一种矿用综采工作面可调式挡矸装置的制作方法

1.本实用新型涉及挡矸设备技术领域，尤其涉及一种矿用综采工作面可调式挡矸装置。


背景技术：

2.现如今，煤矿开采的安全性备受重视。在大倾角的工作面上布置的液压支架，由于工作面倾角相对来说都比较大，大块的煤或矸石会沿着工作面从高处滚到低处，同时煤矿中的工作面一般较长，煤或矸石滚下后会具有较大的动能，对下面的人或设备都会造成较大的伤害。
3.所以需要布置一定数量的挡矸装置，这些挡矸装置一般布置在顶梁或者底座上，通过销轴安装在焊接于顶梁或者底座上的耳板上，位置一般是固定的，增加了挡矸装置装配和拆卸的难度。随着开采深度的增加，挡矸装置的位置也要进行更换，且工作面处的倾角也随之变化，导致煤或矸石的撞击位置发生改变，提高了挡矸难度。
4.因此，现有技术中的挡矸设备存在装拆不方便，且无法根据不同工作面调整挡矸位置的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种装拆方便且可以根据不同工作面调整挡矸位置的矿用综采工作面可调式挡矸装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.该矿用综采工作面可调式挡矸装置，包括：调高装置、支撑座、支撑架和挡矸网；所述支撑座上侧可拆卸连接支撑架，所述支撑架一侧挂设所述挡矸网，在所述支撑架侧部设置有调高装置，使所述调高装置驱动所述支撑架，调节所述挡矸网的高度。
8.在一种实施例中，所述支撑座包括：支撑板和座体，所述支撑板可拆卸连接所述座体。
9.所述座体包括：底板、导向筒和连接板；所述底板上侧固定连接所述导向筒和连接板，所述导向筒背部连接有所述连接板；所述支撑架伸入所述导向筒设置。
10.贯穿所述支撑板开设有连接孔，在所述连接孔下端部开设有限位槽，所述限位槽的尺寸和结构与所述底板结构尺寸相对应，所述导向筒和连接板穿过所述连接孔设置，使所述底板限位连接在所述限位槽内部。
11.在一种实施例中，每个所述支撑板上侧至少设置有两个座体，两个所述座体之间可拆卸连接调高装置。
12.所述调高装置的驱动件伸入所述导向筒，驱动所述支撑架调高。
13.还包括：辅助肋板，所述辅助肋板呈直角三角形结构，所述辅助肋板底部与所述支撑板上表面支撑连接。
14.所述导向筒远离调高装置一侧的连接板表面凸设有限位凸条，所述辅助肋板竖直
直角边一侧开设连接凹槽，所述连接凹槽与所述限位凸条限位连接。
15.所述辅助肋板竖直直角边上端部位置的连接板表面开设有螺纹孔，在所述螺纹孔内部可拆卸螺纹连接有限位杆，所述限位杆限制所述辅助肋板掉落连接板。
16.在一种实施例中，所述调高装置包括：背板，所述背板一侧表面设置有所述驱动件。
17.所述背板两端部开设有连接槽，所述座体的连接板伸入连接槽设置，使所述调高装置限位连接在相邻所述座体的连接板之间。
18.在一种实施例中，所述驱动件包括：两个驱动齿、一个主动齿和一个从动齿，所述主动齿两侧分别啮合驱动一个驱动齿和一个从动齿，所述从动齿的另一侧啮合驱动另外一个驱动齿；所述驱动齿、主动齿和从动齿均通过转动轴转动连接在所述背板表面。
19.所述支撑架下部设置有直齿条，所述驱动齿啮合驱动所述齿轮条。
20.所述主动齿表面设置有转动把手。
21.所述转动把手包括：转动杆。
22.贯穿所述主动齿开设有转动孔，对应所述转动孔位置在所述背板表面开设有限位孔，所述限位孔设置有多个，且多个所述限位孔围绕主动齿中心均匀设置；所述转动杆贯穿伸入所述转动孔，所述转动杆端部伸入所述限位孔限位所述主动齿旋转，或者所述转动杆端部拔出所述限位孔驱动所述主动齿旋转。
23.在一种实施例中，所述转动杆包括：限位头和杆本体，所述限位头与所述杆本体一体成型，所述限位头的直径大于所述杆本体的直径，所述限位孔的直径与所述限位头的直径相同。
24.所述转动孔为台阶孔，所述转动孔靠近背板的一侧直径与所述限位头直径相同，所述转动孔远离背板的一侧直径与所述杆本体的直径相同。
25.在一种实施例中，所述支撑架包括：直齿条、支撑杆、挂钩座和挂钩；所述直齿条上端一体成型或者固定连接所述支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接所述挂钩座，所述挂钩座一侧固定连接有所述挂钩，所述挂钩与所述挡矸网挂设连接。
26.所述直齿条导向连接在所述导向筒，所述直齿条有齿槽的一侧与所述驱动齿啮合连接。
27.在一种实施例中，所述挂钩座包括：连接筒和延伸臂，所述连接筒套设固定连接在所述支撑杆外壁，在所述连接筒一侧固定连接有所述延伸臂，所述延伸臂的另一端固定连接所述挂钩。
28.在一种实施例中，所述挂钩包括：连接壁、导向壁和承载壁；所述连接壁、承载壁和导向壁一体卷设而成；所述连接壁和承载壁一体呈3/4圆形结构，在所述承载壁远离连接壁的一端向内卷设有所述导向壁，所述导向壁与所述连接壁之间留设有导向空腔。
29.在一种实施例中，所述挡矸网包括：竖直网杆和横向网杆，多个所述竖直网杆一侧固定连接多个所述横向网杆。
30.所述横向网杆的直径小于所述导向空腔的最小尺寸。
31.所述挡矸网下端的横向网杆与座体的连接板之间的距离大于所述导向空腔的最大尺寸。
32.所述挡矸网的高度大于所述支撑架的高度。
33.本实用新型的一种矿用综采工作面可调式挡矸装置，具有如下有益效果：
34.该矿用综采工作面可调式挡矸装置，包括：调高装置、支撑座、支撑架和挡矸网。在支撑座上侧可拆卸连接支撑架，支撑架一侧挂设挡矸网，在支撑架侧部设置有调高装置，使调高装置驱动支撑架，调节挡矸网的高度。
35.使调高装置、支撑座、支撑架和挡矸网之间可拆卸连接，便于将该矿用综采工作面可调式挡矸装置的组成部件分别搬运进煤矿中，进行组装后使用，达到提高了该装置便捷性的技术效果。同时，在该矿用综采工作面可调式挡矸装置的单一部件损坏时，可以针对性的进行更换，避免材料浪费，减少了维修成本，且提高了维修效率。在使用该矿用综采工作面可调式挡矸装置时，选定工作面后，对调高装置、支撑座、支撑架和挡矸网进行组装，然后通过调高装置调整挡矸网的高度来适应不同工作面处滚矸撞击的位置，达到提高了该装置使用灵活性的技术效果。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本公开一种实施例的矿用综采工作面可调式挡矸装置的主视图；
38.图2为本公开一种实施例的矿用综采工作面可调式挡矸装置的后视图；
39.图3为本公开一种实施例的矿用综采工作面可调式挡矸装置的左视图；
40.图4为本公开图3在a处的局部放大图；
41.图5为本公开一种实施例的调高装置的主视图；
42.图6为本公开一种实施例的调高装置的后视图；
43.图7为本公开一种实施例的调高装置的左视图；
44.图8为本公开一种实施例的底座的主视图；
45.图9为本公开一种实施例的转动杆的结构示意图。
46.【主要组件符号说明】
47.1、调高装置；11、背板；111、限位孔；
48.122、主动齿；1221、转动孔；123、从动齿；
49.2、支撑座；21、支撑板；22、底座；221、底板；222、导向筒；223、连接板；224、辅助支撑装置；23、辅助肋板；
50.3、支撑架；31、直齿条；32、支撑杆；33、挂钩座；331、连接筒；332、延伸臂；34、挂钩；341、连接壁；342、导向壁；343、承载壁；
51.4、挡矸网；41、竖直网杆；42、横向网杆；
52.7、限位凸条；8、限位杆；
53.9、转动把手；91、转动杆；911、限位头；912、杆本体。
具体实施方式
54.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的一种矿用综采工作面可调
式挡矸装置作进一步详细的说明。
55.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
56.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
57.术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
58.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.如图1－图9所示，该矿用综采工作面可调式挡矸装置，包括：调高装置 1、支撑座2、支撑架3和挡矸网4。在支撑座2上侧可拆卸连接支撑架3，支撑架3一侧挂设挡矸网4，在支撑架3侧部设置有调高装置1，使调高装置1驱动支撑架3，调节挡矸网4的高度。使调高装置1、支撑座2、支撑架 3和挡矸网4之间可拆卸连接，便于将该矿用综采工作面可调式挡矸装置的组成部件分别搬运进煤矿中，进行组装后使用，提高了装置的便捷性。同时，在该矿用综采工作面可调式挡矸装置的单一部件损坏时，可以针对性的进行更换，减少了维修成本，提高了维修效率。在使用该矿用综采工作面可调式挡矸装置时，首先对调高装置1、支撑座2、支撑架3和挡矸网4进行组装，然后通过调高装置1调整挡矸网4的高度来适应不同工作面处滚矸撞击的位置，提高了装置使用的灵活性。
60.为了提高该矿用综采工作面可调式挡矸装置的灵活性，支撑座2包括：支撑板21和座体22，使支撑板21可拆卸连接座体22。座体22包括：底板 221、导向筒222和连接板223。在底板221上侧固定连接导向筒222和连接板223，导向筒222背部连接有连接板223；使支撑架3伸入导向筒222设置。为了实现支撑板21和座体22之间的可拆卸连接，贯穿支撑板21开设有连接孔，使座体22可以穿过支撑板21设置。在连接孔下端部开设有限位槽，使限位槽的尺寸和结构与底板221结构尺寸相对应，导向筒222和连接板223穿过连接孔设置，使底板221限位连接在限位槽内部，避免座体22 和支撑板21之间发生晃动，提高了连接的稳定性。
61.为了保证该矿用综采工作面可调式挡矸装置的稳定性，在每个支撑板21 上侧至少设置有两个座体22，两个座体22之间可拆卸连接调高装置1。使调高装置1的驱动件伸入导向筒222，驱动支撑架3，进而调整挡矸网4的高度。进一步的，支撑座2还包括：辅助肋板23，辅助肋板23呈直角三角形结构，辅助肋板23底部与支撑板21上表面支撑连接，进一步提
高了该装置的稳定性。
62.为了提高座体22和辅助肋板23之间连接的稳定性，使导向筒222远离调高装置1一侧的连接板223表面凸设有限位凸条7，辅助肋板23竖直直角边一侧开设连接凹槽，连接凹槽与限位凸条7限位连接；
63.进一步的，在辅助肋板23竖直直角边上端部位置的连接板表面开设有螺纹孔，在螺纹孔内部可拆卸螺纹连接有限位杆8，限位杆8限制辅助肋板 23，避免辅助肋板23掉落连接板223。
64.为了便于调高装置1的组装，调高装置1包括：背板11，在背板11一侧表面设置有驱动件。在背板11两端部开设有连接槽，座体22的连接板223 伸入连接槽设置，使调高装置1限位连接在相邻座体22的连接板223之间。
65.在一种实施方式中，为了承载调高装置1，且避免底座22发生晃动，该底座22还包括：辅助支撑装置224，该辅助支撑装置224与支撑板21固定连接，底座22嵌入连接在辅助支撑装置224内部。辅助支撑装置224可以提高底座22的稳定性，且对调高装置1起到承载作用，降低调高装置1对连接板223的承载力，提高了连接板223的使用寿命。
66.为了实现调高装置1的调节作用，该驱动件包括：两个驱动齿、一个主动齿122和一个从动齿123，主动齿122两侧分别啮合驱动一个驱动齿和一个从动齿123，从动齿123的另一侧啮合驱动另外一个驱动齿；驱动齿、主动齿122和从动齿123均通过转动轴转动连接在背板11表面。在支撑架3 下部设置有直齿条31，驱动齿啮合驱动齿轮条31。在使用该调高装置1调整挡矸网4高度时，使主动齿122运转，带动两侧的驱动齿和从动齿123运转，从动齿123进而带动另一驱动齿运转，由于驱动齿和支撑架3下部的直齿条31啮合，进而驱动支撑架3上下移动，实现调节挡矸网4高度的过程。
67.为了便于驱动主动齿122运转，在主动齿122表面设置有转动把手9，通过手动驱动的方式调节挡矸网4的高度，降低了该矿用综采工作面可调式挡矸装置的制造成本。
68.进一步的，转动把手9包括：转动杆91。为了可以驱动或制停主动齿 122运转，贯穿主动齿122开设有转动孔1221，对应转动孔位置在背板11 表面开设有限位孔111。为了便于制停主动齿122，使限位孔111设置有多个，且多个限位孔111围绕主动齿122中心均匀设置。转动杆91贯穿伸入转动孔1221，转动杆91端部伸入限位孔111限位主动齿122旋转，或者转动杆91端部拔出限位孔111驱动主动齿122旋转。
69.进一步的，转动杆91包括：限位头911和杆本体912，限位头911与杆本体912一体成型，限位头911的直径大于杆本体912的直径，限位孔111 的直径与限位头911的直径相同，转动孔1221为台阶孔，转动孔1221靠近背板11的一侧直径与限位头911直径相同，转动孔1221远离背板11的一侧直径与杆本体912的直径相同。使转动杆91可以与转动孔1221配合，通过转动杆91的的杆本体912端部驱动主动齿122运转；在调节挡矸网4到指定位置时，可以使用该转动杆91的限位头911限制主动齿122运转，避免挡矸网4掉落。
70.为了可以驱动支撑架3，支撑架3包括：直齿条31、支撑杆32、挂钩座 33和挂钩34。在直齿条31上端一体成型或者固定连接支撑杆32，通过驱动直齿条31来使支撑杆32运动。
71.为了实现支撑架3与挡矸网4之间可拆卸连接，在支撑杆32外壁固定连接挂钩座33，挂钩座33一侧固定连接有挂钩34，挂钩34与挡矸网4挂设连接。
72.为了可以驱动支撑架3运动，使直齿条31导向连接在导向筒222，在直齿条31有齿
槽的一侧与驱动齿啮合连接。
73.进一步的，挂钩座33包括：连接筒331和延伸臂332。使连接筒331 套设固定连接在支撑杆32外壁，在连接筒331一侧固定连接有延伸臂332，延伸臂332的另一端固定连接挂钩34。
74.为了保证支撑架3与挡矸网4连接的稳定性，挂钩34包括：连接壁341、导向壁342和承载壁343。使连接壁341、承载壁343和导向壁342一体卷设而成，降低了挂钩34的制造成本。连接壁341和承载壁343一体呈3/4 圆形结构，在承载壁343远离连接壁341的一端向内卷设有导向壁342，导向壁342与连接壁341之间留设有导向空腔，方便挡矸网4可以挂设挂钩34 上。
75.为了实现挡矸网4的防滚矸作用，挡矸网4包括：竖直网杆41和横向网杆42，多个竖直网杆41一侧固定连接多个横向网杆42。为了使挡矸网4 可以挂设在挂钩34上，横向网杆42的直径小于导向空腔的最小尺寸。
76.为了避免挂钩34和挡矸网4之间发生干涉，使挡矸网4下端的横向网杆42与座体22的连接板223之间的距离大于导向空腔的最大尺寸。
77.为了避免挡矸网4与支撑架3发生干涉，使挡矸网4的高度大于支撑架 3的高度。
78.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。