一种猪舍用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪舍技术领域，具体为一种猪舍用降温装置。


背景技术：

2.猪舍是饲养猪群的建筑物，根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等，喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开，群饲猪栏主要用于妊娠猪、育成猪、育肥猪，猪栏的大小因猪的品种、饲养头数、当地气候条件等而异，种猪、分娩猪一般采用单栏饲养；有的国家推广限位架分娩栏，猪舍分工越细越有利于实现养猪专业化，猪栏的利用率也就越高，小型猪场有的也采用在舍内设置各种猪栏的综合猪舍。
3.目前，现有的猪舍在夏季高温天气下内部温度会急速升高，长时间的高温会对影响猪的健康状况，严重的可以导致猪的死亡，造成极大的经济损失，所以就需要一种猪舍用降温装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪舍用降温装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种猪舍用降温装置，包括平台上固定安装有猪舍及降温箱，所述猪舍设置在降温箱一侧，所述降温箱的内部固定安装有隔板，所述隔板将降温箱内部分隔成降温腔及驱动腔，所述降温腔与猪舍连通设置，所述降温箱的内部固定安装有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝驱动装置及冷凝管，所述冷凝驱动装置置于驱动腔内，所述冷凝管两端均与冷凝驱动装置连接，所述冷凝管贯穿隔板设置；
6.当外部空气进入到降温腔内，通过冷凝管内冷凝液的降温处理后，降温后的空气输送至与降温腔连通的猪舍内。
7.优选的，所述猪舍的上表面固定安装有屋顶，所述猪舍的正面转动安装有封闭门，所述封闭门的一侧安装有转动轴，所述封闭门的正面固定安装有观察窗，所述封闭门的正面固定安装有把手。
8.优选的，所述隔板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有直角固定杆，所述驱动电机的输出端连接有安装块，所述安装块的外侧固定安装有扇叶。
9.优选的，所述平台的上表面固定安装有第一风机，所述第一风机的一侧固定安装有吸风管，所述吸风管的一端固定安装有过滤板，所述第一风机的上表面固定安装有输风管。
10.优选的，所述降温箱的一侧固定安装有连通管，所述降温腔通过连通管与猪舍连通设置。
11.优选的，所述连通管上固定安装有第二风机。
12.优选的，所述猪舍的一侧固定安装有温度检测装置，所述温度检测装置的一侧固定安装有显示屏，所述温度检测装置的一侧固定安装有调节按钮。
13.优选的，所述降温箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的正面固定安装有操作按钮。
14.优选的，所述冷凝管的外侧固定安装有支撑架。
15.优选的，所述隔板的内部固定安装有固定套。
16.本实用新型提供了一种猪舍用降温装置。具备有益效果如下：
17.1.该猪舍用降温装置，通过设置冷凝装置和冷凝管，可以通过冷凝管使冷凝液循环流动，对降温箱内的气体进行冷却处理，通过设置驱动电机、安装块和扇叶，可以带动扇叶旋转，对冷凝管进行扇风，促进冷凝管对降温箱内的气体进行降温，提高降温的效率。
18.2.该猪舍用降温装置，通过设置第一风机、吸风管和输风管，可以将外界的气体抽进降温箱内进行降温处理，通过设置过滤板，可以对吸入的气体进行过滤，能够防止杂质被吸入降温箱内，通过设置连通管和第二风机，可以将降温箱内降温好的气体输送到猪舍内，对猪舍进行降温，防止温度过高对猪造成伤害。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型立体剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型正视结构示意图；
22.图4为本实用新型a结构示意图。
23.图中：1屋顶、2观察窗、3把手、4封闭门、5转动轴、6平台、7猪舍、 8过滤板、9吸风管、10第一风机、11输风管、12操作按钮、13控制面板、14降温箱、141降温腔、142驱动腔、15第二风机、16连通管、17固定套、 18驱动电机、19隔板、20冷凝驱动装置、21直角固定杆、22冷凝管、23安装块、24支撑架、25扇叶、26显示屏、27温度检测装置、28调节按钮。
具体实施方式
24.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
25.本实用新型实施例提供一种猪舍用降温装置，如图1-4所示，包括平台6，平台6上固定安装有猪舍7及降温箱14，所述猪舍7设置在降温箱14一侧，猪舍7的上表面固定安装有屋顶1，通过设置屋顶1，可以对猪舍7进行挡雨，猪舍7的正面转动安装有封闭门4，封闭门4的一侧安装有转动轴5，封闭门 4的正面固定安装有观察窗2，封闭门4的正面固定安装有把手3，通过设置封闭门4、转动轴5和把手3，可以通过把手3便于将封闭门4打开和关闭，方便猪进出猪舍7。
26.降温箱14的正面固定安装有控制面板13，控制面板13的正面固定安装有操作按钮12，通过设置控制面板13和操作按钮12，可以控制本实用新型装置上设备的启动和关闭。
27.降温箱14的内部固定安装有隔板19，隔板19将降温箱14内部分隔成降温腔141及驱动腔142，降温腔141与猪舍7连通设置，降温箱14的内部固定安装有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝驱动装置20及冷凝管22，冷凝驱动装置20置于驱动腔142内，所述冷凝管22两端均与冷凝驱动装置20连接，所述冷凝管22贯穿隔板19设置；当外部空气进入到降温腔141
内，通过冷凝管22内冷凝液的降温处理后，降温后的空气输送至与降温腔141连通的猪舍7内。
28.具体地，通过设置冷凝驱动装置20和冷凝管22，可以启动冷凝驱动装置 20通过冷凝管22使冷凝液循环流动，对降温箱14内降温腔141的气体进行冷却处理；冷凝管22的外侧固定安装有支撑架24，通过设置支撑架24，可以将冷凝管22支撑固定。
29.具体的，隔板19的上表面固定安装有驱动电机18，驱动电机18的外侧固定安装有直角固定杆21，驱动电机18的输出端连接有安装块23，安装块 23的外侧固定安装有扇叶25，通过设置驱动电机18、安装块23和扇叶25，可以启动驱动电机18带动扇叶25旋转，对冷凝管22进行扇风，促进冷凝管 22对降温箱14内的气体进行降温，提高降温的效率。
30.具体的，平台6的上表面固定安装有第一风机10，第一风机10的一侧固定安装有吸风管9，吸风管9的一端固定安装有过滤板8，通过设置过滤板8，可以对吸入的气体进行过滤，能够防止杂质被吸入降温箱14内，第一风机10 的上表面固定安装有输风管11，通过设置第一风机10、吸风管9和输风管11，可以启动第一风机10通过吸风管9和输风管11将外界的气体抽进降温箱14 内进行降温处理。
31.具体的，降温箱14的一侧固定安装有连通管16，降温腔141通过连通管16与猪舍7连通设置；连通管16上固定安装有第二风机15，通过设置连通管16和第二风机15，可以启动第二风机15将降温箱14内降温好的气体输送到猪舍7内，对猪舍7进行降温，防止温度过高对猪造成伤害。
32.具体的，隔板19的内部固定安装有固定套17，固定套17将冷凝管22固定安装在隔板19上，同时保证了对降温腔141与驱动腔142的有效隔离。
33.具体的，猪舍7的一侧固定安装有温度检测装置27，温度检测装置27的一侧固定安装有显示屏26，温度检测装置27的一侧固定安装有调节按钮28，通过设置温度检测装置27、显示屏26和调节按钮28，可以通过温度检测装置27实时检测猪舍7内的温度，防止猪舍7内温度过高。
34.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
35.工作原理：使用时，首先观察显示屏26发现温度过高时，通过控制面板 13上的操作按钮12操作设备运行，先启动冷凝驱动装置20对冷凝液进行冷却，并带动冷凝液通过冷凝管22进行循环，然后再启动驱动电机18带动扇叶25旋转对冷凝管22进行吹风，使降温箱14内的气体进行迅速降温，然后再启动第一风机10通过吸风管9和输风管11向降温箱14内通入气体，然后可以启动第二风机15将降温箱14内冷却后的气体通过连通管16输送到猪舍 7内，对猪舍7进行冷却降温。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。