一种具有高温杀菌功能的海鲜熟食加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品杀菌技术领域，具体为一种具有高温杀菌功能的海鲜熟食加工设备。


背景技术：

2.食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止，加热杀菌仍然是食品杀菌的最主要和最有效的方法。根据工艺温度的不同，常常把热杀菌种类分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸气、蒸气一空气混合或热水。由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低，因此杀菌设备必须采用反压力杀菌。对于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气。现有的高温杀菌会产生大量的废气无法及时清理，污染环境，而且设备底部会有污垢和细菌沉积，长时间不处理会腐蚀设备，散发异味。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种具有高温杀菌功能的海鲜熟食加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高温杀菌功能的海鲜熟食加工设备，包括箱体，所述箱体内设置有杀菌机构，所述杀菌机构包括转盘、转轴、轴承、加热板、u型架、限位片、挡板、所述转盘的背面设置有转把，所述转盘的正面与转轴的一端固定连接，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承分别设置在箱体的正面内壁和背面内壁，所述转轴远离转盘的一端依次活动贯穿箱体的背面内壁、背面轴承、正面轴承、并且所述转轴的外壁与两个所述轴承的内壁固定连接，所述加热板固定套设在转轴的外壁，所述箱体的正面开设有两个洞孔，所述u型架的两端分别活动贯穿洞口，并向箱体的内部延伸，所述u型架的两端外壁与加热板贴合，所述限位片的数量为两个，两个所述限位片分别固定安装在u型架的两端，所述u型架的正面与挡板的背面底部固定连接，所述挡板的正面顶部设置有u型握把。
5.优选的，所述箱体的右边设置有抽水机构，所述抽水机构包括水泵、l型管、水管、水箱，所述箱体的右边底部设置有箱盒，所述水泵固定安装在箱盒内部，所述l型管的一端固定贯穿箱盒顶部与水泵的出水口固定连接，所述l型管远离水泵的一端固定贯穿箱体的右侧顶部，并向箱体的内部延伸，所述水管的一端固定贯穿箱盒的右侧，并与水泵的进水口固定连接，所述水管远离水泵的一端与水箱的左侧固定连接。水箱内装有消毒水，对所述箱体内部进行及时清理，保持设备干净。
6.优选的，所述箱体与水箱之间依次通过l型管、水泵、水管连通设置。
7.优选的，所述箱体的内部设置有过滤网，所述过滤网的位置高度低于l型管的向内延伸端的位置高度。防止废气溢出，污染环境。
8.优选的，所述箱体的正面、背面、左面、右面均是开口设置，所述开口处的数量为四个，四个所述开口处的内壁均固定安装有玻璃，所述玻璃的数量为四个，所述左侧玻璃上开设有方孔，所述方孔的内壁固定安装有箱门。玻璃能从外面实施观测到箱体内部情况，便捷工作人员记录和观察加工过程。
9.优选的，所述箱体的内部开设有水槽，所述箱体的左侧底部设置有排水门，所述排水门与水槽之间连通设置。水槽对清洗后的废水进行集中收集，防止废水四溢，污染设备。
10.本实用新型提供了一种具有高温杀菌功能的海鲜熟食加工设备。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过箱体内部设置的过滤网，能让海鲜在加工过程中排出的废气集中在箱体内顶端，防止废气溢出，污染环境。
12.(2)、本实用新型通过抽水机构中的l型管将消毒水喷入箱体内部，将废气一同冲洗落入水槽内，同时消毒水会落在加热板上，对海鲜加工后残留的污垢和细菌及时的清理，避免了设备加速腐蚀，延长使用寿命，杜绝了发臭等异味。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型杀菌机构左视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型杀菌机构俯视图的结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、玻璃；3、箱门；4、排水门；5、抽水机构；501、水泵；502、l型管；503、水管；504、水箱；6、杀菌机构；601、转盘；602、转轴；603、轴承；604、加热板；605、u型架；606、限位片；607、挡板；7、水槽；8、过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高温杀菌功能的海鲜熟食加工设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有过滤网8，过滤网8的位置高度低于l型管502的向内延伸端的位置高度，防止废气溢出，污染环境，通过箱体1内部设置的过滤网8，能让海鲜在加工过程中排出的废气集中在箱体1内顶端，防止废气溢出，污染环境，箱体1的正面、背面、左面、右面均是开口设置，开口处的数量为四个，四个开口处的内壁均固定安装有玻璃2，玻璃2的数量为四个，左侧玻璃2上开设有方孔，方孔的内壁固定安装有箱门3，玻璃2能从外面实施观测到箱体1内部情况，便捷工作人员记录和观察加工过程，箱体1的内部开设有水槽7，箱体1的左侧底部设置有排水门4，排水门4与水槽7之间连通设置，水槽7对清洗后的废水进行集中收集，防止废水四溢，污染设备，箱体1内设置有杀菌机构6，杀菌机构6包括转盘601、转轴602、轴承603、加热板604、u型架605、限位片606、挡板607、转盘601的背面设置有转把，转盘601的正面与转轴602的一端固定连接，轴承603的数量为两个，两个轴承603分别设置在箱体1的正面内壁和背面内壁，转轴602远离转盘601的一端依次活动贯穿箱体1的
背面内壁、背面轴承603、正面轴承603、并且转轴602的外壁与两个轴承603的内壁固定连接，加热板604固定套设在转轴602的外壁，箱体1的正面开设有两个洞孔，u型架605的两端分别活动贯穿洞口，并向箱体1的内部延伸，u型架605的两端外壁与加热板604贴合，限位片606的数量为两个，两个限位片606分别固定安装在u型架605的两端，u型架605的正面与挡板607的背面底部固定连接，挡板607的正面顶部设置有u型握把，箱体1的右边设置有抽水机构5，通过抽水机构5中的l型管502将消毒水喷入箱体1内部，将废气一同冲洗落入水槽7内，同时消毒水会落在加热板604上，对海鲜加工后残留的污垢和细菌及时的清理，避免了设备加速腐蚀，延长使用寿命，杜绝了发臭等异味，抽水机构5包括水泵501、l型管502、水管503、水箱504，箱体1的右边底部设置有箱盒，水泵501固定安装在箱盒内部，l型管502的一端固定贯穿箱盒顶部与水泵501的出水口固定连接，l型管502远离水泵501的一端固定贯穿箱体1的右侧顶部，并向箱体1的内部延伸，水管503的一端固定贯穿箱盒的右侧，并与水泵501的进水口固定连接，水管503远离水泵501的一端与水箱504的左侧固定连接，箱体1与水箱504之间依次通过l型管502、水泵501、水管503连通设置，水箱504内装有消毒水，对箱体1内部进行及时清理，保持设备干净。
19.在使用时，打开箱门3，将海鲜放置于加热板604上进行高温加工，加工过程中散发出的废气会飘向箱体1内部顶端，通过过滤网8进行有效收集，防止废气中的颗粒病菌飞散到外面，当加工完毕后，从箱门3取出海鲜，并打开水泵501，从水箱504中抽水，消毒水会沿着水管503流入l型管502，最后从l型管502的向内延伸端喷出，对箱体1内的废气和过滤网8进行冲洗，废水会滴落在水槽7内，消毒水会同时滴落在加热板604上，对加热板604的表面进行清理，当清洗完毕后，打开排水门4，将废水流入下水道，再关闭排水门4，通过水泵501抽水，向箱体1内部灌水，盛满水槽7，此时拉开u型握把，依次带动挡板607、u型架605，并通过限位片606限制住拉开距离，再旋转转把带动转盘601，使转轴602带动加热板604，在轴承603的作用下进行翻转，加热板604会在水槽7中进行浸泡洗涤，更加干净，当洗涤完毕后，推动u型握把，带动u型架605向内移动，在挡板607的作用下进行限位，u型架605的两端与加热板604的底部贴合，完成固定复位。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。