摩擦式输送线安全控制装置的制作方法

1.本技术涉及摩擦式输送技术领域，尤其是摩擦式输送线安全控制装置。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.现有的输送带在室内外使用时，由于货车的大小不同，货车出货门位置往往不同，会存在高低差的问题，然而现有输送带的角度往往都是固定的，不能根据货车出货门位置的不同进行有效调节，从而影响货物的上下货速度，现有的输送带存在安全隐患，工人误入底盘与输送带壳之间时存在危险。因此，针对上述问题提出摩擦式输送线安全控制装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了摩擦式输送线安全控制装置用于解决现有技术中的摩擦式输送的输送问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了摩擦式输送线安全控制装置，包括万向轮、推移板、第二铰合块、控制箱、安全光栅和输送机构；
6.所述输送机构包括驱动导辊、框体、输送带、传动皮带轮、电机、驱动皮带轮和传动皮带，所述驱动导辊的壁面通过转轴转动连接框体的内部，所述输送带的内壁传动连接驱动导辊的壁面，所述驱动导辊的转轴端部固定连接传动皮带轮的内部，所述传动皮带轮和驱动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述驱动皮带轮的内部固定连接电机的输出轴端部，所述电机的底座固定连接框体的底面。
7.进一步地，所述万向轮的顶端固定连接推移板的底面拐角处，所述推移板的顶面固定连接plc控制器的底面。
8.进一步地，所述框体的壁面通过转杆转动连接连接框架的内壁，所述连接框架的底座固定连接推移板的顶面边侧。
9.进一步地，所述第二铰合块的底座固定连接框体的底面，所述第二铰合块的壁面转动连接调节杆的端部，所述调节杆的另一端转动连接第一铰合块的壁面。
10.进一步地，所述推移板的顶面设置t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接t型滑块的壁面，所述t型滑块的顶面固定连接第一铰合块的底面，所述第一铰合块的壁面固定连接推移块的壁面，所述推移块的壁面固定连接液压缸的输出轴端部，所述液压缸的底座固定连接推移板的顶面。
11.进一步地，所述控制箱的内壁固定连接框体的壁面，所述安全光栅的底端固定连接推移板的顶面边侧。
12.通过本技术上述实施例，采用了输送机构，解决了摩擦式输送线安全控制装置的输送问题，取得了摩擦式输送线安全控制装置的输送效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
16.图3为本技术一种实施例的俯视示意图；
17.图4为本技术一种实施例的侧面示意图。
18.图中：1、万向轮；2、推移板；3、第一铰合块；4、调节杆；5、第二铰合块；6、驱动导辊；7、框体；8、输送带；9、t型滑块；10、推移块；11、液压缸；12、t型滑槽；13、plc控制器；14、连接框架；15、传动皮带轮；16、电机；17、驱动皮带轮；18、传动皮带；19、控制箱；20、安全光栅。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“输送”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-4所示，摩擦式输送线安全控制装置，包括万向轮1、推移板2、第二铰合
块5、控制箱19、安全光栅20和输送机构；
26.所述输送机构包括驱动导辊6、框体7、输送带8、传动皮带轮15、电机16、驱动皮带轮17和传动皮带18，所述驱动导辊6的壁面通过转轴转动连接框体7的内部，所述输送带8的内壁传动连接驱动导辊6的壁面，所述驱动导辊6的转轴端部固定连接传动皮带轮15的内部，所述传动皮带轮15和驱动皮带轮17之间通过传动皮带18传动连接，所述驱动皮带轮17的内部固定连接电机16的输出轴端部，所述电机16的底座固定连接框体7的底面，通过将驱动导辊6的壁面转动连接框体7的内部，然后将输送带8的内壁传动连接驱动导辊6的壁面，当驱动导辊6在框体7的内部旋转时使得输送带8运转，通过将传动皮带轮15的内部固定连接传动皮带轮15的内部，将传动皮带轮15和驱动皮带轮17之间通过传动皮带18传动连接，当驱动皮带轮17旋转时使得传动皮带轮15带动驱动导辊6旋转，通过将驱动皮带轮17的内部固定连接电机16的输出轴端部，当启动电机16时使得驱动皮带轮17旋转，从而使得输送带8实现自动输送；
27.所述万向轮1的顶端固定连接推移板2的底面拐角处，所述推移板2的顶面固定连接plc控制器13的底面，所述框体7的壁面通过转杆转动连接连接框架14的内壁，所述连接框架14的底座固定连接推移板2的顶面边侧，所述第二铰合块5的底座固定连接框体7的底面，所述第二铰合块5的壁面转动连接调节杆4的端部，所述调节杆4的另一端转动连接第一铰合块3的壁面，通过将调节杆4的底部转动连接第二铰合块5和t型滑块9的壁面，将第二铰合块5的底座固定连接框体7的底面，当调节杆4的角度发生改变时从而改变框体7的俯仰角，所述推移板2的顶面设置t型滑槽12，所述t型滑槽12的内部滑动连接t型滑块9的壁面，所述t型滑块9的顶面固定连接第一铰合块3的底面，所述第一铰合块3的壁面固定连接推移块10的壁面，所述推移块10的壁面固定连接液压缸11的输出轴端部，所述液压缸11的底座固定连接推移板2的顶面，通过将第一铰合块3的底座固定连接t型滑块9的顶面，将t型滑块9的壁面滑动连接t型滑槽12的内部，当第一铰合块3在推移板2的顶面移动时从而改变调节杆4的角度，通过将第一铰合块3、推移块10和液压缸11之间固定连接，当打开液压缸11时推第一铰合块3在推移板2的顶面自动移动，同时起到限位作用，所述控制箱19的内壁固定连接框体7的壁面，所述安全光栅20的底端固定连接推移板2的顶面边侧，通过将安全光栅20的底端固定连接推移板2的顶面边侧，当打开安全光栅20时形成安全光栅网，当人工误入框体7的角度调节范围时，从而液压缸11会停止工作使得框体7的俯仰角无法改变，起到安全操控效果。
28.本技术在使用时，本技术通过将驱动导辊6的壁面转动连接框体7的内部，然后将输送带8的内壁传动连接驱动导辊6的壁面，当驱动导辊6在框体7的内部旋转时使得输送带8运转，通过将传动皮带轮15的内部固定连接传动皮带轮15的内部，将传动皮带轮15和驱动皮带轮17之间通过传动皮带18传动连接，当驱动皮带轮17旋转时使得传动皮带轮15带动驱动导辊6旋转，通过将驱动皮带轮17的内部固定连接电机16的输出轴端部，当启动电机16时使得驱动皮带轮17旋转，从而使得输送带8实现自动输送，通过将调节杆4的底部转动连接第二铰合块5和t型滑块9的壁面，将第二铰合块5的底座固定连接框体7的底面，当调节杆4的角度发生改变时从而改变框体7的俯仰角，通过将第一铰合块3的底座固定连接t型滑块9的顶面，将t型滑块9的壁面滑动连接t型滑槽12的内部，当第一铰合块3在推移板2的顶面移动时从而改变调节杆4的角度，通过将第一铰合块3、推移块10和液压缸11之间固定连接，当
打开液压缸11时推第一铰合块3在推移板2的顶面自动移动，同时起到限位作用，通过将安全光栅20的底端固定连接推移板2的顶面边侧，当打开安全光栅20时形成安全光栅网，当人工误入框体7的角度调节范围时，从而液压缸11会停止工作使得框体7的俯仰角无法改变，起到安全操控效果。
29.本技术的有益之处在于：
30.1、通过将驱动导辊的壁面转动连接框体的内部，然后将输送带的内壁传动连接驱动导辊的壁面，当驱动导辊在框体的内部旋转时使得输送带运转，通过将传动皮带轮的内部固定连接传动皮带轮的内部，将传动皮带轮和驱动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，当驱动皮带轮旋转时使得传动皮带轮带动驱动导辊旋转，通过将驱动皮带轮的内部固定连接电机的输出轴端部，当启动电机时使得驱动皮带轮旋转，从而使得输送带实现自动输送。
31.2、通过将调节杆的底部转动连接第二铰合块和t型滑块的壁面，将第二铰合块的底座固定连接框体的底面，当调节杆的角度发生改变时从而改变框体的俯仰角，通过将第一铰合块的底座固定连接t型滑块的顶面，将t型滑块的壁面滑动连接t型滑槽的内部，当第一铰合块在推移板的顶面移动时从而改变调节杆的角度，通过将第一铰合块、推移块和液压缸之间固定连接，当打开液压缸时推第一铰合块在推移板的顶面自动移动，同时起到限位作用，通过将安全光栅的底端固定连接推移板的顶面边侧，当打开安全光栅时形成安全光栅网，当人工误入框体的角度调节范围时，从而液压缸会停止工作使得框体的俯仰角无法改变，起到安全操控效果。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。