技术特征:
1.一种推算生产线中的工序的进度的生产模拟装置,其特征在于:
包括1个以上的处理器和1个以上的存储装置,
所述1个以上的存储装置保存:
生产业绩信息,其包括生产作业的工序各自的业绩开始时刻和业绩完成时刻的信息;和
模拟模型,其包括工序各自的工序时间、能够对各所述工序分配的生产资源组、所述生产资源组各自的各生产资源的运行时间、所述生产线的生产控制规则的信息,
所述1个以上的处理器使用所述生产业绩信息和所述模拟模型来执行模拟,并对所述生产业绩信息与所述模拟的结果进行比较来计算模拟误差。
2.如权利要求1所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述1个以上的处理器使用从所述生产业绩信息中提取出的信息来代替所述模拟中能够推算的信息的一部分。
3.如权利要求1所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述1个以上的处理器将所述模拟模型分割为能够彼此独立地执行的多个子模型,执行所述多个子模型各自的模拟,并对所述生产业绩信息与所述多个子模型各自的结果进行比较来计算所述模拟误差。
4.如权利要求3所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述生产作业的工序构成任务,
所述多个子模型将多个子任务组分别作为对象,
所述多个子任务组中的任意任务的所述生产业绩信息中的生产资源,与不同于所述任意任务的子任务组的任意任务的所述生产业绩信息中的生产资源不同。
5.如权利要求3所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述多个子模型将多个子工序组分别作为对象,
所述多个子工序组中的任意工序的所述模拟模型中的能够分配的生产资源,与不同于所述任意工序的子工序组的任意工序的所述模拟模型中的能够分配生产资源不同。
6.如权利要求3所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述多个子模型分别将对所述模拟模型的模拟期间分割得到的期间作为对象。
7.如权利要求1所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述1个以上的处理器,
对所述模拟模型中的工序时间、能够分配的生产资源组、所述能够分配的生产资源的运行时间、生产控制规则的至少一部分反映从所述生产业绩信息中提取出的信息来生成新的多个模拟模型,
对所述生产业绩信息与所述新的多个模拟模型各自的模拟结果进行比较来计算所述模拟误差。
8.如权利要求1所述的生产模拟装置,其特征在于:
所述1个以上的处理器显示所述模拟误差。
9.一种推算生产线中的工序的进度的装置所执行的生产模拟方法,其特征在于:
所述装置保存:
生产业绩信息,其包括生产作业的工序各自的业绩开始时刻和业绩完成时刻的信息;和
模拟模型,其包括工序各自的工序时间、能够对各所述工序分配的生产资源组、所述生产资源组各自的各生产资源的运行时间、所述生产线的生产控制规则的信息,
在所述方法中,所述装置使用所述生产业绩信息和所述模拟模型执行模拟,所述装置对所述生产业绩信息与所述模拟的结果进行比较来计算模拟误差。
技术总结
本发明的生产模拟装置包括1个以上的处理器和1个以上的存储装置。1个以上的存储装置保存:生产业绩信息,其包括生产作业的工序各自的业绩开始时刻和业绩完成时刻的信息;和模拟模型,其包括工序各自的工序时间、能够对各工序分配的生产资源组、生产资源组各自的各生产资源的运行时间、所述生产线的生产控制规则的信息,1个以上的处理器使用生产业绩信息和模拟模型执行模拟,并对生产业绩信息与模拟的结果进行比较来计算模拟误差。
技术研发人员:永原聪士;
受保护的技术使用者:株式会社日立制作所;
技术研发日:2020.09.01
技术公布日:2022.05.13
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。