗杆二与蜗轮二啮合，所述移动龙门架的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
9.具体的，所述步进电机的一侧固定安装有调节块，调节块滑动安装在固定槽内，调节块上开设有螺纹孔，固定槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆上固定安装有蜗轮三，所述固定槽的一侧内壁上转动安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有蜗杆三，所述蜗杆三与蜗轮三啮合，所述调节杆的另一端固定安装有调节轮盘。
10.具体的，所述凹槽内固定安装有密封轴承，固定杆固定安装在密封轴承的内圈。
11.具体的，所述肥料箱的顶部内壁上开设有辅助槽，螺旋输送杆的顶端转动安装在辅助槽内。
12.具体的，所述混合箱的底部内壁上开设有旋转槽，搅拌杆的底端转动安装在旋转槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.（1）本实用新型的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统，可以对肥料和水进行充分混合，在输送过程中也可以灵活切换控制状态，并可对输送管内的正在输送的肥水进行混合。
15.（2）本实用新型的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统，喷洒的肥水均匀度较好，且不易发生沉淀，喷洒效率较高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
17.图1为本实用新型提出的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统的输送泵和输送管的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种有机肥制备施肥洒水一体化系统的a部分结构示意图。
21.图中：1、移动龙门架；2、肥料箱；3、混合箱；4、螺旋输送杆；5、搅拌杆；6、蜗轮一；7、蜗杆一；8、输送泵；9、输送管；10、喷头；11、混合杆；12、蜗杆二；13、锥齿轮一；14、步进电机；15、锥齿轮二；16、连接圆杆；17、锥齿轮三；18、锥齿轮四；19、调节块；20、螺纹杆；21、蜗杆三；22、调节轮盘。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种有机肥制备施肥洒水一体化系统，包括移动龙门架1、肥料箱2、混合箱3、螺旋输送杆4、搅拌杆5、输送泵8、输送管9和混合杆11，所述肥料箱2和混合箱3均固定安装在移动龙门架1上，所述肥料箱2设置在混合箱3的顶部，所述肥料箱2的底部和混合箱3的顶部固定连接有同一个送料管，所述螺旋输送杆4转动连接在送料管内，所述搅拌杆5固定安装在螺旋输送杆4的底端，所述输送泵8固定安装在混合箱3的底部，所述输送管9固定安装在移动龙门架1上，所述输送泵8的进水管固定连接在混合箱3内，所述输送泵8的出水管固定连接在输送管9内，所述输送管9的底部固定安装有若干个喷头10，所述输送管9内转动安装有混合杆11，所述搅拌杆5上固定安装有蜗轮一6，所述混合箱3的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有锥齿轮四18和蜗杆一7，所述蜗杆一7与蜗轮一6啮合，所述凹槽的底部内壁上开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接圆杆16，所述连接圆杆16的两端均固定安装有锥齿轮三17，两个锥齿轮三17的其中一个锥齿轮三17与锥齿轮四18啮合，所述混合杆11上固定安装有蜗轮二，所述输送管9上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有锥齿轮一13和蜗杆二12，所述蜗杆二12与蜗轮二啮合，所述移动龙门架1的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有步进电机14，所述步进电机14的输出轴上固定连接有锥齿轮二15，所述锥齿轮二15与锥齿轮一13啮合。
25.本实施例中，步进电机14的一侧固定安装有调节块19，调节块19滑动安装在固定槽内，调节块19上开设有螺纹孔，固定槽内转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆20上固定安装有蜗轮三，所述固定槽的一侧内壁上转动安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有蜗杆三21，所述蜗杆三21与蜗轮三啮合，所述调节杆的另一端固定安装有调节轮盘22。
26.本实施例中，凹槽内固定安装有密封轴承，固定杆固定安装在密封轴承的内圈。
27.本实施例中，肥料箱2的顶部内壁上开设有辅助槽，螺旋输送杆4的顶端转动安装在辅助槽内。
28.本实施例中，混合箱3的底部内壁上开设有旋转槽，搅拌杆5的底端转动安装在旋转槽内。
29.本实施例中，转动调节轮盘22，调节轮盘22带动蜗杆三21转动，蜗杆三21带动蜗轮三转动，蜗轮三带动螺纹杆20转动，螺纹杆20驱动调节块19移动，调节块19带动步进电机14移动，步进电机14带动锥齿轮二15移动，锥齿轮二15与锥齿轮三17接触并啮合后，步进电机14可带动锥齿轮三17转动，锥齿轮三17通过连接圆杆16带动另一个锥齿轮三17旋转，锥齿轮三17可带动锥齿轮四18转动，锥齿轮四18带动固定杆转动，固定杆带动蜗杆一7转动，蜗杆一7带动蜗轮一6上的搅拌杆5转动，搅拌杆5带动螺旋输送杆4同时转动，螺旋输送杆4将有机肥料匀速送入混合箱3内与水进行混合，将移动龙门架1移动到需要施肥的区域后，输送泵8开启并对混合后的水肥输送进输送管9内，再次转动调节轮盘22，将步进电机14上的锥齿轮二15与锥齿轮一13啮合接触，使得步进电机14带动锥齿轮一13上的控制杆转动，控制杆带动蜗杆二12转动，蜗杆二12带动蜗轮二和混合杆11转动，混合杆11可对水肥继续混
合，并从喷头10中喷出。
30.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的施肥洒水一体化系统中可对肥料和水充分混合，且在喷洒过程中可以继续搅拌，不易发生沉积，水肥喷洒均匀，喷洒效果可以保持一致。
31.实施例二
32.参照图2，实施例二与实施例一的区别在于移动龙门架1的底部固定安装有两个连接板，两个连接板的底部固定安装有若干个万向轮，万向轮可方便控制移动龙门架1进行移动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。