空调室内机及其壳体组件的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室内机及其壳体组件。


背景技术：

2.空调室内机通常包括机壳、换热器、风机和导风板，机壳上形成有进风口及出风口，导风板安装于机壳的出风口处，外界气流经由进风口进入，经过换热器换热后，再通过风机的驱动后经导风板导向后由出风口吹出。其中，机壳包括壳本体及面板，换热器及风机设于壳本体内，进风口位于壳本体的上侧，出风口位于壳本体的下前侧，面板盖合在壳本体的前侧，且面板的下边缘位于出风口的上侧。
3.考虑到面板与壳本体之间的装配可行性，从而面板与壳本体之间预留有足够的装配间隙。在空调室内机制冷或制热过程中，外界气流经由进风口进入后可以通过面板的上边缘与壳本体之间的间隙流入壳本体与面板之间的装配间隙内形成回流，出风口的气流可以通过面板的下边缘与面板体之间的间隙进入壳本体与面板之间的装配间隙内，这就导致冷空气与暖空气在壳本体与面板之间的装配间隙内进行交替，导致在冷热交替位置出现凝露现象，形成冷凝水，冷凝水一旦通过壳本体上的通槽进入到空调室内机的内部，则对空调室内机的内部零部件的用电安全存在隐患，同时冷凝水在重力作用下向下流动，使得空调室内机在出风的时候容易吹水或者出风口的冷凝水滴落，会给用户带来很多困扰和麻烦，导致用户体验差。
4.现有通常做法是在面板的下边缘与面板体之间的间隙处黏贴保温材料，如海绵、绒布等，从而阻止冷空气与暖空气在壳本体与面板之间的装配间隙内交替，防止凝露的产生和凝露水的滴落，但增加了产品成本和人工装配成本，并降低了生产效率。
5.现有另外一种做法是在面板的下边缘设置有内扣部，该内扣部的一侧伸至出风口内，内扣部的上表面与出风口的内壁面扣接，内扣部的下表面为防凝露斜面，在进风口至出风口的气流路径上，防凝露斜面向外倾斜，当气流在自进风口至出风口的气流路径上流动时，内扣部可以阻碍气流通过面板的下边缘与面板体之间的间隙进入壳本体与面板之间的装配间隙内，可以有效避免空调室内机内部出现凝露现象，但是外界气流通过面板的上边缘与壳本体之间的间隙流入壳本体与面板之间的装配间隙内形成回流，在面板的下边缘位置依然存在温度差，导致面板的下边缘位置依然存在凝露现象。


技术实现要素：

6.为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种防凝露效果好、减少生产成本且提高生产效率的空调室内机的壳体组件，使得用户体验更佳。
7.为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种具有上述壳体组件的空调室内机。
8.为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种空调室内机的壳体组件，包括壳本体及面板，壳本体的上侧面开设有进风口，壳本体的下前侧面开设有出风口，面板
盖合在壳本体的前侧面上并位于出风口的上方，出风口在壳本体的左右方向上延伸，面板在壳本体的前后方向上靠近壳本体的内侧面凸出设置有第一挡筋、第二挡筋、第一闭环筋和第二闭环筋，第一挡筋和第二挡筋分别在壳本体的左右方向上延伸并在壳本体的上下方向上并排设置，且第一挡筋和第二挡筋在壳本体的上下方向上与出风口对应设置，第一闭环筋的两端分别连接在第一挡筋的左端和第二闭环筋的左端，第二闭环筋的两端分别连接在第一挡筋的右端和第二闭环筋的右端，第一挡筋、第一闭环筋、第二挡筋和第二闭环筋之间形成闭环槽。
9.在具有本实用新型壳体组件的空调室内机运行过程中，外界气流经由进风口进入并通过过滤网过滤，接着经过换热器换热后，再通过风机的驱动后经上导风板和下导风板导向后由出风口吹出。由于本实用新型壳体组件的面板在壳本体的前后方向上靠近壳本体的内侧面凸出设置有第一挡筋、第二挡筋、第一闭环筋和第二闭环筋，第一挡筋和第二挡筋分别在壳本体的左右方向上延伸并在壳本体的上下方向上并排设置，且第一挡筋和第二挡筋在壳本体的上下方向上与出风口对应设置，同时壳本体的前侧面凸出设置有第三挡筋，第三挡筋在壳本体的左右方向上延伸并嵌入第一挡筋、第一闭环筋、第二挡筋和第二闭环筋之间形成的闭环槽内，使得闭环槽所在位置形成密封空间，从而阻止外界气体经由过滤网进入后通过面板的上边缘与壳本体之间的间隙流入壳本体与面板之间的装配间隙内形成回流，并阻止出风口的气流通过面板的下边缘与面板体之间的间隙进入壳本体与面板之间的装配间隙内与外界气体进行交替，即闭环槽所在位置的密封空间能够有效地阻止冷空气与暖空气在壳本体与面板之间的装配间隙内交替，从而有效避免冷热交替位置产生凝露，进而有效避免空调室内机的内部出现凝露现象，防凝露效果好，保障空调室内机的用电安全，使得用户体验更佳。相对现有在面板与面板体之间的间隙处黏贴海绵、绒布等保温材料，本实用新型空调室内机的壳体组件通过壳本体和面板的自身结构即可实现防止凝露的产生和凝露水的滴落之目的，无需额外增设零部件，从而减少零部件的数量，进而减少生产成本，并提高生产效率。并且，本实用新型面板的第一挡筋、第二挡筋、第一闭环筋和第二闭环筋对面板的结构强度具有增强作用，从而提高面板的工作可靠性。
10.进一步的方案是，壳本体的前侧面凸出设置有第三挡筋，第三挡筋在壳本体的左右方向上延伸并嵌入闭环槽内。
11.进一步的方案是，壳本体的前侧面贯穿开设有通槽，闭环槽在壳本体的上下方向上位于通槽的下方。
12.进一步的方案是，闭环槽呈矩形设置。
13.进一步的方案是，第一挡筋在壳本体的上下方向上位于第三挡筋的上方，且第二挡筋在壳本体的上下方向上位于第三挡筋的下方；在壳本体的前后方向上，第一挡筋远离面板的端面与第三挡筋远离壳本体的端面之间的高度差等于或者大于3.0毫米；和/或，在壳本体的前后方向上，第二挡筋远离面板的端面与第三挡筋远离壳本体的端面之间的高度差等于或者大于2.5毫米。
14.进一步的方案是，面板的内侧面凸出设置有第四挡筋，第四挡筋在壳本体的左右方向上延伸并在壳本体的上下方向上与出风口对应设置，且第四挡筋在壳本体的上下方向上位于闭环槽的下方，壳本体的前侧面开设有导流槽，第四挡筋嵌入导流槽内。
15.进一步的方案是，导流槽在壳本体的上下方向上的高度大于第四挡筋在壳本体的
上下方向上的高度，第四挡筋抵接在导流槽在壳本体的上下方向上的槽下端面上。
16.进一步的方案是，导流槽在壳本体的前后方向上的槽底面开设有贯穿壳本体设置的排水孔。
17.进一步的方案是，排水孔的数量为两个，两个排水孔在壳本体的左右方向上分别位于导流槽的两端。
18.进一步的方案是，面板的内侧面凸出设置有第五挡筋，第五挡筋在壳本体的左右方向上延伸并在壳本体的上下方向上与出风口对应设置，且第五挡筋在壳本体的上下方向上位于第四挡筋的下方并靠近面板的下边缘设置，壳本体的前侧面开设有限位槽，第五挡筋嵌入限位槽内。
19.进一步的方案是，在壳本体的前后方向上，第四挡筋凸出第五挡筋设置；和/或，第五挡筋抵接在限位槽在壳本体的上下方向上的槽下端面上。
20.为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种空调室内机，包括壳体组件，壳体组件为上述的壳体组件。
附图说明
21.图1是本实用新型空调室内机实施例的第一视角剖视图。
22.图2是图1在a处的放大图。
23.图3是图1在b处的放大图。
24.图4是本实用新型空调室内机实施例的第二视角剖视图。
25.图5是本实用新型空调室内机实施例中壳本体的主视图。
26.图6是图5在c处的放大图。
27.图7是本实用新型空调室内机实施例中壳本体的结构图。
28.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
29.参见图1至图7，本实施例公开一种空调室内机，包括壳本体2、面板1、换热器3、风机4、上导风板5、下导风板6和过滤网(未标示)，其中壳本体2和面板1构成本实施例空调室内机的壳体组件。换热器3及风机4设于壳本体2内，壳本体2的上侧面开设有进风口21，壳本体2的下前侧面开设有出风口22，过滤网设置在进风口21处，上导风板5转动连接在出风口22在壳本体2的上下方向上的上边缘，下导风板6转动连接在出风口22在壳本体2的上下方向上的下边缘，面板1盖合在壳本体2的前侧面上并位于出风口22的上方，出风口22在壳本体2的左右方向上延伸。其中，面板1在壳本体2的前后方向上靠近壳本体2的内侧面凸出设置有第一挡筋11、第二挡筋12、第一闭环筋14和第二闭环筋13，第一挡筋11和第二挡筋12分别在壳本体2的左右方向上延伸并在壳本体2的上下方向上并排设置，且第一挡筋11和第二挡筋12在壳本体2的上下方向上与出风口22对应设置。第一闭环筋14的两端分别连接在第一挡筋11的左端和第二闭环筋13的左端，第二闭环筋13的两端分别连接在第一挡筋11的右端和第二闭环筋13的右端，第一挡筋11、第一闭环筋14、第二挡筋12和第二闭环筋13之间形成闭环槽15，壳本体2的前侧面凸出设置有第三挡筋21，第三挡筋21在壳本体2的左右方向上延伸并嵌入闭环槽15内。
30.在本实施例空调室内机运行过程中，外界气流经由进风口21进入并通过过滤网过滤，接着经过换热器3换热后，再通过风机4的驱动后经上导风板5和下导风板6导向后由出风口22吹出。由于本实施例空调室内机的面板1在壳本体2的前后方向上靠近壳本体2的内侧面凸出设置有第一挡筋11、第二挡筋12、第一闭环筋14和第二闭环筋13，第一挡筋11和第二挡筋12分别在壳本体2的左右方向上延伸并在壳本体2的上下方向上并排设置，且第一挡筋11和第二挡筋12在壳本体2的上下方向上与出风口22对应设置，同时壳本体2的前侧面凸出设置有第三挡筋21，第三挡筋21在壳本体2的左右方向上延伸并嵌入第一挡筋11、第一闭环筋14、第二挡筋12和第二闭环筋13之间形成的闭环槽15内，使得第三挡筋21与闭环槽15之间形成密封空间，从而阻止外界气体经由过滤网进入后通过面板1的上边缘与壳本体2之间的间隙流入壳本体2与面板1之间的装配间隙内形成回流，并阻止出风口22的气流通过面板1的下边缘与面板1体之间的间隙进入壳本体2与面板1之间的装配间隙内与外界气体进行交替，即第三挡筋21与闭环槽15之间形成的密封空间能够有效地阻止冷空气与暖空气在壳本体2与面板1之间的装配间隙内交替，从而有效避免冷热交替位置产生凝露，进而有效避免空调室内机的内部出现凝露现象，防凝露效果好，保障空调室内机的用电安全，使得用户体验更佳。相对现有在面板1与面板1体之间的间隙处黏贴海绵、绒布等保温材料，本实施例空调室内机通过壳本体2和面板1的自身结构即可实现防止凝露的产生和凝露水的滴落之目的，无需额外增设零部件，从而减少零部件的数量，进而减少生产成本，并提高生产效率。并且，本实施例面板1的第一挡筋11、第二挡筋12、第一闭环筋14和第二闭环筋13对面板1的结构强度具有增强作用，同时壳本体2的第三挡筋21对壳本体2的结构强度也具有增强作用，从而提高面板1和壳本体2的工作可靠性。
31.为了进一步提升防凝露效果，本实施例壳本体2的前侧面贯穿开设有通槽24，闭环槽15在壳本体2的上下方向上位于通槽24的下方，该通槽24在壳本体2的前后方向上与换热器3对应设置，使得流入壳本体2与面板1之间的装配间隙内的外界气流能够通过通槽24流向换热器3换热，从而提高空调室内机的工作效率，进而能够有效地阻止冷空气与暖空气在壳本体2与面板1之间的装配间隙内交替。具体地，本实施例闭环槽15呈矩形设置，第一挡筋11在壳本体2的上下方向上位于第三挡筋21的上方，且第二挡筋12在壳本体2的上下方向上位于第三挡筋21的下方。在壳本体2的前后方向上，第一挡筋11远离面板1的端面与第三挡筋21远离壳本体2的端面之间的高度差h1等于或者大于3.0毫米，由此使得第一挡筋11能够阻挡气体流动，气流无法从此位置流过，增加其密封性；在壳本体2的前后方向上，第二挡筋12远离面板1的端面与第三挡筋21远离壳本体2的端面之间的高度差h2等于或者大于2.5毫米，使得第二挡筋12能够阻挡气体流动，气流无法从此位置流过，增加其密封性。
32.为了进一步提升防凝露效果，本实施例面板1的内侧面凸出设置有第四挡筋16，第四挡筋16在壳本体2的左右方向上延伸并在壳本体2的上下方向上与出风口22对应设置，且第四挡筋16在壳本体2的上下方向上位于闭环槽15的下方，壳本体2的前侧面开设有导流槽22，第四挡筋16嵌入导流槽22内，使得第四挡筋16与导流槽22之间形成密封空间，从而多层屏障阻止出风口22的气流通过面板1的下边缘与面板1体之间的间隙进入壳本体2与面板1之间的装配间隙内与外界气体进行交替，从而有效避免冷热交替位置产生凝露，进而有效避免空调室内机的内部出现凝露现象，防凝露效果好，保障空调室内机的用电安全，使得用户体验更佳。具体地，本实施例导流槽22在壳本体2的前后方向上的高度为5.0毫米，进而加
强第四挡筋16与导流槽22之间形成的密封性。
33.其中，本实施例导流槽22在壳本体2的上下方向上的高度大于第四挡筋16在壳本体2的上下方向上的高度，第四挡筋16抵接在导流槽22在壳本体2的上下方向上的槽下端面上，使得第四挡筋16与导流槽22之间形成的密封连接。为了避免导流槽22上存在凝露水，导流槽22在壳本体2的前后方向上的槽底面开设有贯穿壳本体2设置的排水孔25，使得在此位置即使产生凝露水也能够从排水孔25排出。具体地，本实施例排水孔25的数量为两个，两个排水孔25在壳本体2的左右方向上分别位于导流槽22的两端。
34.为了进一步提升防凝露效果，本实施例面板1的内侧面凸出设置有第五挡筋17，第五挡筋17在壳本体2的左右方向上延伸并在壳本体2的上下方向上与出风口22对应设置，且第五挡筋17在壳本体2的上下方向上位于第四挡筋16的下方并靠近面板1的下边缘设置，壳本体2的前侧面开设有限位槽23，第五挡筋17嵌入限位槽23内，面板1的下边缘通过第四挡筋16与壳本体2的限位槽23密封，直接阻止出风口22的气流进入壳本体2与面板1之间的装配间隙内，从而有效防止面板1的下边缘产生凝露，进而有效避免空调室内机的外部出现凝露现象，防凝露效果好，使得用户体验更佳。具体地，在壳本体2的前后方向上，第四挡筋16凸出第五挡筋17设置，本实施例第四挡筋16与第五挡筋17之间的高度差h3为2.7毫米，并且第五挡筋17抵接在限位槽23在壳本体2的上下方向上的槽下端面上。
35.以上实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。