一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板的制作方法

1.本实用新型涉及排水系统技术领域，尤其涉及一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板。


背景技术：

2.塑料排水板是由聚苯乙烯(hips)或者是聚乙烯(hdpe)塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中孔圆柱形多孔)而成，幅宽有3米，长度有10米或者是15米，广泛适用于园林绿化工程中的车库顶板绿化、屋顶花园、足球场、高尔夫球场等绿化工程；建筑工程中的建筑物基础上层或底层、地下室内外墙体、屋面防渗和隔热层等。
3.现有的排水板，在铺设的时候主要存在相邻的排水板之间存在缝隙，一般采用在相邻的排水板的缝隙之间打上结构胶，起到密封作用，但是结构胶的使用寿命短，而且容易受到侵蚀而开裂的情况发生，导致其出现从接缝处漏水的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板，包括第一排水板本体和第二排水板本体，所述第一排水板本体和第二排水板本体均包括基板，所述基板的内部均均匀分布有开口，所述开口的内部均固定连接有支撑杯，左侧所述基板右侧的支撑杯外周交替分布有第一限位圈，右侧所述基板左侧的支撑杯外周交替分布有第二限位圈，所述第一限位圈的右端均通过连接板与第二限位圈的左侧相连，两侧所述基板之间设置有限位条，所述限位条的左侧中部设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内右侧固定连接有第一密封条，所述限位条右侧中部设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内左侧固定连接有第二密封条。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑杯的位于基板的上部高度均为12mm。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑杯下端外径均为23mm。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基板的厚度为1.5mm。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.左侧所述基板的右侧设置在第一卡槽的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.右侧所述基板的左侧设置在第二卡槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一密封条的左侧与左侧基板的右侧贴合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二密封条的右侧与右侧基板的左侧贴合。
20.本实用新型具有如下有益效果：首先，将第一排水板本体和第二排水板本体平铺至地面，将第一排水板本体的基板右侧插入限位条左侧中部的第一卡槽内，将第二排水板本体的基板左侧插入限位条右侧中部的第二卡槽内，并将连接板左侧的第一限位圈套上第一排水板本体右侧的支撑杯上，将连接板右侧的第二限位圈套上第二排水板本体4左侧的支撑杯上，拉住第一排水板本体和第二排水板本体，使第一排水板本体和第二排水板本体位置不会发生偏移，进而使左侧基板和右侧基板分别挤压住第一密封条和第二密封条，进而使第一排水板本体和第二排水板本体之间的缝隙位置不用打胶处理密封，避免打胶密封由于结构胶老化开裂而出现漏水的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板的正视图；
23.图3为图2中a处放大图。
24.图例说明：
25.1、第一排水板本体；2、开口；3、支撑杯；4、第二排水板本体；5、限位条；6、第一卡槽；7、第一密封条；8、第二卡槽；9、第二密封条；10、第一限位圈；11、第二限位圈；12、连接板；13、基板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种地下室排渗水抗压、抗裂排水板，包括第一排水板本体1和第二排水板本体4，第一排水板本体1和第二排水板本体4均包括基板13，基板13的内部均均匀分布有开口2，开口2的内部均固定连接有支撑杯3，左侧基板13右侧的支撑杯3外周交替分布有第一限位圈10，右侧基板13左侧的支撑杯3外周交替分布有第二限位圈11，第一限位圈10的右端均通过连接板12与第二限位圈11的左侧相连，两侧基
板13之间设置有限位条5，限位条5的左侧中部设置有第一卡槽6，第一卡槽6的内右侧固定连接有第一密封条7，限位条5右侧中部设置有第二卡槽8，第二卡槽8的内左侧固定连接有第二密封条9。
29.支撑杯3的位于基板13的上部高度均为12mm，支撑杯3下端外径均为23mm，基板13的厚度为1.5mm，使排水板具有高渗透性，左侧基板13的右侧设置在第一卡槽6的内部，右侧基板13的左侧设置在第二卡槽8的内部，第一密封条7的左侧与左侧基板13的右侧贴合，第二密封条9的右侧与右侧基板13的左侧贴合，使第一排水板本体1和第二排水板本体4之间密封。
30.工作原理：首先，将第一排水板本体1和第二排水板本体4平铺至地面，将第一排水板本体1的基板13右侧插入限位条5左侧中部的第一卡槽6内，将第二排水板本体4的基板13左侧插入限位条5右侧中部的第二卡槽8内，并将连接板12左侧的第一限位圈10套上第一排水板本体1右侧的支撑杯3上，将连接板12右侧的第二限位圈11套上第二排水板本体4左侧的支撑杯3上，拉住第一排水板本体1和第二排水板本体4，使第一排水板本体1和第二排水板本体4位置不会发生偏移，进而使左侧基板13和右侧基板13分别挤压住第一密封条7和第二密封条9，进而使第一排水板本体1和第二排水板本体4之间的缝隙位置不用打胶处理密封，避免打胶密封由于结构胶老化开裂而出现漏水的情况。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。